摘(zhāi)要:基于rs-232接(jiē)口的(de)自動(dòng)産泡皂膜(mó)流量(liàng)計 ,添(tiān)加了(le)持續(xù)潤濕(shī)功能(néng)。采用皂液循環(huán)裝置(zhì)(包括(kuò)供液(yè)槽和溢流(liú)槽),利(lì)用供液槽(cáo)橫截(jié)面積(jī)大(dà)、液(yè)位始終不變的特點(diǎn)，以及恒定(dìng)供液(yè)槽液面與(yǔ)皂管(guǎn)出口(kǒu)間的(de)高度差，确(què)保(bǎo)皂(zào)液量基本不變(biàn)(經導(dǎo)液(yè)管(guǎn)内的棉芯(xīn)流到皂管(guǎn)内壁(bì))，保.持穩定(dìng)的潤(rùn)濕效果(guǒ)。測定了(le)上、下(xià)限(xiàn)光電傳(chuán)感(gǎn)器間距離長(zhǎng)度變化條件下(xià)的氣體(tǐ)流(liú)量,皂管測量區間不(bú)同位置條(tiáo)件下(xià)的氣體流(liú)量,以(yǐ)及是否持(chí)續(xù)潤(rùn)濕皂(zào)管條件下(xià)氣體的流量。氣(qì)體流量測量結(jié)果表明:随着上(shàng)、下限(xiàn)光(guāng)電傳感(gǎn)器之(zhī)間(jiān)距(jù)離的(de)增加，氣體流量(liàng)測得值不(bú)斷減小(xiǎo);選取靠近皂(zào)管進氣口方向(xiàng)相同距(jù)離(lí)測得的氣體流(liú)量較(jiào)大,離(lí)進氣口越遠,測量值越小(xiǎo);持續潤濕皂管(guǎn)内壁可以保持(chí)氣體流(liú)量測得(dé)值的(de)穩定。
0引言(yán)
　　自産(chǎn)泡(pào)皂(zào)膜流(liú)量計是一種能(néng)夠自(zì)動産(chǎn)泡并(bìng)且對氣(qì)體流量進行連續(xù)計量(liàng)的容積式流量計。皂(zào)膜流量計實現自動(dòng)産泡前，主(zhǔ)要用(yòng)于微(wēi)小氣量測量與(yǔ)檢定，遵(zūn)循國家(jiā)計量檢(jiǎn)定(dìng)規程jjg586-2006年。無論(lùn)是直讀(dú)式玻璃(lí)管(guǎn)皂膜(mó)流量計，還是電(diàn)子(zǐ)皂膜(mó)流(liú)量計(jì)，在測量(liàng)氣體流(liú)量時，一般少于(yú)10次。通(tōng)過測量值(zhí)的極(jí)差和極差系數(shù)計算标準(zhǔn)偏差，其精度等(děng)級最高可達0.5。同(tóng)樣,jjg6332005号規(guī)定(dìng):采用(yòng)鍾罩(zhào)式氣體流(liú)量标準裝置對(duì)氣體(tǐ)容積式流(liú)量計進行(háng)檢定(dìng)時,将(jiāng)重複測量次數擴大(dà)到17次(cì),精度(dù)等級爲0.2。一(yī)些電子皂膜(mó)流(liú)量計(jì)4也(yě)按.上述規定進(jìn)行(háng)設計(jì)和制造。
　　持(chí)續潤(rùn)濕自(zì)動産(chǎn)泡皂(zào)膜流(liú)量計是在(zài)遵循(xún)以上(shàng)國家(jiā)标準(zhǔn)的前提下(xià),自行設計(jì)的一(yī)種自(zì)産泡皂膜(mó)流量計(jì)，可(kě)以有效保(bǎo)證濕潤效(xiào)果。本文針(zhēn)對皂(zào)膜流(liú)量計測量(liàng)結果的各種影響因(yīn)素,對自設(shè)計的持續(xù)潤濕(shī)自動産(chǎn)泡(pào)皂膜(mó)流量(liàng)計在被測氣量大小(xiǎo)、皂液(yè)種類、皂液(yè)濃度(dù)、皂管(guǎn)粗(cū)細(xì)、上下(xià)限傳感器間有(yǒu)效距(jù)離長短、測量區間位(wèi)置、皂(zào)管是否持續(xù)潤(rùn)濕等各(gè)方(fāng)面的使用情(qíng)況進行(háng)系統化(huà)研(yán).究,找出氣體流量變(biàn)化規律5日(rì),分析氣體(tǐ)流量變化(huà)的形成原因，爲(wèi)實際(jì)應(yīng)用者提(tí)供技術參考。
1持(chí)續潤(rùn)濕自(zì)動(dòng)産泡皂膜流(liú)量計(jì)
　　持續潤(rùn)濕(shī)自動(dòng)産泡皂膜流量計隻(zhī)的結構包(bāo)括自動産泡皂膜流量計網.(以(yǐ)下簡稱流(liú)量計)和皂(zào)液(yè)循環裝(zhuāng)置兩部分(fèn)。流量(liàng)計結(jié)構如圖1所(suǒ)示。
 
　　流量(liàng)計的下(xià)部與(yǔ)。上(shàng)部裝有(yǒu)下光電傳感器和上(shàng)光電傳感(gǎn)器,用于對(duì)皂膜(mó)的起(qǐ)始與(yǔ)結束(shù)進行檢(jiǎn)測。有皂(zào)膜遮(zhē)擋時(shí),傳感(gǎn)器(qì)産生3~5v高電平;無皂膜時，産生(shēng)0~1v低電(diàn)平恩，分别(bié)通過rs-232的(de)第6引腳(jiǎo)數據設置(zhì)(datasetready,dsr)和第8引(yǐn)腳(jiǎo)清除并發(fā)送(cleartosend,cts)傳至.上位機(jī)。程序記錄皂.膜(mó)通過(guò)兩個(gè)傳感(gǎn)器的(de)時間，獲得時間差(chà)。根據兩(liǎng)個傳.感器間皂(zào)管的體積,計算(suàn)所測(cè)氣體的流(liú)量。皂膜通過下(xià)、上光電傳感器(qì)後，程序會(huì)啓動(dòng)超時限定(dìng)，檢測(cè)皂膜(mó)中(zhōng)間(jiān)破滅和溢出(chū)皂管破(pò)滅，能夠在(zài)規定(dìng)時間(jiān)内(nèi)通(tōng)過rs-232的(de)第7根引腳(jiǎo)rts輸出(chū)高電(diàn)平,通過電(diàn)路闆(pǎn)驅.動(dòng)推拉式電(diàn)磁(cí)鐵,使重(zhòng)錘下降浸(jìn)入皂液中,皂管中液(yè)位上升。當液位(wèi)超過皂(zào)管進氣(qì)口上沿位(wèi)置時(shí),發送請求(requesttosend,rts)輸出(chū)低電平,電磁鐵(tiě)斷電,使重錘升(shēng)起,皂(zào)管中(zhōng)液位(wèi)下(xià)降。當皂(zào)液下(xià)降至進氣口.上(shàng)沿時,開(kāi)始(shǐ)有皂(zào)泡産生。随(suí)着液(yè)位的(de)不斷下降(jiàng),皂泡(pào)逐漸長大(dà),并沿皂管内壁從皂液(yè)表(biǎo)面“剝(bāo)離”,形(xíng)成(chéng)平行于(yú)液面的(de)“皂膜”,在(zài)氣體的推(tuī)動下(xià)向上移動(dòng)。
　　圖1中(zhōng)的升降台可以(yǐ)調節重錘一側(cè)皂液(yè)的高度，使(shǐ)初始液位與皂管進氣口下(xià)沿(yán)平齊(qí),保證重錘下降(jiàng)時(shí),液位上(shàng)升能夠漫過進氣口上(shàng)沿。
　　皂液(yè)循環裝置(zhì)主要(yào)由供(gòng)液槽和溢流槽組(zǔ)成(chéng),供液槽橫截面積大,液位(wèi)始終不變，從而(ér)保(bǎo)證供液(yè)槽液面與(yǔ)皂管出口(kǒu)間(jiān)的(de)高度(dù)差恒定。經(jīng)導液(yè)管内的棉芯流(liú)到皂.管内(nèi)壁的(de)皂液量基本不(bú)變,從而(ér)保(bǎo)持穩(wěn)定的潤(rùn)濕效果(guǒ)。當皂管内的液(yè)位升(shēng)高後(hòu),周期(qī)性下降的(de)重錘(chuí)會将多餘的皂(zào)液通過溢(yì)流軟(ruǎn)管排至溢(yì)流槽(cáo)内，從而形(xíng)成(chéng)一個控制皂(zào)管内(nèi)液位恒(héng)定的循(xún)環系(xì)統。因此，需要操作者通過(guò)滴管将溢(yì)流槽内的皂液(yè)不斷(duàn)移至供液槽,或(huò)通過微型(xíng)泵自(zì)動循(xún)環。
2試驗研(yán)究
　　試驗内容:①改(gǎi)變測量(liàng)區間長(zhǎng)度對氣體流量的影(yǐng)響;②改變測(cè)量區間位對氣(qì)體流量(liàng)的影響;③是否持續(xù).潤濕(shī)對氣(qì)體(tǐ)流量的影響(xiǎng)。
2.1試(shì)驗條件(jiàn)
　　試驗采用兩種(zhǒng)規格皂(zào)管:一(yī)種爲50ml,内徑(jìng)16mm,長430mm;另一(yī)種爲100ml,内徑(jìng)19mm,長480mm。hgjlh509t型(xíng)開關電(diàn)源(yuán)可将(jiāng)220v交流電(diàn)轉(zhuǎn)變爲(wèi)4~24v直流(liú)電(diàn),爲電路(lù)闆和推(tuī)拉式電磁鐵供電。srd05vdc-sl-c型繼(jì)電器模塊能夠(gòu)實(shí)現電磁(cí)鐵.的(de)開關控制。試驗(yàn)選取(qǔ)市售泡泡(pào)水配制(zhì)皂液。
2.2試(shì)驗過程
　　改變測量區間長度試(shì)驗選取50ml皂管,将(jiāng)下光(guāng)電(diàn)傳(chuán)感器(qì)固定(dìng)于皂管的(de)0ml刻度線(xiàn)位(wèi)置，上(shàng)光電(diàn)傳(chuán)感器分(fèn)别固定于10ml、15ml、20ml、35ml和(hé)45ml刻(kè)度線(xiàn)。試(shì)驗前,按(àn)jjg586-2006規程對(duì)皂管進(jìn)行清(qīng)洗，泡(pào)泡水和水按1:10比(bǐ)例配制爲(wèi)試驗用皂(zào)液。将皂管(guǎn)内壁(bì)用所(suǒ)配(pèi)制皂液充分潤(rùn)濕(shī),然後(hòu)固定(dìng)于支架上(shàng),運行(háng)程序,自動(dòng)收集數據。
　　改變(biàn)測量(liàng)區間位置(zhì)試驗(yàn)選(xuǎn)取100ml皂管,将下光電傳感(gǎn)器置(zhì)于0ml刻度線,移動上光(guāng)電傳(chuán)感器分别置.于20ml、40ml、60ml和80ml刻(kè)度線,稱爲“20ml_自下而上”、“40ml_自下(xià)而上”、“60ml_自下(xià)而上(shàng)”和“80ml_自下(xià)而上”。同(tóng)理，将上光(guāng)電傳(chuán)感器置于100ml刻度(dù)線(xiàn),以此爲基線(xiàn)移動(dòng)下光電傳感器(qì),分别(bié)置于(yú)80ml、60ml、40ml和20ml刻度線，稱爲(wèi)“20ml_自.上而下”、“40ml_.自上而下”、“60ml_自(zì)上而下(xià)”和“80ml_自上而下”。将泡泡水與水按(àn)1:1比例配成不同(tóng)濃度皂液。
　　是否(fǒu)持續潤濕試驗選取50ml皂管(guǎn),将泡(pào)泡水與(yǔ)水(shuǐ)按1:2、1:5和(hé)1:10比例配成不同(tóng)濃度皂液(yè)。下光電(diàn)傳感器置于(yú)0ml刻度線，上光電傳感器置于45ml刻度線。持(chí)續潤濕(shī)時保證供(gòng)液槽(cáo)内液(yè)位高于皂(zào)管出口高度120mm,觀(guān)察皂管内(nèi)壁有(yǒu)液膜附(fù)着;非持(chí)續潤濕.是(shì)在試(shì)驗初始(shǐ)時(shí)僅潤(rùn)濕--次,在之(zhī)後的連續測量(liàng)過程(chéng)中不再(zài)進行潤(rùn)濕。
3試(shì)驗(yàn)結(jié)果與(yǔ)分析(xī)
3.1測量區間長度
　　針對相同氣源,改變(biàn)測量(liàng)區間(jiān)長(zhǎng)度,得到(dào)對應(yīng)的氣、體流(liú)量對比曲線如(rú)圖2所示。
 
　　由(yóu)圖2可以看(kàn)出,每(měi)一條(tiáo)曲線都(dōu)對(duì)應兩(liǎng)種狀态(tài),一種是(shì)平衡(héng)狀态(tài),即時(shí)間足(zú)夠長,所測(cè)流量達(dá)到(dào)一個(gè)穩定值,然後基(jī)本保持不變,在曲線中出現一(yī)“平台”;另(lìng)--種爲過(guò)渡狀态,即從開(kāi)始測量到(dào)平衡(héng)狀态(tài)之間(jiān)的動(dòng)态.變化過程,測(cè)量曲線中表(biǎo)現(xiàn)爲“下坡”。測量區(qū)間越(yuè)短，過渡狀(zhuàng)态對應時(shí)間越(yuè)長,這(zhè)種變(biàn)化趨(qū)勢越緩慢。由10ml和15ml曲線(xiàn)可以看出,這種緩(huǎn)慢(màn)變化(huà)出現(xiàn)的“階梯”現(xiàn)象,達到(dào)平衡狀(zhuàng)态後，對應(yīng)的流(liú)量值較大。測量(liàng)區間越長,過渡(dù)狀态經(jīng)曆的時間越(yuè)短,曲線越(yuè)陡，35ml和45ml曲線出現(xiàn)明顯的(de)下滑态(tài)勢,很(hěn)快趨(qū)于平(píng)衡狀(zhuàng)态。穩(wěn)定後(hòu)對應的(de)測量值(zhí)較小。同樣的(de)氣(qì)源氣量,由(yóu)于測(cè)量區(qū)間(jiān)長度的(de)變化(huà),會導緻穩定後(hòu)的(de)測量值(zhí)出現誤差。
3.2測(cè)量(liàng)區間(jiān)位置
　　采用相同(tóng)氣(qì)源(yuán),選取(qǔ)相同長度測量區間,隻(zhī)是改變(biàn)測量(liàng)區間(jiān)的位置,相當于(yú)将上、下光(guāng)電(diàn)傳感器間的距離固定(dìng),沿(yán)皂管(guǎn)方向上(shàng)下移(yí)動，一(yī)種自(zì)上而下,另(lìng)一種(zhǒng)自下而(ér)上。不同(tóng)測量(liàng)區間(jiān)位置(zhì)氣體流量對比(bǐ)如圖3所示。各位(wèi)置測得(dé)的(de)流量(liàng)值明(míng)顯不同。無(wú)論固定體(tǐ)積取(qǔ)多(duō)大,自(zì)下而上(shàng)測量(liàng)值都較大(dà);反之,自上(shàng)而下(xià)測量(liàng)值(zhí)普遍較小。由于本次試(shì)驗采用的(de)是100ml皂管,測(cè)量時間較(jiào)短,并且泡泡水(shuǐ)與水比例(lì)爲1:1,對(duì)皂管(guǎn)的潤濕.性能較(jiào)好，曲(qǔ)線基(jī)本保持“平台”狀态。
 
3.3持(chí)續(xù)潤濕與初始潤(rùn)濕.
　　持續(xù)濕潤與初潤條(tiáo)件下,氣體流量(liàng)對比(bǐ)如圖4所示(shì)。
 
　　爲了獲得(dé)持續(xù)穩定(dìng)的“平台”式測量曲線,設計了(le)持(chí)續潤濕與(yǔ)初始潤濕(shī)對比試驗。采用(yòng)不同(tóng)濃度(dù)的泡(pào)泡.水皂液(yè),對兩種工(gōng)況進行了(le)長時(shí)間的測(cè)量。結果(guǒ)發現，對于(yú)相同(tóng)的皂液,持續潤(rùn)濕自始至終都(dōu)會保(bǎo)持相同的(de)測量值(zhí),呈現一條水平(píng)直線,這(zhè)與設計構(gòu)想相(xiàng)吻合(hé)。僅在初始(shǐ)時(shí)刻潤濕(shī)皂管(guǎn),随着(zhe)時間的(de)延(yán)長，測量值(zhí)不斷下降(jiàng),最(zuì)後趨于一穩(wěn)定值,這與改變測量(liàng)區間(jiān)長度(dù)結果一緻(zhì)。由此說明,連續(xù)測量沒(méi)有(yǒu)實現jjg586-2006所規(guī)定的獨立試驗條件(jiàn),每次(cì)試驗(yàn)都是在潤(rùn)濕狀況發(fā)生變化的條件下進(jìn)行的,這是自動(dòng)産泡(pào)皂膜流量(liàng)計面(miàn)臨(lín)的(de)最大問題。而(ér)消除辦(bàn)法是采用(yòng)持續潤濕(shī),達到每次(cì)試驗都相同的(de)條件。當(dāng)皂液濃度不同時(shí)，向泡(pào)泡水中加入的(de)水越多,初(chū)始潤濕(shī)後試驗測得(dé)值很快(kuài)便“下跌”至.平衡狀(zhuàng)态穩(wěn)定值,說(shuō)明水對皂膜的潤濕效(xiào)果影響較大。
3.4結(jié)果分析(xī)
　　皂管内(nèi)壁不(bú)同潤濕工況及皂(zào)膜的受力分析如圖5所(suǒ)示(shì)。
 
　　皂液(yè)在皂管(guǎn)内壁形成潤濕(shī)層的厚度(dù)與皂(zào)液性質有(yǒu)關，即(jí)取決(jué)于(yú)皂液的(de)潤(rùn)濕角與(yǔ)表面(miàn)張力。試驗前,皂(zào)管被皂(zào)液(yè)潤濕後,内(nèi)壁自.上而下形(xíng)成(chéng)均勻的(de)液(yè)膜(mó),稱爲潤濕(shī)層。随着時(shí)間(jiān)的延長:一(yī)方面被測氣體流經皂(zào)管内部時，會帶(dài)走内壁液膜表(biǎo)層蒸(zhēng)汽分子,加快液膜的(de)蒸發過程，導緻液膜(mó)變薄(báo),越靠(kào)近液面,蒸汽壓越大(dà),内壁潤濕性相(xiàng)對較好(hǎo),離(lí)皂管口越近,被氣體(tǐ)帶走(zǒu)的皂(zào)液無法及時(shí)補(bǔ)充，最(zuì)先出現潤(rùn)濕層(céng)消失;另一方面(miàn),附着在内(nèi)壁的(de)皂液由(yóu)于自身(shēn)重(zhòng)力(lì)的作(zuò)用不(bú)斷下滑，導緻(zhì)靠(kào)近液面的潤濕(shī)層“堆積變厚”，而(ér)皂管上部(bù)被“拉(lā)薄”,雖然皂膜在(zài)上升(shēng)過程中會(huì)以波浪式(shì)擠壓(yā)内壁潤濕層向(xiàng)上移(yí)動,但由于(yú)間隔時間較長(zhǎng),這種效(xiào)果(guǒ)并不顯著(zhe)。“流(liú)動(dòng)氣體(tǐ)”與“自身重力”雙重作用導緻在(zài)皂管上(shàng)部最先出現潤濕層的(de)萎縮,形(xíng)成“片”狀(zhuàng)的局部潤濕狀(zhuàng)态,稱爲“半潤濕(shī)層(céng)”。時間進(jìn)一步(bù)延長後,皂管上部沒(méi)有皂液補(bǔ)充,局(jú)部(bù)的(de)液滴(dī)完全蒸發完畢(bì)，露出皂管内壁(bì),失去(qù)與皂液間(jiān)的潤(rùn)濕效(xiào)果,稱(chēng)爲“幹燥層”。
　　當“皂(zào)泡”被(bèi)進入的氣體從(cóng)皂液表面(miàn)“剝離”形成“皂膜(mó)”後,在氣體的驅(qū)動下,以“活塞”形式向(xiàng)上運動。此(cǐ)時，皂(zào)膜較厚,如圖5所示，皂膜在(zài)潤濕層形成的軌道(dào)上滑動,将(jiāng)皂膜放大(dà)爲“液(yè)柱”。液柱與潤濕(shī)層在上部(bù)和下(xià)部形(xíng)成的潤濕角分别爲上潤(rùn)濕角(jiǎo)θup1和下潤濕(shī)角θawnl。将(jiāng)液柱視爲(wèi)一個(gè)獨(dú)立研究(jiū)對象,皂液(yè)對其向上與(yǔ)向下的(de)表面(miàn)張力作用大小相等,方向(xiàng)相反,相互抵消(xiāo)。當皂膜進(jìn)入半(bàn)潤濕層(céng)後，上潤濕角(jiǎo)一(yī)邊與局部液滴作用,一(yī)邊與(yǔ)裸(luǒ)露的内(nèi)壁作用，形成的潤濕角θup2較大,向上的(de)表(biǎo)面張力變小;而下潤濕(shī)角θdown2基本不變，向(xiàng)下的表面張力基本保持恒定(dìng),導緻(zhì)皂膜受到(dào)向上的合(hé)力減小,相(xiàng)當(dāng)于阻力(lì)增加(jiā)，皂(zào)膜(mó)速度(dù)減慢(màn)。當皂膜進(jìn)入幹燥層後,由(yóu)于缺(quē)少了潤濕(shī)層，下潤濕角(jiǎo)θdown3增(zēng)大，表面張(zhāng)力對(duì)皂膜向下的拉(lā)力減小;上(shàng)潤濕角θup3由(yóu)銳角(jiǎo)增大(dà)到鈍角,表(biǎo)面(miàn)張(zhāng)力方向由(yóu)向上(shàng)改爲向(xiàng)下,即此(cǐ)時皂(zào)膜(mó)受(shòu)到表(biǎo)面張力(lì)的合力(lì)方向(xiàng)向下(xià)，導緻皂膜(mó)前進的阻(zǔ)力進一步(bù)增強,皂膜(mó)速(sù)度更慢(màn)。
　　由以上(shàng)分析可(kě)以看(kàn)出,皂(zào)膜在(zài)潤濕層(céng)行進時爲初始平衡狀(zhuàng)态,在裸露皂管内壁行進爲最(zuì)終平衡狀态,在(zài)半潤濕層爲過渡狀态。
　　結合試驗研(yán)究,在改變(biàn)測量區間長度(dù)和初(chū)始潤濕過程中,由(yóu)于僅在(zài)測量前(qián)進(jìn)行一(yī)次性潤濕,後續(xù)沒有繼續(xù)保持(chí)潤濕的狀(zhuàng)态,皂(zào)膜經曆了潤濕(shī)層、半潤濕(shī)層和幹燥(zào)層.受到的(de)行進阻力不斷(duàn)加大(dà),因此,表現爲皂(zào)膜速(sù)度逐(zhú)漸降低(dī)。而持續潤濕試驗(yàn)說明,及時補加皂液(yè)能夠保護皂管(guǎn)内壁(bì)潤濕層,皂(zào)膜可以(yǐ)在(zài)光滑膜層上無阻力(lì)運動，因此(cǐ).測量(liàng)值不僅穩定,而(ér)且數值較(jiào)大,驗(yàn)證了上述分析(xī)過程(chéng)的正(zhèng)确性(xìng)。此外(wài)，改(gǎi)變測量(liàng)區間長(zhǎng)度時,自下而(ér)上距離越短,潤(rùn)濕層(céng)保存得越(yuè)好,測量值(zhí)越大;越往(wǎng)上,潤濕層越薄，出(chū)現(xiàn)斷裂(liè)破壞(huài)區,測量值(zhí)開始下降(jiàng),并且數值減小(xiǎo)。.
　　改(gǎi)變測量區間(jiān)長度時,越靠近(jìn)皂液(yè)液(yè)面,潤濕層越厚(hòu)，皂膜所(suǒ)受阻(zǔ)力越小，測量值越(yuè)大(dà);越接近皂(zào)管出(chū)口(kǒu)，潤(rùn)濕層越(yuè)薄，皂膜(mó)受到(dào)阻力加大(dà),皂膜(mó)速度變慢(màn),測量(liàng)值減小。因(yīn)此，當(dāng)取相(xiàng)同測量區間(jiān)長(zhǎng)度時(shí)，越靠(kào)近皂(zào)液.液(yè)面皂膜(mó)受到的(de)阻力越小，測量(liàng)值也越接近真(zhēn)實值,即.精(jīng)度越(yuè)高。
　　綜(zōng)上分(fèn)析可(kě)以看出，使(shǐ)用自(zì)動産泡(pào)皂膜流(liú)量計測量(liàng)氣體(tǐ)流量(liàng)時,影響測(cè)量值準(zhǔn)确性的(de)因素(sù)較(jiào)多(duō)。究其(qí)原因,主要(yào)是皂(zào)管内壁形(xíng)成潤(rùn)濕層的(de)情況。爲(wèi)了保證測晶物(wù)的生成。
⑤彎管流(liú)量傳(chuán)感器采用(yòng)法蘭連接(jiē)，以便(biàn)拆裝(zhuāng)和對髒污(wū)介質的清洗。
現(xiàn)場使(shǐ)用實(shí)踐表(biǎo)明，上述措施是有效(xiào)的。
4.3超聲(shēng)流量計在(zài)腐蝕性(xìng)介質中的應用(yòng)
　　外夾式超聲流(liú)量計在(zài)腐(fǔ)蝕性(xìng)介質流量測量中具有(yǒu)獨(dú)特的(de)優勢。該流量計(jì)不與腐蝕性介(jiè)質(zhì)直(zhí)接接(jiē)觸。但(dàn)由于(yú)聲阻抗的約束(shù)條(tiáo)件，被測(cè)氣體的壓力必(bì)須高于一定值(zhí)才能實(shí)現正常(cháng)測量。例如gc868型外(wài)夾式(shì)超聲(shēng)流量(liàng)計,被測氣體壓力一(yī)般需高于(yú)0.6mpa;而(ér)外夾(jiá)式(shì)超聲(shēng)流量(liàng)計壓力一(yī)般應高(gāo)于0.4mpao
　　對于帶非金(jīn)屬内襯(chèn)的管道,用超聲(shēng)流(liú)量計測量管(guǎn)内介質流量,儀表制(zhì)造廠總是(shì)強調在内襯與(yǔ)金屬(shǔ)管之間不能有氣隙。但是(shì)在實際的内襯(chèn)管,無法保(bǎo)證内襯與金屬(shǔ)管之(zhī)間完全沒(méi)有氣(qì)隙。
5結束語(yǔ)
　　在流(liú)量測量中,被測流體的複雜性(xìng)、要求的(de)多樣性(xìng)和工(gōng)況的(de)特殊(shū)性爲測量帶來(lái)了困難。但這些特點也推(tuī).動了(le)這門技(jì)術(shù)的發(fā)展。于是，流(liú)量計(jì)種類(lèi)雖然已經(jīng)有.上百種,但每年仍有新型流(liú)量計問(wèn)世。
　　标準(zhǔn)差壓(yā)式流量計(jì) 量程比不夠寬，主要制約因素(sù)是量程低端差壓測(cè)量(liàng)精确度(dù)。在原有差(chà)壓流(liú)量計(jì)的基(jī)礎上(shàng),增設一台低量(liàng)程 差壓變送器 ，以提高(gāo)量程低(dī)端的差(chà)壓(yā)測量(liàng)精度(dù),構成(chéng)雙量(liàng)程差壓流量計(jì),從而大(dà)大(dà)拓寬(kuān)量程(chéng)比。
　　标準孔(kǒng)闆不切斜(xié)角後就可測量雙向(xiàng)流量(liàng)。在氣體(tǐ)和(hé)蒸汽(qì)的雙向流(liú)測量(liàng)中,标準孔闆雙(shuāng)向流量計(jì)具有優越(yuè)性。
　　在(zài)濕氣體流量(liàng)測(cè)量中,孔闆前積水、 三閥組 内積(jī)水和(hé)差壓變送器高(gāo)低壓室内(nèi)積水(shuǐ)的現(xiàn)象普遍存在(zài)。，針(zhēn)對這(zhè)三個問(wèn)題作了(le)改進後的濕氣(qì)體(tǐ)流量計,可靠(kào)性和精度大大提高。
　　強腐蝕、易(yì)結晶、低靜(jìng)壓介(jiè)質的(de)流(liú)量測量(liàng)具有難(nán)度。采用(yòng)新型氟塑料噴塗的彎管流量(liàng)傳感器(qì)，配(pèi)以吹(chuī)氣和(hé)伴熱保溫等措施(shī)，能使問(wèn)題得(dé)到解決。

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