摘要(yào):針對用于核電(diàn)廠核取樣(yàng)系統流量(liàng)測量的
渦(wō)輪流量計
在運行過程中(zhōng)故障(zhàng)頻發的問(wèn)題,進(jìn)行(háng)了(le)流量(liàng)計換型改造,以(yǐ)電磁流(liú)量(liàng)計替(tì)代(dài)渦輪流(liú)量計進行核取(qǔ)樣介(jiè)質流量測量。首(shǒu)先,對電(diàn)磁流量計
測量原(yuán)理和基本組成進行(háng)了闡述,介(jiè)紹了(le)在換(huàn)型改(gǎi)造期間集成控制櫃(guì)中電磁(cí)流量計(jì)流量顯示異常(cháng)的現狀,并采用示波器對(duì)電磁(cí)流量計勵磁信(xìn)号和電(diàn)極信号進行(háng)了(le)測試分(fèn)析,确(què)定(dìng)了勵(lì)磁(cí)正常(cháng)但(dàn)電(diàn)極信(xìn)号受到較大幹(gàn)擾的(de)問題。然後(hòu),對電極(jí)信号幹擾源(yuán)作了較爲(wèi)全面的排(pái)查分(fèn)析及(jí)逐(zhú)一驗證(zhèng),進而提出(chū)集成控制櫃(guì)的整體(tǐ)改造(zào)方案(àn),并對(duì)改造後的集成(chéng)控制櫃進行了(le)低電(diàn)導率介質(zhì)情況下的流量(liàng)測量(liàng)精度(dù)測(cè)試(shì)。測試結(jié)果(guǒ)表明,該設計滿(mǎn)足現(xiàn)場測量要求。改(gǎi)造後的集成控(kòng)制櫃已(yǐ)在(zài)核電(diàn)廠機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,改造效(xiào)果較(jiào)好,可爲相關行業類(lèi)似控制櫃(guì)的設(shè)計(jì)提供參(cān)考。
0引言
核(hé)能發電作爲(wèi)一種新(xīn)型發(fā)電方式,近(jìn)年來得到廣泛(fàn)應用(yòng)[1-2]同時(shí),核電(diàn)由于其特殊性(xìng)、危險性,對(duì)核電(diàn)設備的安全穩(wěn)定運行、高效監(jiān)測提(tí)出(chū)了更高(gāo)要求(qiú)核電(diàn)站核(hé)取樣系(xì)統原采用渦(wō)輪流(liú)量計對核取樣介質(zhì)進行流(liú)量測量,其1、2、3、4号機組運行(háng)的系(xì)統相關流(liú)量計(jì)出現故障(zhàng)的頻率較(jiào)高5]核(hé)電站(zhàn)進行了流(liú)量計(jì)換型(xíng)改造(zào),采用電(diàn)磁流量(liàng)計替(tì)代渦(wō)輪流(liú)量計,測量核取(qǔ)樣介質流(liú)量(liàng)。本文主要針(zhēn)對換型改造(zào)過(guò)程中(zhōng)出現(xiàn)的(de)流(liú)量計流量顯示異常、電極(jí)信(xìn)号擾動(dòng)較大等問(wèn)題,通(tōng)過原理(lǐ)分析和(hé)現場驗證,對可能造成該(gāi)問題(tí)的因素(sù)進行(háng)逐(zhú)一排(pái)查,進而提(tí)出改(gǎi)進措施,并(bìng)進行現(xiàn)場(chǎng)驗證。
1電(diàn)磁流(liú)量計工(gōng)作原理
電磁流(liú)量計的工(gōng)作原(yuán)理是(shì)基于法拉(lā)第電(diàn)磁感應定(dìng)律,即:導(dǎo)電性液(yè)體在垂直于磁(cí)場的測量(liàng)管内(nèi)流動,在與(yǔ)液體(tǐ)流動(dòng)方(fāng)向、磁場(chǎng)方向均(jun1)垂直的方向(xiàng)上産生感(gǎn)應電動勢[6-7]0感應電動(dòng)勢(shì)的方向(xiàng)按電磁(cí)學中的右手定則确定(dìng)[8],其大小與(yǔ)磁感(gǎn)應強度(dù)、流束和流速的(de)大(dà)小成(chéng)比例。流束的大(dà)小(xiǎo)即測(cè)量管的(de)内直(zhí)徑。電(diàn)磁流(liú)量計測量(liàng)原理如圖1所示。
感應電(diàn)動勢(shì)的計(jì)算參(cān)見式(shì)(1)。
式(shì)中(zhōng):e爲感(gǎn)應電動勢,v;k爲常(cháng)數,無(wú)量綱;b爲磁(cí)感應強(qiáng)度,又可(kě)稱爲(wèi)磁通密(mì)度(dù),t;d爲測量管(guǎn)的内直徑(jìng),m;?爲測量管(guǎn)截面内的(de)平均(jun1)流速(sù),m/s。
由式(1)可知(zhī),一旦b和d确定(dìng),e就(jiù)隻與?有關,與流體的(de)其(qí)他(tā)物理參數(shù)(如壓力、黏(nián)度等)均無關。
電磁流量計的測量介質一(yī)般爲(wèi)電導率≥5μs/cm的(de)導電(diàn)液體(tǐ)。電導率雖(suī)不參(cān)與電磁流(liú)量計(jì)的流量計(jì)算,但因電(diàn)磁流(liú)量計工作(zuò)原理(lǐ)爲導電流體切(qiē)割(gē)磁感線.得到(dào)感應電(diàn)動勢(shì)進(jìn)而換算出(chū)流量(liàng)。流體(tǐ)電(diàn)導率的(de)高低(dī)對采集的(de)信号(hào)強度(dù)有直(zhí)接影響。在介質電導率接近電(diàn)磁流量計工作最低(dī)電導率要(yào)求時,流量(liàng)計主(zhǔ)闆采(cǎi)樣得到(dào)的(de)信号數(shù)據(jù)較弱(ruò)。而當電導率低(dī)于其工作特性(xìng)時,可(kě)能無法測(cè)出準确數(shù)據(jù);加上信号幹擾等問題,信噪比差(chà),可能(néng)導緻(zhì)流量(liàng)數據波(bō)動(dòng)較大(dà),甚至不可(kě)用。
電(diàn)磁流量計主要由傳感(gǎn)器和轉(zhuǎn)換器(qì)兩(liǎng)部(bù)分組成,傳感器安裝(zhuāng)在工(gōng)業過(guò)程管道.上,其(qí)作(zuò)用是(shì)将通過(guò)管道内(nèi)的導(dǎo)電液體體(tǐ)積流量值線性(xìng)變換(huàn)成感(gǎn)應(yīng)電(diàn)動勢信号,并通過信号導線将此信(xìn)号傳(chuán)輸到轉換器,轉換器(qì)安裝在傳(chuán)感(gǎn)器(qì).上或(huò)離傳(chuán)感器(qì)不太遠(yuǎn)的(de)地方,将傳感器.傳輸(shū)過來的流量信(xìn)号進行放大、運(yùn)算和(hé)處理,轉換(huàn)成與流量信号(hào)成正(zhèng)比的标準(zhǔn)信号(hào)輸出(chū),從而(ér)進行顯示、累積(jī).和調(diào)節(jiē)控制。
2現(xiàn)狀與問(wèn)題
2.1改造(zào)前的集成控制櫃
二次儀表采用盤(pán)裝(zhuāng)結構。多台二次儀(yí)表安裝在集成控制(zhì)櫃中。每台(tái)二次(cì)儀(yí)表(biǎo)獨立顯示(shì)和操(cāo)作,所有二次儀表均(jun1)與流(liú)量記錄儀連接(jiē),其流量信(xìn)息全(quán)部存儲(chǔ)于記錄(lù)儀上。二次儀(yí)表(biǎo)所需供電電源(yuán)開關、流量顯示(shì)、信号(hào)輸出(chū)均在(zài)集成櫃面闆上(shàng)。
一次傳感(gǎn)器和(hé)轉換(huàn)器之間采(cǎi)用電纜連(lián)接。電纜采用核級雙(shuāng)屏蔽(bì)電纜,其結構如圖2所示。
電(diàn)纜和(hé)一次(cì)傳感(gǎn)器之(zhī)間采用接(jiē)插件連(lián)接。電纜(lǎn)上的(de)接插(chā)件插針如圖3所(suǒ)示,。
電纜線(xiàn)頭與接插(chā)件的(de)插針(zhēn)焊接(jiē)對應表如表1所(suǒ)示。
電(diàn)纜(lǎn)上(shàng)連接(jiē)二次儀(yí)表控制(zhì)櫃的一端,剝出線頭(tóu),接入控制(zhì)櫃的相應位置(zhì)。二次(cì)儀表集成(chéng)控制櫃接(jiē)線如(rú)圖4所示。
2.2問題描述
y1/9系統改造的電磁(cí)流量計已(yǐ)完成現場(chǎng)安裝(zhuāng),并上電調試。此(cǐ)時的(de)流量計管線(xiàn)中:隻(zhī)有信号(hào)y1020md(以下簡稱(chēng)020md)流量(liàng)計管(guǎn)道充滿介(jiè)質,可調試(shì);其餘(yú)流量(liàng)計不具備(bèi)調(diào)試條(tiáo)件(jiàn)。其中(zhōng),007md/020md直接.影響硼表(biǎo)可用性
在硼表(biǎo)标定(dìng)前(qián),020md所在管線已(yǐ)充滿(mǎn)電導(dǎo)率約爲8.0μs/cm的硼酸(suān)液,且管道内流(liú)量穩定;但發現流量顯示(shì)異常(cháng),擾動過大(dà),無法正确測量(liàng)。020md運行(háng)曲線(xiàn)如圖(tú)5所示(shì)。
接入示波器觀(guān)察勵磁信号和(hé)電極反饋(kuì)信号,發(fā)現020md勵磁波形(xíng)穩定,但采(cǎi)集的(de)電極(jí)信号有較(jiào)大幹擾(rǎo),被高頻(pín)信号(hào)淹(yān)沒。電極信(xìn)号曲線如圖(tú)6所示。
3故障原因(yīn)分析(xī)
對已(yǐ)發現的電(diàn)極(jí)信号擾(rǎo)動較大問題進行幹(gàn)擾(rǎo)源排查(chá)驗證(zhèng)。首先(xiān),對(duì)各(gè)接線回路、電磁(cí)流量計傳(chuán)感器及主闆(pǎn)進(jìn)行了(le)故(gù)障排查,發現(xiàn)接線(xiàn)均按設計圖紙正确接線(xiàn)、傳感器阻值及(jí)絕緣測試正常、更換主(zhǔ)闆後流(liú)量顯示異(yì)常情(qíng)況仍未改善。
查(chá)看電(diàn)纜線束接(jiē)線,發現采用了(le)勵磁線圈的屏(píng)蔽層作(zuò)爲信号(hào)地線,而勵磁爲(wèi)25hz的交流信号,對流量(liàng)信号(hào)的采(cǎi)集(jí)有幹擾。
查看(kàn)控制(zhì)櫃發(fā)現(xiàn),一(yī)次傳(chuán)感(gǎn)器(qì)與主闆間的電極反(fǎn)饋信号線經過(guò)了一(yī)次端子排的中(zhōng)轉,且020md電極(jí)反饋信号(hào)接線(xiàn)在線槽内(nèi)露出(chū)屏蔽層10cm左右。此(cǐ)處(chù)的屏蔽不夠(gòu),信号受到幹擾(rǎo),導緻流量顯示(shì)異常波動。另外,控制(zhì)櫃内(nèi)主闆(pǎn)之間沒有(yǒu)任何(hé)的保(bǎo)護和隔離(lí),需驗證主(zhǔ)闆間是否存在幹擾(rǎo),以緻流量測量異(yì)常(cháng)。
3.1信号地線(xiàn)排查
改(gǎi)造前的(de)電纜線束(shù)接線(xiàn)如圖7所(suǒ)示。采用勵磁線圈的屏蔽層作爲(wèi)信号(hào)地線(xiàn)的信号地(dì)線可(kě)能設計不(bú)當,因此需要重(zhòng)新鋪(pù)設信号地電纜(lǎn)。
因na298房間劑(jì)量率(lǜ)高,16台(tái)md都要(yào)從就(jiù)地(dì)傳感器(qì)側重(zhòng)新鋪(pù)設信(xìn)号地線較爲困難,且現場(chǎng)當時(shí)沒有(yǒu)足夠長地(dì)線。爲(wèi)了繼續驗(yàn)證,臨(lín)時(shí)将(jiāng)主闆信号地接到系統地(即傳感器(qì)外殼(ké))。将所有流(liú)量計(jì)主闆(pǎn)的信号地均(jun1)接到系(xì)統地銅牌後,觀(guān)察020md流量顯(xiǎn)示情(qíng)況。可以(yǐ)觀(guān)察到:020md單台運行(háng)平穩(wěn),其運(yùn)行曲線如(rú)圖8所(suǒ)示。但整櫃流量(liàng)計上電運(yùn)行時,020md流量仍有(yǒu)較小波動,其運(yùn)行曲線(xiàn)如圖9所(suǒ)示
圖8、圖9驗證了(le)此種信号地設(shè)計方式是020md流量異常的影響因素之一,需改進(jìn)。
3.2端子排處(chù)接線幹擾的(de)排(pái)查
控(kòng)制櫃内020md電(diàn)極反饋信号(hào)在(zài)線槽(cáo)内露(lù)出屏蔽層10cm左右,作剪短處(chù)理後,屏蔽層覆(fù)蓋到(dào)接線端子(zǐ)排處(chù)。管線(xiàn)中充(chōng)滿電(diàn)導率約爲(wèi)8.0μs/cm的硼溶(róng)液時,整櫃.上電時020md流量(liàng)測量較穩(wěn)定,運行曲(qǔ)線如圖10所(suǒ)示。由圖10驗(yàn)證了(le)此處(chù)的信号線(xiàn)屏蔽不(bú)足也是(shì)流量(liàng)不穩的影(yǐng)響因素(sù)之(zhī)一。
由(yóu)前述可知,流體(tǐ)電導率的(de)高低對采集(jí)的信号(hào)強度有直接影(yǐng)響。當電導率低(dī)時,電極反(fǎn)饋的信号(hào)較弱(ruò)受到(dào)幹擾的影響越明顯(xiǎn),低電導率(lǜ)的流量測(cè)量對(duì)信号(hào)采集的要求更(gèng)高。壽期末(mò)的(de)測量(liàng)介質電(diàn)導率(lǜ)約(yuē)爲4.0μs/cm。對此(cǐ),将電(diàn)導率降至(zhì)4.0μs/cm,運行(háng)一段(duàn)時間(jiān)後,觀(guān)測到020md單台運行(háng)穩定,運行(háng)曲線如(rú)圖11所示。
但當(dāng)各台(tái)流量(liàng)計依(yī)次(cì)上電至(zhì)整櫃運行(háng)時,020md的(de)流量測量受到(dào)影響,,運行曲線(xiàn)如圖(tú)12所示
同時(shí),爲驗(yàn)證主(zhǔ)闆間(jiān)是否(fǒu)存在較大(dà)幹擾,在整櫃上(shàng)電020md出(chū)現大(dà)幅擾(rǎo)動期(qī)間,對020md機櫃内卡(kǎ)件兩側增(zēng)加金(jīn)屬闆隔離主闆(pǎn)間幹擾,觀(guān)察流量擾(rǎo)動情況并(bìng)無改善,從(cóng)而判定主闆間(jiān)幹擾較小。但從保(bǎo)護主闆(pǎn)和減(jiǎn)小幹(gàn)擾(rǎo)角度考慮,後期需(xū)定制(zhì)封裝的機籠隔(gé)離主(zhǔ)闆。
由(yóu)圖12可知,各台流(liú)量計(jì)依次(cì)斷(duàn)電(diàn)至020md單台運行時,020md流量(liàng)顯示穩(wěn)定(dìng)。
判定在測量介質電(diàn)導率(lǜ)較小(如4.0μs/cm)時(shí),僅對接線作屏蔽處理還不夠(gòu),或造成屏蔽不足。于是依次對(duì)各流量計停送(sòng)電,排查(chá)出021md/022md的(de)停(tíng)送電對020md運行影響最大(dà)。但021md/022md上電(diàn)運行時,控制櫃中021/022md主闆均(jun1)離020md主闆.較遠,主闆空(kōng)間幹(gàn)擾弱(ruò);而傳(chuán)感器進(jìn)線側端(duān)子排相(xiàng)鄰,因端(duān)子排側勵磁線(xiàn)圈存在幾十伏(fú)交流(liú)電壓(yā),每個(gè)流量(liàng)計存(cún)在一(yī)組勵(lì)磁線圈且(qiě)無屏蔽,對相鄰電極信号幹擾(rǎo)可能性更大。因(yīn)此,還需排查端子排(pái)處(chù)幹(gàn)擾源。
前(qián)期工作:①對端(duān)子排側流量(liàng)計的勵磁線(xiàn)套金(jīn)屬屏蔽層,并接(jiē)地;②對(duì)端子排側(cè)流量計的每組(zǔ)電極(jí)反饋.信号(hào)線套金屬(shǔ)屏蔽層并接(jiē)地;③再次(cì)确認傳感(gǎn)器側新鋪(pù)設的信号(hào)地及主闆側接(jiē)地接觸良(liáng)好、接(jiē)線無誤。
在(zài)電導率4.0μs/cm條件(jiàn)下,對整(zhěng)櫃流量計進行上電(diàn)試(shì)驗(yàn)。觀(guān)察(chá)0.5h,020md流量未出(chū)現擾(rǎo)動,但(dàn)有上漲至(zhì)136l/h趨勢,未平穩,說明(míng)幹擾仍沒有(yǒu)消失。其原(yuán)因可能是後設(shè)的屏蔽沒有電纜原(yuán)有的(de)屏(píng)蔽效果(guǒ)好。對(duì)此,将(jiāng)020md信号(hào)線及(jí)勵(lì)磁線從(cóng)端子(zǐ)排(pái)處(chù)抽.出(chū),單獨(dú)引(yǐn)線至主闆且做好(hǎo)屏蔽(bì),不再經過(guò)端子(zǐ)排。整(zhěng)櫃流量計(jì)重新(xīn)上電,持續(xù)觀察1h,020md流(liú)量計穩定在130~134l/h,沒有出現(xiàn)大幅擾動情況。端子排處.理後(hòu)的整櫃上(shàng)電020md運(yùn)行曲(qǔ)線(xiàn)如(rú)圖13所(suǒ)示。
由圖13可知,--次(cì)傳感器至主闆(pǎn)之間(jiān)的端(duān)子排(pái)中轉(zhuǎn)接(jiē)線(xiàn)方式屏蔽不(bú)足(zú),幹擾(rǎo)較大,對020md低電導(dǎo)率(lǜ).流量測(cè)量有(yǒu)較大影(yǐng)響(xiǎng),需作(zuò)重點改進(jìn)。
4集成(chéng)控制櫃(guì)改造及(jí)驗證
y1/9系統流量計主闆集成在(zài)同一控(kòng)制箱内(nèi),020md測量異常。分析(xī)排查結果爲:①傳(chuán)感器(qì)排(pái)查無故(gù)障;②主闆(pǎn)無故障(zhàng);③信号回(huí)路(lù)接(jiē)線(xiàn)無誤,但屏(píng)蔽不(bú).全面(miàn);④信号(hào)回路(lù)的信(xìn)号(hào)地(dì)廠家(jiā)設計(jì)不當;⑤主闆(pǎn)間幹擾用自制(zhì)金屬闆隔離後(hòu)效果不明(míng)顯,需采用(yòng)機籠進行(háng)專門封裝;⑥線槽(cáo)空間局促,動力(lì)和信号電(diàn)纜未(wèi)分開(kāi),因(yīn)信号電纜有屏蔽,幹擾(rǎo)不明(míng)顯;⑦勵磁線(xiàn)幹擾爲主因(yīn);⑧低(dī)電導率工況下(xià)電極信(xìn)号(hào)弱疊加信(xìn)号幹擾因(yīn)素,導緻流(liú)量測量不穩定(dìng)。
4.1主(zhǔ)要(yào)原因
①控制(zhì)櫃内流量(liàng)計勵磁線與電極信号線無屏(píng)蔽(bì),存在勵(lì)磁幹擾。
②流(liú)量計信号(hào)地采用勵磁線圈(quān)屏蔽線的設(shè)計不當。
4.2次(cì)要原因
①動力電(diàn)纜與信号電纜(lǎn)未完全分(fèn)開。
②控(kòng)制櫃(guì)内部信号(hào)線屏(píng)蔽(bì)層未完(wán)全覆蓋(gài)接線處(chù),露出部分過長(zhǎng)。
③主闆間幹擾。
4.3改(gǎi)造措施
①取(qǔ)消604ar控(kòng)制櫃(guì)内一(yī)次儀(yí)表到信号(hào)處理(lǐ)闆件(jiàn)之(zhī)間的信(xìn)号端(duān)子排(pái),改爲直接使用(yòng)整根(gēn)電纜(lǎn)從一次儀(yí)表接(jiē)到信号處(chù)理的闆件上。
②取(qǔ)消勵(lì)磁線圈的(de)屏蔽層(céng)作(zuò)爲信(xìn)号地(dì)線(xiàn)。選取電(diàn)極信号中(zhōng)的白(bái)線并接作爲信(xìn)号地線;原(yuán)勵磁屏蔽(bì)層需(xū)接地(dì)。
③信号線的屏蔽(bì)層剝開部(bù)分的(de)長度不能超(chāo)過5cm。
④在信号處(chù)理闆(pǎn)件之間加裝金(jīn)屬屏蔽罩。屏蔽(bì)罩需(xū)接地(dì)、可單(dān)獨抽(chōu)出并預留(liú)測試(shì)端子和散(sàn)熱孔。爲(wèi)保(bǎo)證增加金屬屏蔽罩(zhào)之後(hòu)散熱(rè)良好(hǎo),對機櫃增加一(yī)進一出(chū)兩(liǎng)個散(sàn)熱風扇(shàn),并(bìng)布置(zhì)在合(hé)理位置。需(xū)要注意的(de)是,其(qí)220v供電電(diàn)纜(lǎn)不能與信号電(diàn)纜布置在(zài)一起(qǐ)。風扇(shàn)采用拔插式電(diàn)源(yuán),與記錄(lù)儀一(yī).路并接供電,中間設置風扇熔(róng)斷器(qì)。
⑤将220v以(yǐ)上的(de)供電(diàn)電(diàn)纜和信(xìn)号(hào)電纜分開布置,櫃内220v采(cǎi)用帶(dài)屏蔽層的電纜,屏蔽接(jiē)到機櫃(guì)接地排。
4.4試驗驗證(zhèng)
改(gǎi)造(zào)集成控(kòng)制櫃後,采用低電導(dǎo)率标定裝置對(duì)低電導率(lǜ)情況(kuàng)下的(de)電磁流量計測(cè)量正(zhèng)确率(lǜ)進(jìn)行了驗(yàn)證。測(cè)量介質爲(wèi)純淨(jìng)水(shuǐ)(電導率(lǜ)爲2μs/cm)和自來(lái)水配(pèi)制的電導率分(fèn)别3.5μs/cm、5μs/cm、7μs/cm的三種(zhǒng)混合液,混合液(yè)電導(dǎo)率由檢(jiǎn)驗合格的電導率儀測(cè)得。經檢測,三種電導率情況下的電磁流量計測量精度均滿足現場測量要(yào)求(qiú)。
改(gǎi)造後的集(jí)成控制(zhì)櫃已(yǐ)在核電(diàn)站(zhàn)2、5、6号(hào)機組(zǔ)進行了(le)運行驗(yàn)證。其(qí)中(zhōng),在(zài)5号機(jī)組已穩定運行(háng)一年(nián)多(duō),沒(méi)有出(chū)現異(yì)常狀(zhuàng)況。
5結(jié)論.
本文(wén)針對用于核(hé)電廠(chǎng)核取樣介質(zhì)流量測(cè)量換型(xíng)改(gǎi)造的電磁流量計流量顯示異(yì)常問(wèn)題,從電磁流量(liàng)計原理出(chū)發,測(cè)試勵磁信(xìn)号及(jí)電極反饋(kuì)信号(hào)。由于觀(guān)測到電(diàn)極信号(hào)受到較大幹擾(rǎo),在确認(rèn)各接線回路(lù)、電(diàn)磁流量計傳感(gǎn)器及主闆(pǎn)均無(wú)問題的前(qián)提下(xià),對(duì)電極信(xìn)号的(de)幹擾(rǎo)源(yuán)進行(háng)了(le)逐一(yī)排(pái)查(chá)驗證(zhèng),并采取相對應(yīng)措施對幹擾源進(jìn)行消(xiāo)除,最終(zhōng)對安裝電(diàn)磁流(liú)量計二(èr)次(cì)儀表(biǎo)的集成.控(kòng)制櫃(guì)作整(zhěng)體(tǐ)改造。經測試(shì),改造(zào)後的(de)控制(zhì)櫃現場(chǎng)運(yùn).行穩定(dìng),無異常
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