[摘要(yào)]分(fèn)析了(le)影響差壓式孔闆流量計 精度(dù)的因(yīn)素(sù),提出提(tí)高流(liú)量計(jì)準确(què)度的措施(shī)，保證氯堿(jiǎn)生(shēng)産裝置(zhì)的穩(wěn)定運(yùn)行。
　　在(zài)氯(lǜ)堿生産(chǎn)過程(chéng)中,氯(lǜ)化氫合成(chéng)工序氯氣、氫氣(qì)流量計(jì)測量失(shī)準,會(huì)導緻配比量不正确,可能造成合成(chéng)爐過氯。氯氣和(hé)乙炔(quē)在混合器(qì)中反(fǎn)應生(shēng)成(chéng)氯(lǜ)乙炔，放出(chū)大量的熱(rè)，使得混合器溫(wēn)度和壓力(lì)将在(zài)短時間(jiān)内(nèi)急劇(jù)上升,壓力.上升(shēng)到一定(dìng)程度,會(huì)引起混合器防(fáng)爆膜(mó)爆裂(liè),大量氯化(huà)氫和乙炔(quē)氣洩漏,存在極(jí)大的安全隐患(huàn)”。同樣的，乙炔(quē)和(hé)氯化氫的(de)流量(liàng)計的準(zhǔn)确(què)度對氯堿生産的安(ān)全性具有關鍵(jiàn)作用(yòng)。乙炔氣(體積分數≥99%)與氯化(huà)氫在混合器中(zhōng)以1:(1.03~1.10)的比(bǐ)例(lì)混合(hé)後(hòu),進入轉(zhuǎn)化器(qì)中反應生(shēng)成粗(cū)氯乙烯的(de)過程(chéng)中，要(yào)嚴禁(jìn)乙炔(quē)過量，如果乙炔(quē)過(guò)量會導緻氯(lǜ)乙烯(xī)的轉化率(lǜ)降低，嚴重(zhòng)時會導緻氯(lǜ)乙烯轉(zhuǎn)化器中(zhōng)的觸媒(méi)中毒失去活性(xìng)，造成較大(dà)的經(jīng)濟損(sǔn)失。在氯化(huà)氫合成(chéng)工(gōng)序中氯氣(qì)、氫(qīng)氣流量(liàng)計和氯(lǜ)乙烯合(hé)成工序中乙炔、氯化氫(qīng)流量計均使(shǐ)用(yòng)差(chà)壓式(shì)孔闆(pǎn)流量計，下面針對影響差(chà)壓式孔闆(pǎn)流量計精度的因素(sù)，提出提高(gāo)其精度措(cuò)施。
1差(chà)壓式(shì)孔闆流量(liàng)計的(de)組成及基本原(yuán)理
　　差壓式(shì)孔闆(pǎn)流量計(jì)主要由一次裝(zhuāng)置(孔闆(pǎn))、二次裝置(zhì)(差壓(yā)變送器)、信号線纜組成。當(dāng)充滿(mǎn)管道的介質流(liú)經管道内的孔(kǒng)闆時，介質(zhì)将在(zài)孔闆處形(xíng)成局(jú)部收縮,使得流速增加，靜壓力(lì)降低(dī)，孔(kǒng)闆前後産生壓差(chà)四介(jiè)質流量越(yuè)大(dà),孔(kǒng)闆前後的壓差就越(yuè)大，通過測(cè)量壓差來計算(suàn)流量的大(dà)小。
孔(kǒng)闆前(qián)後的壓差(chà)與流量q具(jù)有以(yǐ)下關系:
 
　　式中:ε爲(wèi)可膨脹性(xìng)系數(shù);d爲(wèi)開(kāi)孔直徑，mm;c爲(wèi)流出系數;β爲直徑比(bǐ)(開孔直徑(jìng)/上遊管道内徑(jìng));ρ爲介(jiè)質密(mì)度.kg/m3;△p爲壓力差,pa。
2孔(kǒng)闆流(liú)量計準确(què)度(dù)的(de)影響因素(sù)
2.1氯化(huà)氫合(hé)成(chéng)中的影(yǐng)響因素
氯(lǜ)化氫(qīng)合(hé)成工(gōng)序中氯(lǜ)氣、氫氣(qì)流(liú)量計(jì)均爲一體式多(duō)孔平衡(héng)式(shì)差壓孔闆(pǎn)流(liú)量計，采(cǎi)用dcs和sis雙變送器設計(jì)，精度1.0(測量(liàng)誤差不大于1%)，下面從4個方面對(duì)孔闆流量計精(jīng)度的(de)影響因素(sù)進行了分(fèn)析。
(1)被(bèi)測流體特性的(de)影響。因爲外界溫度的變化，會(huì)使被測氣體氯(lǜ)氣、氫氣本身的(de)壓力和(hé)溫度也發生(shēng)變(biàn)化,可能(néng)造成(chéng)過大的密(mì)度變化和(hé)壓縮(suō)系數變化。因此，爲了消除此類(lèi)影響，對氯(lǜ)氣和(hé)氫氣(qì)流量計進(jìn)行了溫(wēn)度和壓(yā)力修(xiū)正，從而可(kě)以保證氯氣和(hé)氫氣測(cè)量的正(zhèng)确性。
(2)測量孔闆的影響(xiǎng)。孔闆流(liú)量計本身引起的誤差原(yuán)因主(zhǔ)要有:孔闆入口(kǒu)直角(jiǎo)銳利(lì)度,管(guǎn)徑尺寸與計算(suàn)不符,孔闆厚(hòu)度(dù)誤差，節流(liú)件附件産生台階、偏(piān)心，孔闆流量計孔闆(pǎn).上遊端面(miàn)平度，環室(shì)尺(chǐ)寸(cùn)産生(shēng)台階、偏心(xīn)，取壓位置(zhì)，焊接、焊縫突出，取壓(yā)孔加工不(bú)規範(fàn)或堵(dǔ)塞，節(jiē)流件(jiàn)不同(tóng)軸(zhóu)度,等等。氯化氫(qīng)合成工(gōng).序中氯(lǜ)氣、氫氣(qì)流量計采用的(de)一體式多(duō)孔平衡式孔闆(pǎn)流量(liàng)計，由測量(liàng)本體和直(zhí)管段兩部(bù)分(fèn)組成，整(zhěng)體進(jìn)行标(biāo)定,從而避(bì)免上述問(wèn)題。流(liú)量計采用(yòng)多孔(kǒng)設計，測量(liàng)線性(xìng)及(jí)精(jīng)度優于傳(chuán)統孔闆流(liú)量計(jì)。
(3)儀表性能的影(yǐng)響。孔闆流量計(jì)變送器量程選(xuǎn)擇不(bú)合适，且長(zhǎng)時間運行會出(chū)現零(líng)點(diǎn)漂(piāo)移現(xiàn)象,造(zào)成(chéng)測:量不(bú)準。氯(lǜ)化氫合成工序氫氣流量(liàng)計變送器(qì)量(liàng)程(chéng)較小(xiǎo),采用(yòng)微差(chà)壓變(biàn)送器,測量範圍爲1~5kpa,在微小(xiǎo)壓差下(xià)測量線(xiàn)性及精度(dù)更高,而且由于(yú)該流(liú)量計(jì)變送器定(dìng)期進(jìn)行零點校(xiào)準，因(yīn)此很少發(fā)生零點(diǎn)漂(piāo)移。
(4)裝(zhuāng)置運行過程中(zhōng)的影響(xiǎng)。氯化氫(qīng)合成(chéng)工序合成(chéng)爐(lú)氯氣、氫氣孔(kǒng)闆流(liú)量計(jì)采用(yòng)雙表頭設(shè)計，測量信(xìn)号送至dcs和(hé)sis進行(háng)溫(wēn)壓補償和換(huàn)算,通過比(bǐ)對發現,氯(lǜ)氣流量sis與(yǔ)dcs顯(xiǎn)示(shì)值基(jī)本一緻(zhì)[相(xiàng)差20m3/h左(zuǒ)右(标(biāo)準(zhǔn)狀态下(xià))],以此可以(yǐ)判斷氯氣流(liú)量計測(cè)量準(zhǔn)确。氫(qīng)氣流量相差(chà)較(jiào)大[50~150m3/h(标(biāo)準狀态下(xià))].檢查發(fā)現,氫(qīng)氣孔闆(pǎn)流量計導壓管(guǎn)内存在大量積水，主要(yào)原因爲(wèi)氣溫下降(jiàng)後氫(qīng)氣凝(níng)水(shuǐ)嚴重，且(qiě)蒸汽(qì)伴(bàn)熱未(wèi)開(kāi)，因此在(zài)流(liú)量計末端積水(shuǐ)，導緻測量差壓值變(biàn)化，氫氣流量測(cè)量不準。因此,生(shēng)産人(rén)員要(yào)定期對氫系(xì)統排水,并在(zài)冬季時打(dǎ)開氫氣流量計(jì)蒸汽(qì)伴熱裝置(zhì)，以防(fáng)止(zhǐ)氫(qīng)氣流量測量不準,造成合(hé)成(chéng)爐過氯。
2.2氯(lǜ)乙(yǐ)烯(xī)合成中(zhōng)的影響因素
　　在氯乙烯合(hé)成工(gōng)序中，乙炔(quē)和氯化氫(qīng)流(liú)量(liàng)計均(jun1)爲大口(kǒu)徑差壓(yā)式孔闆流(liú)量計(jì)，乙炔和氯(lǜ)化氫流量計均(jun1)爲2台(tái),參考(kǎo)比對運行(háng)。孔(kǒng)闆(pǎn)流量(liàng)計的(de)孔徑越(yuè)大，精度等級越低(dī)，允許(xǔ)誤差範(fàn)圍(wéi)就越大。由(yóu)于現場乙(yǐ)炔和氯化氫孔(kǒng)闆流(liú)量(liàng)計采用(yòng)标準節流裝置，長期使(shǐ)用時，孔(kǒng)闆表(biǎo)面結垢，使(shǐ)孔(kǒng)闆(pǎn)的流通面(miàn)積變小，從(cóng)而造(zào)成差壓增大,使(shǐ)流量(liàng)計測(cè)量值(zhí)大于(yú)實際(jì)值.影(yǐng)響計(jì)量精度;而(ér)且流(liú)量計使(shǐ)用(yòng)時間較長(zhǎng),變送(sòng)器的(de)零點會發(fā)生漂(piāo)移,差壓變(biàn)送器的(de)輸入和(hé)輸出信(xìn)号(hào)發生(shēng)變化。若(ruò)不(bú)及時調整，會(huì)造成實(shí)測流量值偏低(dī)或偏高。
3提高孔(kǒng)闆流量計精度(dù)的措施
(1)要及時觀察工(gōng)況、定時(shí)校驗流(liú)量(liàng)計,還(hái)要維(wéi)護節(jiē)流裝(zhuāng)置和與差壓變送器連接(jiē)的引(yǐn)壓管線(xiàn)，避免引(yǐn)壓管(guǎn)線洩(xiè)漏、堵(dǔ)塞、凍(dòng)結(jié)以及傳輸過程中壓力(lì)損失而影(yǐng)響流(liú)量計的測(cè)量正(zhèng)确性。
(2)定期(qī)進行防水檢查,防止(zhǐ)接線端子(zǐ)、電路(lù)闆進水引起儀(yí)表故障或出現波動(dòng);入冬前做好相關管(guǎn)線、儀(yí)表附件等的保(bǎo)溫伴熱工(gōng)作,避免因天氣溫度過低(dī)導(dǎo)緻介質(zhì)在引(yǐn)壓管處冷(lěng)凝,引(yǐn)起(qǐ)儀表測(cè)量不準，定期對(duì)取壓管(guǎn)線以及流量計腔室的(de)積(jī)液排放(fàng);定期(qī)檢查(chá)差(chà)壓(yā)變送(sòng)器是否(fǒu)零(líng)點漂(piāo)移。
(3)定期檢(jiǎn)查孔(kǒng)闆設計參(cān)數與(yǔ)實(shí)際參數是否(fǒu)一緻，使(shǐ)得孔闆(pǎn)流量(liàng)計的測量(liàng)範圍(wéi)滿足精度要求(qiú)。如因生産(chǎn)條(tiáo)件(jiàn)變化導緻孔闆測量不(bú)準(zhǔn)，儀表維護(hù)人員不可随意(yì)更改(gǎi)變送器(qì)參數。
(4)建議采(cǎi)用角接取(qǔ)壓。角接取壓法的特(tè)點(diǎn)如下:采用環室(shì)測量的方式(shì)進(jìn)行測量(liàng);在開口尺寸确定時,流(liú)量系(xì)數(shù)不會發生變化，使流量值和壓(yā)差具有恒定的(de)關系;可以減小(xiǎo)磨損所造(zào)成的測量誤(wù)差(chà);在實(shí)際使用(yòng)過程中(zhōng),若沒能(néng)正确地(dì)确定取壓位置,會導緻(zhì)測量(liàng)誤(wù)差的(de)産生(shēng)團
4結語
　　在(zài)生産過程(chéng)中，要根據流量(liàng)計正确(què)性的影(yǐng)響因素，采取一定的防護措施(shī)，确保氯化(huà)氫合(hé)成工序(xù)中氯氣(qì)、氫氣流(liú)量計和(hé)氯乙(yǐ)烯合成工(gōng)序中(zhōng)乙炔(quē)、氯化氫流(liú)量(liàng)計精準(zhǔn)穩定(dìng)運(yùn)行(háng),爲氯(lǜ)堿(jiǎn)安全生産發(fā)揮重要作用。

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