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工業(yè)系統差壓(yā)孔闆(pǎn)流量計調試
發布時(shí)間:2020-6-15 08:33:45

摘要:流量作(zuò)爲工業控(kòng)制中的一個重(zhòng)要參數,其準确與否直(zhí)接關系(xì)到産品質(zhì)量和(hé)生産安全,而标(biāo)準差壓(yā)孔闆流量計 測量(liàng)流量是目前工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)最常(cháng)用的(de)流量測定方法(fǎ),如何用 孔(kǒng)闆流(liú)量計 準确的測(cè)定流體(tǐ)流量已成爲(wèi)工業控制(zhì)的(de)一(yī)個(gè)重(zhòng)點。針對标(biāo)準差壓孔(kǒng)闆在現場使用(yòng)過程中經常出(chū)現的(de)問題(tí)進行讨論。
一、引言
  管(guǎn)道内流體(tǐ)的流量是(shì)準确(què)的反映工業(yè)控制的(de)一個重要指标,但是在實際的(de)安裝調試(shì)過程中,由(yóu)于孔(kǒng)闆自身、安(ān)裝條件等(děng)原因(yīn),常常出現流量偏(piān)差(chà)較大(dà)甚至顯(xiǎn)示(shì)報警(jǐng)等現(xiàn)象,直接影響正(zhèng)常的生産(chǎn)操作。因(yīn)此,分析(xī)原(yuán)因、校準(zhǔn)差壓(yā)孔闆流量計(jì)成(chéng)爲一項非(fēi)常重(zhòng)要的(de)工(gōng)作。
二、流(liú)量計(jì)誤差分析
1.流量計誤差現(xiàn)象
  現場流量計(jì)誤差主(zhǔ)要現象(xiàng)綜合起(qǐ)來(lái)有以(yǐ)下幾(jǐ)種(zhǒng)現(xiàn)象:a、管(guǎn)道(dào)中有少量流(liú)體時流量(liàng)測量(liàng)值跳(tiào)躍變(biàn)化.b、表投用(yòng)後測量值(zhí)瞬間(jiān)超出上下限c、測量值與實(shí)際值之(zhī)間有超(chāo)過工(gōng)藝(yì)允(yǔn)許範(fàn)圍的偏(piān)差(chà)。
2.流量(liàng)計誤(wù)差原因分(fèn)析
  管道中(zhōng)有少(shǎo)量流體時流量測量(liàng)值跳躍變化。流量(liàng)是通過流經差壓孔闆(pǎn)兩端(duān)的差壓值(zhí)得到的,測(cè)量值來回跳躍(yuè)表明管道中(zhōng)的差壓值不(bú)穩定或者(zhě)該壓(yā)力(lì)受(shòu)到外(wài)界因素的幹擾(rǎo)較大。
  表投(tóu)用後(hòu)測量(liàng)值瞬間超(chāo)出上下限。孔闆(pǎn)流量計(jì)在安裝(zhuāng)過程中必須嚴(yán)格按(àn)照安裝規(guī)範進行(háng)安裝,其(qí)中包(bāo)括安裝方(fāng)向(xiàng)和取壓點的(de)位置(zhì),這些都會對測量結(jié)果産生很(hěn)大的影響(xiǎng)。差壓(yā)表投用後(hòu)瞬(shùn)間超(chāo)限表明(míng)所測差壓(yā)值(zhí)大于或者(zhě)小于表的量(liàng)程(chéng)很多,量(liàng)程是根據流量計算(suàn)公式得來的理論值(zhí),一般不會出現(xiàn)太大(dà)的偏差,所以造(zào)成該現象(xiàng)的原(yuán)因不會是表的(de)量程(chéng)誤差(chà)。這時(shí)就需要檢查孔(kǒng)闆的(de)安裝是否符合安裝要求,尤其是(shì)安裝方(fāng)向和(hé)取(qǔ)壓(yā)位置(zhì)。蒸汽、氣體(tǐ)、液體的安裝(zhuāng)角度差異很(hěn)大,倘若安(ān)裝時沒有考慮(lǜ)到介質(zhì)的影響(xiǎng),必然會(huì)導(dǎo)緻測(cè)量值錯(cuò)誤(wù)。當然(rán)表的(de)不當投用(yòng)操作也(yě)會(huì)造成(chéng)該現(xiàn)象(xiàng)。總(zǒng)體來說,這種現象一(yī)般很容易出現(xiàn),也很(hěn)容易(yì)得到解決(jué)。
  測量值與(yǔ)實際(jì)值之(zhī)間有(yǒu)超過(guò)工藝允許範圍的偏(piān)差。這種現象普遍存(cún)在于工(gōng)業生産現場,産生(shēng)原因也是比較多的(de),一般不容易判(pàn)斷,解決起來也(yě)比較麻煩。标準(zhǔn)孔闆(pǎn)是通(tōng)過入口和(hé)出口的差(chà)壓原(yuán)理來(lái)測定流量(liàng)的,測(cè)量值偏離(lí)實際(jì)值其(qí)實質(zhì)是測(cè)量的(de)差壓值偏(piān)離準(zhǔn)确值,其主要由以下幾個(gè)原因(yīn):
2.1孔闆自身(shēn)産生(shēng)的誤差較大
2.2通(tōng)過流(liú)量公式計算的理(lǐ)論值偏離實(shí)際工況值(zhí)
2.3管道壓力不穩定産生氣泡影(yǐng)響
2.4未進行溫壓(yā)補償(cháng)或者溫壓(yā)補償不準(zhǔn)确
三(sān)、流量(liàng)計誤差消(xiāo)除方法
1.規範(fàn)安裝、正确操作三閥組
  孔(kǒng)闆在管(guǎn)道安裝中應滿(mǎn)足(zú)前後直(zhí)管段(duàn)離孔闆(pǎn)的距離(lí)至少爲前(qián)l0d後5d(d爲管道(dào)直徑(jìng)),孔闆流向與管道内介質流向相同(tóng)。取壓(yā)口應(yīng)根據(jù)流體不同(tóng)确定(dìng)其位置(zhì),具體如(rú)下:

  測量氣體時(shí),爲了(le)使氣體内的少量凝結液能順利地(dì)回工(gōng)藝管(guǎn)道(dào),而不流(liú)入測量(liàng)管道和(hé)儀表内部(bù),取壓(yā)口應在管道的(de)上半(bàn)部,如圖的(de)1處。
  測量液體時(shí),爲了讓(ràng)液體内析(xī)出的少量氣(qì)體能(néng)順利地返(fǎn)回工藝管(guǎn)道,而(ér)不進入(rù)測量管(guǎn)道和(hé)儀表内部,取壓(yā)口最好在(zài)與管(guǎn)道水(shuǐ)平中(zhōng)心以(yǐ)下(xià)成(chéng)0—45°夾角(jiǎo)内,如圖3處(chù)。
  對于(yú)蒸汽(qì)介質(zhì),應保(bǎo)持測(cè)量管(guǎn)道内(nèi)有穩(wěn)定的冷凝(níng)液,同時也防止(zhǐ)工藝管底部的(de)固體介(jiè)質進入(rù)測量管道和儀(yí)表内部,取壓口最好(hǎo)在管道水(shuǐ)平中心(xīn)以上成(chéng)0—45°角内(nèi),如圖2處。
  三(sān)閥組 的啓(qǐ)動和(hé)停運(yùn)也有一(yī)定的順序(xù),如(rú)果操作不當,也會影(yǐng)響測(cè)量結果具體(tǐ)操作如下:
三(sān)閥組的啓動(dòng)程序:
a.打開正壓閥;b.關閉平(píng)衡閥;c.打開負(fù)壓閥(fá);
停運(yùn)的(de)順序與述相(xiàng)反,即(jí):
a.關閉負壓閥;b.打開平(píng)衡閥(fá);c.關閉(bì)正壓閥
  對于 蒸(zhēng)汽(qì)流量計(jì) 和帶(dài)負遷移的(de)液位計(jì)來說,啓(qǐ)動或停運三閥組的(de)操作過程(chéng)中,不可有正負(fù)壓閥和平衡閥(fá)同時(shí)打開(kāi)的狀(zhuàng)态,即使開(kāi)着的(de)時間很短液時(shí)不允許(xǔ)的,在三(sān)個(gè)閥都(dōu)開着的(de)情況(kuàng)下,負(fù)壓側(cè)凝結水或隔離(lí)閥都打(dǎ)開的情(qíng)況下(xià),負壓(yā)側冷凝器裏(lǐ)凝結水(shuǐ)或隔離罐(guàn)裏的(de)隔離液将會散失,導壓(yā)儀表指(zhǐ)示不準,甚(shèn)至被迫(pò)停運(yùn)。
通(tōng)過這(zhè)個環節的檢(jiǎn)查與核對(duì),能很好(hǎo)的排除(chú)表剛投(tóu)用就超出上下限造成的測量(liàng)錯誤。
2.根據(jù)具體(tǐ)工況進行溫壓補償
  一(yī)般來說(shuō),氣體和(hé)液(yè)體不(bú)需要做溫壓補(bǔ)償,因爲它們的(de)差壓(yā)值随(suí)溫度(dù)和壓力的變化較小(xiǎo),而蒸汽是(shì)冷凝後到達變(biàn)送器(qì)膜盒的,蒸(zhēng)汽從管道進入變送(sòng)器(qì)其溫度(dù)和壓力對(duì)差壓值影響(xiǎng)較(jiào)大,所(suǒ)以必須進行溫(wēn)壓補償,補(bǔ)償時(shí)一般取距(jù)離孔闆安裝距離最(zuì)近且在同一管線上(shàng)的溫度和(hé)壓力(lì)作爲(wèi)溫度(dù)、壓力依據對變(biàn)送器測得(dé)的差(chà)壓值(zhí)進行補償(cháng)得到(dào)流(liú)量值,這種補(bǔ)償能夠消(xiāo)除測量值與實(shí)際值(zhí)之(zhī)間(jiān)有超(chāo)過工藝(yì)允(yǔn)許範(fàn)圍的偏差(chà),同時(shí)也能使得(dé)測量(liàng)值更接近真實(shí)值。
3.适當調(diào)整、整定(dìng)變(biàn)送器(qì)量程(chéng)
  每個孔(kǒng)闆(pǎn)都(dōu)有獨特(tè)的規格,因(yīn)此究竟測量誤(wù)差有多大,隻有(yǒu)投用(yòng)過程中才(cái)能知道(dào),通(tōng)過計(jì)算得來的(de)都隻是理論(lùn)值,也就(jiù)是說(shuō)通(tōng)過流速和管(guǎn)徑計算出(chū)來的不一定就(jiù)是實際值,隻有(yǒu)通過體積(jī)在時(shí)間上(shàng)的累計得(dé)來的才是最接近實際值的(de),必(bì)須找到一(yī)個最(zuì)接近實際(jì)值的(de)測量值作爲工藝參(cān)數進行操(cāo)作。當流量計算(suàn)書給定的差壓(yā)值與實(shí)際流量(liàng)差距較大(15%左右)時,可以(yǐ)使(shǐ)得調(diào)節閥開度最大(dà),壓力達到設定(dìng)值,用手(shǒu)持終端(duān)尋找(zhǎo)合适(shì)的差(chà)壓上限作爲變(biàn)送器的量(liàng)程上(shàng)限,也(yě)就(jiù)是(shì)所說(shuō)的更(gèng)改變(biàn)送器的量程(chéng),使(shǐ)得流(liú)量計測量準确(què)。
  這個方法可以(yǐ)有效的解(jiě)決測(cè)量值與(yǔ)實際值之間超過工藝(yì)允(yǔn)許範圍的誤(wù)差,但是這個方(fāng)法不(bú)是首(shǒu)選的(de),隻有确認(rèn)安裝(zhuāng)操作(zuò)正(zhèng)确、工藝其(qí)他參(cān)數準确并且(qiě)誤(wù)差大(dà)概(gài)在15%左右的(de)前提(tí)下才使用(yòng)該方法。沒(méi)有十足的把握(wò)排(pái)除其他(tā)原因時,這(zhè)個方法不能使(shǐ)用,畢(bì)竟這是在修改儀表量程。

 

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