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  差壓式(shì)孔闆流量計(jì)示值偏差分析(xī)與處理(lǐ)
發(fā)布時(shí)間:2017-11-06

  差(chà)壓(yā)式孔闆流量(liàng)計優點是(shì)适用(yòng)于(yú)比(bǐ)較大(dà)的口(kǒu)徑(jìng)管(guǎn)道的(de)計量,結構(gòu)相對(duì)簡單(dān)、安裝(zhuāng)比較(jiào)容易(yì)、無可動部件、性(xìng)能可靠并(bìng)且耐(nài)用(yòng),且(qiě)按标準制(zhì)造(zào)的孔闆(pǎn)不需要(yào)标(biāo)定,價格比(bǐ)較便宜。缺(quē)點是量程比小(xiǎo)、前後直管段要(yào)求長、對整套流量計的(de)精度影(yǐng)響因(yīn)素多且錯(cuò)綜複雜等。差壓(yā)式孔闆流量(liàng)計(jì)在石(shí)油、天然氣(qì)、化工等行(háng)業有(yǒu)廣泛(fàn)應用,塔中(zhōng)第一聯合站使(shǐ)用該類(lèi)流(liú)量(liàng)計(jì)有 40 餘台,在(zài)生産(chǎn)過程(chéng)中流(liú)量計(jì)示值偏差大問題(tí)非常普遍。
1流(liú)量偏差産生(shēng)原因分析
  采用差(chà)壓式孔(kǒng)闆(pǎn)流量計對(duì)天然氣進(jìn)行(háng)體積流(liú)量測(cè)量。在計量過程(chéng)當中經常(cháng)會出(chū)現流量大幅度(dù)降低(dī)或流量示(shì)值頻繁波(bō)動等(děng)現象(xiàng)。針(zhēn)對(duì)該問題進行了系統分析: 差壓式孔(kǒng)闆流量計的測(cè)量(liàng)原理是利用(yòng)被測量介質流經節流件時,會(huì)産生局部(bù)收縮,從而(ér)會在(zài)節流(liú)件前後端(duān)産生(shēng)靜壓差。
  使用過(guò)程中,流(liú)出(chū)系數(shù)、可膨(péng)脹系數、節(jiē)流件(jiàn)開孔(kǒng)截面(miàn)積、直徑(jìng)比、天然(rán)氣密(mì)度勻已按(àn)設計計算(suàn)出,隻(zhī)有差(chà)壓參數是(shì)大小(xiǎo)可變化的。在使用(yòng)中能影(yǐng)響到節(jiē)流(liú)裝置的差壓(yā)的(de)情況(kuàng)有以下(xià)因(yīn)素:
(1)差壓流(liú)量(liàng)計的安(ān)裝不符合要求(qiú);
(2)壓差引壓管積液、堵(dǔ)塞(sāi)和洩露等;
(3)差壓變送器(qì)參數設置(zhì)有誤(wù)或差壓變送器(qì)儀表性能(néng)降(jiàng)低(dī)。
2處理方法(fǎ)
2.1差壓(yā)流量計(jì)的安裝(zhuāng)不符(fú)合要求的處理方法
2.1.1差壓(yā)式孔(kǒng)闆流量計表頭安(ān)裝的問(wèn)題
  差壓流量計(jì)是采(cǎi)用孔(kǒng)闆的(de)前後産(chǎn)生的差(chà)壓來測量(liàng)流體流量,所以(yǐ)測量(liàng)介質需要(yào)低于差壓(yā)變(biàn)送(sòng)器的安裝(zhuāng)高度,必須采用坡度敷(fū)設(shè)的方式來(lái)敷設引壓管線(xiàn),以便(biàn)于引壓管線内的冷(lěng)凝液(yè)能夠(gòu)回流到工藝管道内,防(fáng)止引壓(yā)管出現(xiàn)積液的(de)現象(xiàng)。
2.1.2差壓式孔(kǒng)闆流量計正負(fù)壓室裝反(fǎn)的問(wèn)題
  假如差壓式孔闆(pǎn)流量計的正負壓室(shì)安裝(zhuāng)方向相反,就會(huì)造成差壓流量(liàng)計傳(chuán)感(gǎn)器的差(chà)壓爲負值(zhí),從而(ér)緻使(shǐ)實(shí)際工藝(yì)管(guǎn)道内的(de)流量(liàng)大于差壓變(biàn)送(sòng)器所(suǒ)測(cè)量的流(liú)量,此(cǐ)類(lèi)問題時(shí)常會出現在對變送器(qì)更換或(huò)回裝過程(chéng)中。
2.1.3差壓流量計孔闆(pǎn)裝反的問(wèn)題
  差壓流(liú)量計的孔(kǒng)闆裝反,就(jiù)會導(dǎo)緻差壓(yā)流量計(jì)的傳感(gǎn)器表頭示值慢慢(màn)下降(jiàng)。一般在設備檢(jiǎn)維修(xiū)剛結束時(shí),裝置開始投産(chǎn)運行時(shí)經常會(huì)出現這類的問(wèn)題。
2.1.4前(qián)後直(zhí)管段不符合(hé)要求,未(wèi)達到前 10d,後 5d;或前(qián) 5d,後 3d
  針(zhēn)對以(yǐ)上出現的安裝問題(tí),應嚴格按照安裝規(guī)範,檢查儀(yí)表是(shì)否安(ān)裝(zhuāng)在高于(yú)測量介質(zhì)的位置、檢查正負壓室是否安(ān)裝(zhuāng)正(zhèng)确、檢查孔(kǒng)闆是否倒裝、檢(jiǎn)查孔闆安(ān)裝的(de)直管(guǎn)段(duàn)是否達(dá)到要(yào)求。
2.2差(chà)壓流量(liàng)計(jì)引壓管積(jī)液、堵塞和(hé)洩露(lù)等問題的處理(lǐ)
2.2.1差壓(yā)式流量計引壓(yā)管線積液的(de)問題及處理(lǐ)
  當有積液存(cún)在(zài)于正壓側引壓(yā)管線内時,就會(huì)造成管(guǎn)道内的(de)實際(jì)流(liú)量大于(yú)差壓流量(liàng)計的(de)傳感(gǎn)器測量值(zhí)。當有積液(yè)存在于負壓側引壓(yā)管(guǎn)線内時,就會(huì)造成(chéng)管道(dào)内的(de)實際流量小于(yú)差壓流量(liàng)計的(de)傳感器(qì)測(cè)量值(zhí)。
  正(zhèng)常運(yùn)行的差(chà)壓孔闆(pǎn)流(liú)量計經常會出現正(zhèng)負壓側(cè)引(yǐn)壓管線内積液的現(xiàn)象,這(zhè)種現象必(bì)然會(huì)造成流(liú)量(liàng)計測量失(shī)真的(de)出現,從而(ér)導緻(zhì)差壓流(liú)量(liàng)計的變(biàn)送器輸出偏(piān)離實際測量值(zhí)。一般(bān)在 0℃以下的(de)寒冷(lěng)環(huán)境溫度(dù)下會(huì)很(hěn)容(róng)易造成(chéng)引壓管線凍(dòng)堵的事故,最終将會導緻差壓(yā)孔闆(pǎn)流量計無(wú)法正常運(yùn)行工(gōng)作甚(shèn)至損壞。經(jīng)常遇見的測量用差壓式流量(liàng)計引(yǐn)壓管線積(jī)液的(de)問題,可以(yǐ)通過先打開三閥組上(shàng)面的平衡閥,然後(hòu)關閉(bì)根部(bù)閥,再緩慢(màn)的打(dǎ)開排污閥進行排污,直至(zhì)将引壓管(guǎn)内的積液(yè)全部排空(kōng)後,重新投(tóu)運儀表。這(zhè)樣就可以(yǐ)解(jiě)決常(cháng)見的差(chà)壓式(shì)孔闆(pǎn)流(liú)量(liàng)計的引壓(yā)管線(xiàn)積液的(de)問(wèn)題。
2.2.2差壓式(shì)流量計引壓管線堵塞的(de)問題及處理
  在(zài)運行(háng)中,如果傳(chuán)感器負壓(yā)側引(yǐn)壓管線出現堵(dǔ)塞現(xiàn)象并(bìng)且工(gōng)藝管道内的(de)實(shí)際流(liú)量突然增加時,就會造成(chéng)流量計傳(chuán)感器示值會突然升(shēng)高;當(dāng)負引壓管線出現堵(dǔ)塞并(bìng)且工藝管道内(nèi)的實(shí)際(jì)流量突然減小(xiǎo)時,會造(zào)成流(liú)量(liàng)計傳感器示(shì)值(zhí)的(de)突然(rán)下降(jiàng);若(ruò)工藝管(guǎn)道内的實際流(liú)量一直保持不(bú)變,那麽無(wú)論(lùn)負壓管(guǎn)是否堵塞(sāi),都不會造成流(liú)量計(jì)傳感器示(shì)值的變化(huà)。 當差壓式(shì)流(liú)量計引(yǐn)壓管(guǎn)線正壓側(cè)堵塞時(shí),工藝管(guǎn)道内(nèi)的靜壓力(lì)就會随(suí)着(zhe)工藝(yì)管道流(liú)量的(de)增(zēng)加而(ér)增(zēng)加,假設(shè)此時靜(jìng)壓力增(zēng)加值(zhí)爲,同時,将(jiāng)随着流速的不(bú)斷增加,靜壓不變;而在< 的情況(kuàng)下,流量(liàng)計的示值會(huì)逐(zhú)漸降低(dī);面在(zài)> 的(de)情(qíng)況下(xià),流量計(jì)的(de)示值會逐(zhú)漸升高。當(dāng)管道内(nèi)流量降(jiàng)低時,将其随之(zhī)降低的靜壓力(lì)設定爲,同時設(shè)定随着流(liú)速下降反而(ér)會逐漸增大(dà)的靜(jìng)壓爲(wèi),在=的(de)情況(kuàng)下,流(liú)量計的(de)示(shì)值保(bǎo)持不變;而在< 的(de)情況下(xià)流量計(jì)的示值會逐漸(jiàn)增大;而在>的情(qíng)況下,流(liú)量計的(de)示值會逐漸減小。如(rú)果管道内(nèi)的流量(liàng)不變,則(zé)流量計的(de)示值(zhí)會保持不(bú)變。
  一(yī)般情況下差壓(yā)式流量(liàng)計引壓(yā)管線(xiàn)的堵塞都(dōu)是因(yīn)爲(wèi)測(cè)量介(jiè)質中(zhōng)帶有大量(liàng)顆粒物(wù)或(huò)者介質比(bǐ)較粘(zhān)稠以(yǐ)及引(yǐn)壓管(guǎn)線沒有定期排污而(ér)造成的引壓管(guǎn)線堵(dǔ)塞。引(yǐn)壓管(guǎn)線一旦發(fā)生堵塞,可(kě)以(yǐ)先使用鐵絲将堵塞位(wèi)置疏通,如果使(shǐ)用鐵絲無法将(jiāng)其疏通(tōng),有(yǒu)條件(jiàn)可使(shǐ)用(yòng)儀表風(fēng)或氮氣對其進(jìn)行吹掃,如果堵塞問題還(hái)不能(néng)得到有效解決,可以(yǐ)更換引壓(yā)管線的(de)方式,将(jiāng)問題解決。
2.2.3差壓(yā)引壓(yā)管洩(xiè)漏
  因爲當(dāng)負壓(yā)側引(yǐn)壓管(guǎn)洩漏(lòu)時,降(jiàng)低,使變大,流量(liàng)計的示(shì)值會随之增加。而當正(zhèng)壓側(cè)引壓(yā)管漏(lòu)洩時(shí),降低,使變小,流(liú)量計的示(shì)值也會随(suí)之變小。
  引壓(yā)管(guǎn)線一旦發(fā)生(shēng)洩漏,大(dà)部分(fèn)情況(kuàng)下的(de)洩漏(lòu)點都(dōu)是在(zài)管線的接(jiē)頭(tóu)處(chù),比如:引(yǐn)壓(yā)管與三閥組的(de)接頭(tóu)處、引(yǐn)壓管(guǎn)與根(gēn)部閥的接頭處(chù)。洩露(lù)情況一旦(dàn)出現,可(kě)以(yǐ)采用(yòng)肥皂水(shuǐ)噴灑在(zài)接頭處,通(tōng)過檢(jiǎn)查接接頭處是(shì)否有(yǒu)冒泡現象(xiàng),來确認洩露位(wèi)置。如果引壓管(guǎn)線發(fā)生破裂情(qíng)況,隻需要(yào)更換破損(sǔn)的引(yǐn)壓管線即可。
2.2.4差(chà)壓變送器(qì)參數設置(zhì)有誤或差壓變(biàn)送器儀表性能(néng)降低
  差壓(yā)變送(sòng)器在使(shǐ)用過程(chéng)中,除零(líng)點和滿(mǎn)點之(zhī)外(wài),還(hái)有量程;在儀表(biǎo)量程(chéng)範圍之(zhī)内(nèi),如(rú)果(guǒ)量程參數設置小于實際工況(kuàng)差壓範圍(wéi),則會(huì)出(chū)現示(shì)值(zhí)偏低(dī)的現象。如果(guǒ)量(liàng)程參數(shù)設置過(guò)大,高于(yú)實際工況差壓範圍,則(zé)會出現示值偏(piān)高的現象。差壓(yā)變送器在(zài)使過(guò)過程中(zhōng),有時也(yě)會出(chū)現零點漂(piāo)移的(de)情況(kuàng)。出現(xiàn)零點漂移時(shí),要(yào)使用(yòng) hart 協議(yì)的手操器進(jìn)入儀表内部(bù)進行修正(zhèng)或遷移。
3結論
  差(chà)壓式孔闆流量(liàng)計示值偏差大是生産(chǎn)過程中(zhōng)常見問(wèn)題(tí)之一,維(wéi)護人員積累(lèi)了豐富的(de)維護(hù)經驗(yàn),并(bìng)總(zǒng)結提(tí)出了(le)以下幾點建議(yì):
(1)差壓變送器嚴格按照規(guī)範要(yào)求安裝,按(àn)要求正确敷設(shè)引壓(yā)管線;(2)針對(duì)壓差(chà)流量計引壓(yā)管線的(de)問題(tí),針對具體(tǐ)現象具體分析,可有(yǒu)效解決其(qí)問題(tí);(3)壓差引壓管積(jī)液問題(tí)一(yī)定要提前預防,加(jiā)伴(bàn)熱、定時排液,防(fáng)止凍堵(dǔ);(4)定(dìng)期檢(jiǎn)查儀(yí)表有無零(líng)點漂移(yí)。

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