原液(yè)車間(jiān)浸漬(zì)工藝由一(yī)次打堿、喂粕、二次(cì)補堿和(hé)出料(liào)四(sì)部分組成。首先根(gēn)據工藝要求(qiú)設定一次打堿(jiǎn)量(liàng)，計算機系統進行運(yùn)算得出一次(cì)打(dǎ)堿配比量(liàng)，二次(cì)補堿(jiǎn)是(shì)由計算(suàn)機系(xì)統根據喂(wèi)粕的(de)實際投入(rù)量進行(háng)運算得(dé)出二次補(bǔ)堿配比量(liàng)，其(qí)中一次(cì)打堿(jiǎn)配比量和二次(cì)補堿配比(bǐ)量作爲設(shè)定值(zhí)，電磁流量計以此設定值爲控(kòng)制目(mù)标對(duì)堿液進(jìn)行流量計量(liàng)。
由于(yú)打(dǎ)堿配(pèi)比(bǐ)量直接(jiē)影(yǐng)響纖維素浸漬效果(guǒ)和粘(zhān)膠質量，所(suǒ)以電磁流量計(jì)的計量(liàng)顯得更(gèng)加重要。我們通(tōng)過對電磁流量(liàng)計工(gōng)作(zuò)原理的(de)了解，能(néng)正(zhèng)确的避免故障(zhàng)的發(fā)生和(hé)出現(xiàn)故障後能夠(gòu)盡快解(jiě)決，保證了(le)電磁(cí)流(liú)量計的計量(liàng)達到精度控制(zhì)的目(mù)的(de)。
1.電(diàn)磁流(liú)量計(jì)的(de)結構特(tè)點及工作原理(lǐ)
1.1電磁(cí)流(liú)羞計的(de)結構(gòu)特點
浸漬(zì)工藝采用(yòng)的是(shì)智能(néng)方(fāng)型分體(tǐ)式四鍵系(xì)列電磁(cí)流量計，由電(diàn)磁傳感器和轉換器(qì)兩部分組(zǔ)成。電磁傳感器(qì)安裝在工業過(guò)程管道上，它的(de)作用(yòng)是(shì)将流進(jìn)管道(dào)内的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成電(diàn)勢信号，并(bìng)通過(guò)傳輸線将此信(xìn)号送(sòng)到轉換器(qì)。轉換(huàn)器(qì)安(ān)裝在(zài)離傳感器不太遠的(de)地方，它将(jiāng)傳感器送來的流量信号(hào)進行放大’并(bìng)轉換成(chéng)與流(liú)量信(xìn)号成(chéng)正比(bǐ)的标準電(diàn)信号輸出(chū)，以進行顯示、累積和(hé)調節控(kòng)制。
電磁流量計還特别(bié)設計了帶(dài)背光(guāng)寬溫(wēn)的中文液(yè)晶顯示器，功能(néng)齊全(quán)實用(yòng)、顯示直觀(guān)、操作方便(biàn)，可(kě)以(yǐ)減少其他(tā)電磁流量計英文菜(cài)單所(suǒ)帶來(lái)的不便(biàn)。
1.2電(diàn)磁流量計(jì)的工作原(yuán)理(lǐ)
電磁流量計(jì)測量(liàng)原理是基(jī)于法(fǎ)拉第電磁(cí)感應定(dìng)律。流量計的(de)測量管是(shì)一内襯絕(jué)緣材(cái)料的非導磁合(hé)金短(duǎn)管，兩隻電(diàn)極沿管(guǎn)徑方向穿通(tōng)管壁(bì)固定(dìng)在測量管(guǎn)上。勵(lì)磁線(xiàn)圈由(yóu)雙(shuāng)向(xiàng)方波脈沖勵磁(cí)時，将在與測量(liàng)管軸線垂直的(de)方向(xiàng)上産(chǎn)生具(jù)有一(yī)定(dìng)磁(cí)通量(liàng)密度(dù)的工(gōng)作磁(cí)場。此時(shí)，如果具有一定電(diàn)導率(lǜ)的流體流經測(cè)量管(guǎn)，将(jiāng)切割磁(cí)力線感應出電動勢。電(diàn)動勢正(zhèng)比于(yú)磁通(tōng)量密(mì)度、測(cè)量(liàng)管内徑(jìng)及流體平均(jun1)流速的(de)乘積，即:
e=kbdv
式(shì)中：電動勢（電極(jí)間的(de)流量信号(hào)電壓）
b—磁通(tōng)密度(dù)
d—測量(liàng)管(guǎn)内徑
v—平(píng)均流速
k—常數
電動勢（流量信号(hào)）由電極檢出并(bìng)通過電(diàn)纜(lǎn)送至(zhì)轉換(huàn)器。轉換器(qì)将流量(liàng)信号放(fàng)大處理後，可顯示流體(tǐ)流量，并(bìng)能輸出脈沖，模拟電(diàn)流等信号(hào)，用于流量(liàng)的控(kòng)制和調(diào)節(jiē)。下圖(tú)爲電磁流量計(jì)的工(gōng)作原理。
2. 常(cháng)用參(cān)數設置(zhì)
儀表參數決(jué)定儀表的(de)運行狀(zhuàng)态、計算(suàn)方法、輸出方式(shì)。正确地選(xuǎn)用和設置(zhì)儀(yí)表參數(shù)，可使儀表運行(háng)在(zài)最(zuì)佳狀态，能(néng)得到(dào)較高的測(cè)量顯(xiǎn)示(shì)精(jīng)度和(hé)測量輸(shū)出精度(dù)。下面(miàn)是我們在使(shǐ)用(yòng)中常(cháng)用的(de)參數(shù)設置。
2.1儀表(biǎo)量程設置
儀表(biǎo)量程(chéng)是(shì)指流量(liàng)測量(liàng)的上(shàng)限流(liú)量值(滿量(liàng)程）。上(shàng)限流量值是針(zhēn)對輸(shū)出信(xìn)号和(hé)百分比(bǐ)顯(xiǎn)示而(ér)言的，它與(yǔ)電流(liú)輸出上(shàng)限(xiàn)值和頻率(lǜ)(脈沖）輸出(chū)上限(xiàn)值(zhí)及(jí)顯示值相對應。
2.2量程(chéng)自動切換(huàn)
轉換器具(jù)有可選的(de)兩個(gè)量程自動切換功能，可方便地(dì)用于(yú)晝夜流量變化(huà)範圍(wéi)大的自動控制測量系統。
2.3流量(liàng)方向選(xuǎn)向(xiàng)
如果認爲(wèi)調(diào)試時的(de)流體(tǐ)方向(xiàng)爲正(zhèng)，而儀表顯示爲(wèi)負，則将流量方(fāng)向設定反向，反(fǎn)之亦然(rán)。
2.4流量零(líng)點修正
在電磁(cí)流量(liàng)傳感(gǎn)器的(de)測量管(guǎn)内(nèi)充滿(mǎn)導電流體(tǐ)，并且流體處于靜止(zhǐ)不流(liú)動，轉(zhuǎn)換器(qì)已(yǐ)經(jīng)對流量計(jì)的零(líng)點(diǎn)做了智能化處(chù)理(lǐ)。若所(suǒ)配傳感(gǎn)器的零點超出轉(zhuǎn)換器(qì)的智能(néng)處(chù)理範(fàn)圍，需要進行流(liú)量零(líng)點修(xiū)正。流(liú)量零點是用流速表(biǎo)示的，單位爲。
2.5小(xiǎo)信号切除(chú)點
小信号切(qiē)除點設(shè)置是用量(liàng)程的百分比流量表示的。選擇(zé)允許小信(xìn)号切(qiē)除時(shí)，将切除流量、流(liú)速及(jí)百分比的顯示(shì)與信(xìn)号輸出；選(xuǎn)擇禁(jìn)止(zhǐ)時，則不進行(háng)任何切除(chú)。
2.6電流輸出類型
可在電流輸出(chū)類型(xíng)中選(xuǎn)0~10ma或4~20ma模(mó)拟輸出。模拟量電流(liú)輸出(chū)内部爲24v供(gòng)電,在0~20ma信(xìn)号下,可驅動(dòng)750Ω的(de)負載電(diàn)阻。
2.7數(shù)字量(liàng)輸出
數字(zì)輸出是指(zhǐ)頻率輸出(chū)和脈沖輸出，頻率輸(shū)出和(hé)脈沖(chòng)輸出(chū)在接(jiē)線上用的是同一個(gè)輸出(chū)點，因此在實(shí)際(jì)應用中(zhōng)選(xuǎn)用頻率和(hé)脈沖(chòng)輸出(chū)時，隻(zhī)選用(yòng)其中(zhōng)的一種。
頻率輸(shū)出爲連續方波(bō)，多用(yòng)于數字的(de)瞬時流量測量和短(duǎn)時間總量(liàng)累積，輸(shū)出範圍(wéi)爲0~5000hz, 頻率輸出對(duì)應的流量百分(fèn)比=流(liú)量(liàng)值/測滿(mǎn)程值×頻率(lǜ)範圍。頻率輸出方式(shì)一般用于控(kòng)制(zhì)應用，作爲浸漬(zì)工藝的電(diàn)磁流(liú)量計(jì)采(cǎi)用是頻(pín)率輸(shū)出(chū)方式。
脈沖輸(shū)出爲矩形(xíng)波脈沖串，通過(guò)脈沖當量選擇，可讀出(chū)累計流(liú)量的容積值，多(duō)用于長時間直(zhí)接容積單(dān)位的總量累積。頻率(lǜ)輸出(chū)和脈沖輸(shū)出一般爲oc門輸出形式。因此，應(yīng)外接直(zhí)流電源和負載。
3.常見故(gù)障的維護(hù)
電磁(cí)流量計(jì)由于長(zhǎng)時間(jiān)運行(háng)，會出(chū)現一些(xiē)故障，影(yǐng)響到(dào)電(diàn)磁流量計的(de)正常使用(yòng)，給生産(chǎn)帶來損(sǔn)失，故障表(biǎo)現是(shì)多方面的，下面(miàn)就我們對(duì)電磁(cí)流量計的(de)維護經驗做(zuò)些(xiē)介紹(shào)。
3.1無流量輸(shū)出(chū)
檢(jiǎn)查電源部分是(shì)否存在(zài)故障，測試電源電壓是(shì)否(fǒu)正常(cháng)；測試保(bǎo)險絲通(tōng)斷；檢査(chá)傳感(gǎn)器箭頭是否與流體流向一緻，如不一緻調換傳(chuán)感器安(ān)裝方向；檢查(chá)傳感器是否(fǒu)充滿流體，如(rú)沒有充滿流體(tǐ)，更(gèng)換管道(dào)或垂直(zhí)安裝。
3.2信号(hào)越(yuè)來越小(xiǎo)或突(tū)然下(xià)降
測試兩(liǎng)電(diàn)極間絕(jué)緣是否損(sǔn)壞或(huò)被短路，兩電極(jí)間電阻正(zhèng)常值應在之間(jiān)；測量管内壁(bì)可(kě)能沉(chén)積污垢，應清洗(xǐ)和擦拭(shì)電極，切(qiē)勿劃(huà)傷内襯(chèn)。測(cè)量管(guǎn)襯裏(lǐ)是否(fǒu)損壞，如損壞應(yīng)予以更換。
3.3零點不穩定
檢查介(jiè)質是否充(chōng)滿測(cè)量管及(jí)介(jiè)質中(zhōng)是否(fǒu)存在氣泡，如有氣泡可在(zài)上遊加裝(zhuāng)消氣器，如水平安裝(zhuāng)可改成垂直安(ān)裝；檢查儀表接(jiē)地是(shì)否(fǒu)完(wán)好，如(rú)不好，應進行三(sān)級接地（接地電(diàn)阻≤100Ω）；檢(jiǎn)査(chá)介質電(diàn)導率(lǜ)應(yīng)不(bú)小于5ms/cm; 檢查(chá)介質是否(fǒu)遊積(jī)于測(cè)量管(guǎn)中，清除時注意不要将内(nèi)襯劃(huà)傷。
3.4流量(liàng)指示值(zhí)與實際值不符(fú)
檢(jiǎn)査(chá)傳(chuán)感器中(zhōng)的流體是否(fǒu)充(chōng)滿管(guǎn)，有無氣泡(pào)，如有氣(qì)泡可在上遊(yóu)加裝消氣(qì)器(qì)；檢查各接地(dì)情況是(shì)否良(liáng)好(hǎo)；檢查流量(liàng)計上(shàng)遊是否有閥，如(rú)有，移(yí)至下遊或使之全(quán)開；檢查(chá)轉換器(qì)量(liàng)程設(shè)定是否正确，如(rú)不對，重新設定正确(què)量程(chéng)。
3.5示值(zhí)在(zài)某一(yī)區(qū)間波(bō)動
檢査環境條件是否發生變化，如(rú)出(chū)現(xiàn)新幹(gàn)擾源及(jí)其它影(yǐng)響(xiǎng)儀表正(zhèng)常工(gōng)作的磁源或震(zhèn)動等，應及(jí)時清(qīng)除幹擾(rǎo)或(huò)将流(liú)量計移位；檢查測(cè)試信(xìn)号電纜(lǎn)，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處(chù)理，使導線、内屏蔽層、外屏蔽層(céng)、殼體之間不相互接(jiē)觸。
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