摘　要：在(zài)孔闆(pǎn)流量計運(yùn)行中，爲了更好(hǎo)地将火焰探測(cè)器的誤(wù)報頻率(lǜ)降低(dī)，分析了孔(kǒng)闆流(liú)量(liàng)器測量(liàng)誤差的原因及(jí)其解決方法，以(yǐ)更好(hǎo)地确(què)保火(huǒ)焰探測(cè)的(de)穩定(dìng)性和(hé)有(yǒu)效性。
1 概(gài)述
　　孔闆流(liú)量計 包含了三(sān)個部(bù)分 ：一是孔闆 ；二是導壓管(guǎn)路 ；三(sān)是 差壓變送器(qì) 。其中，孔(kǒng)闆屬于(yú)節流元件(jiàn)，主要(yào)作用(yòng)是把介質(zhì)轉換爲(wèi)差壓。而差壓的(de)大小主(zhǔ)要是利用導壓(yā)管路(lù)傳遞(dì)到差(chà)壓變送(sòng)器的膜(mó)盒之(zhī)中(zhōng)，再利用膜(mó)盒的正(zhèng)負壓(yā)室的(de)隔離膜(mó)片(piàn)。利用矽油(yóu)填充(chōng)液把壓差傳遞到測(cè)量膜(mó)片，這(zhè)樣測量膜片就(jiù)會向左右偏移(yí)。而測(cè)量膜片爲(wèi)電容(róng)式差壓變送器(qì)的差(chà)動電容電極，與(yǔ)兩固定電(diàn)極一(yī)起形成差動(dòng)電容器(qì)，當測量(liàng)膜片由(yóu)于左右偏移而使得(dé)差(chà)動電容(róng)大小改變之後(hòu)，及時(shí)的把差動(dòng)電容加入差壓(yā)變送(sòng)器電路之(zhī)中，并采取放大(dà)的方式将其轉(zhuǎn)換爲4~20m a 的标準信(xìn)号，并(bìng)采(cǎi)取流量(liàng)的方(fāng)式顯(xiǎn)示。

2 誤差(chà)原因(yīn)及其解決法
　　孔闆流量計在對火焰(yàn)進(jìn)行探測(cè)時，往往由(yóu)于這(zhè)樣或(huò)那樣的原因，導緻火(huǒ)焰流(liú)量的測(cè)量存在(zài)誤差，所以必須加強(qiáng)對其原因(yīn)的分(fèn)析，并采取針對性的措施(shī)。其原因(yīn)及對策(cè)分析(xī)如(rú)下。
2.1 原因(yīn)一：安裝不(bú)規範(fàn)及其對(duì)策
　　在(zài)對(duì)标準節(jiē)流(liú)裝置(zhì)孔闆進行設計(jì)計算(suàn)時(shí)，雖(suī)然大都是經(jīng)過了大(dà)量的時間總(zǒng)結而來，所以不用根據實(shí)際标準(zhǔn)就能直(zhí)接投入使用，然而(ér)在實(shí)際安裝中(zhōng)，往往(wǎng)由于安(ān)裝不規(guī)範和(hé)安裝錯誤，就會使得其出(chū)現(xiàn)測量誤差。所(suǒ)以必(bì)須對(duì)這些(xiē)安裝不規範的(de)地方(fāng)進行總結(jié)，才能更好地在(zài)今後的安裝中及時(shí)的改進和完善。
　　一是孔闆前後的(de)直(zhí)管段(duàn)安裝不達标。直(zhí)管段的(de)作用是(shì)确保管道内部(bù)流體穩定(dìng)流動，然而(ér)因爲(wèi)工藝(yì)管道(dào)上(shàng)存在拐彎和分叉(chā)以及(jí)彙合阻(zǔ)力件(jiàn)的存在，導緻穩定(dìng)的流體變得擾(rǎo)動，進而導緻測(cè)量誤差。其解決(jué)方法就是嚴格(gé)按照(zhào)設計要求(qiú)，對節流(liú)裝置安裝的位置進行(háng)合(hé)理的設(shè)計。
　　二(èr)是孔闆片的(de)上(shàng)下遊面(miàn)被(bèi)損壞，以及(jí)孔闆法蘭(lán)的墊片(piàn)從(cóng)管道内(nèi)凸出。這主要(yào)是因(yīn)爲(wèi)在闆(pǎn)孔(kǒng)運輸和施(shī)工人(rén)員在安(ān)裝(zhuāng)中出(chū)現的問題，使得(dé)出現(xiàn)測量誤差(chà)。其解決方法就是不(bú)斷地(dì)強化(huà)安裝質(zhì)量的檢(jiǎn)查，不斷提升安(ān)裝人員(yuán)的技術(shù)水平，在(zài)安裝之前加強檢(jiǎn)查，對(duì)于存在問題的(de)需要及時的更(gèng)換，并避免出現(xiàn)孔闆損壞，确(què)保(bǎo)法蘭墊片的中心線與管道的(de)中心線一(yī)緻。
　　三(sān)是孔(kǒng)闆的上下(xià)遊面(miàn)被反裝，這(zhè)就需要在安裝(zhuāng)前對介質(zhì)的流(liú)向與孔闆(pǎn)方向(xiàng)進行(háng)正确辨認(rèn)，預防出現測量(liàng)值偏低的(de)情況(kuàng)。
四是不同(tóng)控制(zhì)的安裝(zhuāng)位置裝(zhuāng)錯(cuò)，尤其(qí)是在試(shì)車過程(chéng)中(zhōng)經(jīng)常(cháng)出現，試車時很(hěn)多工藝(yì)管道的吹掃(sǎo)導緻孔闆(pǎn)的(de)拆裝較爲頻(pín)繁，當(dāng)孔闆(pǎn)的外(wài)徑尺寸相(xiàng)同時，就可(kě)能出現，這就需要對(duì)孔闆進行恢複(fú)正常(cháng)安裝即(jí)可(kě)。
2.2 原因二：導管的管路(lù)和差壓變送器(qì)的安(ān)裝不标準
　　導管(guǎn)的管(guǎn)路作(zuò)用的傳遞孔闆(pǎn)形成的差(chà)壓，由于安裝不(bú)達标(biāo)，将導緻其正負(fù)壓側(cè)形成(chéng)附加(jiā)誤差(chà)，進而發生測量(liàng)誤差。所以爲了(le)更好地消(xiāo)除，就需要嚴格(gé)按照設計規範(fàn)進行(háng)思考。而差(chà)壓變送(sòng)器(qì)安裝(zhuāng)不标準，主要是(shì)嚴格按照技術标準(zhǔn)進(jìn)行安裝(zhuāng)，并對其(qí)安裝環(huán)境進行優(yōu)化和(hé)完善，必(bì)要(yào)時還(hái)要設置一(yī)定的(de)防護措(cuò)施。
2.3 原因(yīn)三：孔闆(pǎn)變形結(jié)垢
　　在進(jìn)行試車吹掃時，因爲孔闆沒能及時的(de)取(qǔ)下(xià)，導緻管道(dào)中的雜物将其沖擊而(ér)出現變(biàn)形，以及長期在工藝(yì)介質的腐蝕(shí)與沖刷下發生變形，而孔闆(pǎn)變形(xíng)将導(dǎo)緻孔闆差(chà)壓偏(piān)差較(jiào)大。所(suǒ)以必須定(dìng)期加強對(duì)其的(de)檢查，并及時的更換(huàn)。而結垢主(zhǔ)要是因爲孔闆在蒸汽(qì)和易固(gù)化截止測(cè)量時(shí)，其内(nèi)表面結垢(gòu)，導緻孔闆(pǎn)的開(kāi)孔尺寸(cùn)較小，而(ér)孔闆(pǎn)形成(chéng)的壓(yā)差(chà)值就會變大(dà)，進而導(dǎo)緻(zhì)測量(liàng)誤差(chà)增加(jiā)。其解(jiě)決方法就是定期加(jiā)強對(duì)其的(de)拆卸和檢(jiǎn)查，對于出現的垢需(xū)要及時(shí)的清理(lǐ)。
2.4 原因四：導(dǎo)管管(guǎn)路被(bèi)堵塞(sāi)或者(zhě)出現洩漏
　　在介(jiè)質測(cè)量時，因(yīn)爲火焰的溫度較(jiào)大，且壓力較高，在導(dǎo)壓管(guǎn)和接(jiē)頭處經常出現(xiàn)洩漏的情況(kuàng)，進(jìn)而出現壓力損(sǔn)失，最終導緻差(chà)壓偏差，所以爲(wèi)了加(jiā)強對其的(de)處理，需要定期加強(qiáng)對其的巡(xún)檢，及時堵住漏(lòu)洞。
2.5 其(qí)他方面的(de)原因
　　一(yī)是變送(sòng)器零漂(piāo)。主(zhǔ)要(yào)是(shì)因爲(wèi)差壓(yā)變送器經過(guò)長時間(jiān)使用(yòng)，在零點出(chū)現一定程(chéng)度漂(piāo)移，進而導(dǎo)緻其(qí)偏差被(bèi)增(zēng)大。而爲了加強對其的處理，主要是(shì)定期校驗變送(sòng)器，從而達到消除的目的(de)。
　　二是(shì)誤操作(zuò)。主要是(shì)在設計了冷凝罐(guàn)和隔離罐時(shí)進行(háng)流(liú)量測量，因爲差(chà)壓變送器的正負壓閥(fá)門以及平衡閥(fá)門的操作不當(dāng)，導緻介質(zhì)出現(xiàn)流失的情(qíng)況，進(jìn)而形(xíng)成(chéng)附加的(de)誤差(chà)。其解決方(fāng)法就是在三閥(fá)組操作過程中(zhōng)，将平(píng)衡閥開啓(qǐ)時，嚴禁出現正(zhèng)負壓(yā)閥同時打(dǎ)開(kāi)的問(wèn)題(tí)，因爲(wèi)一旦如此，其帶(dài)來的測量誤差就會更大。
　　三是工作情況發生了變(biàn)化。因爲在(zài)實際(jì)運行(háng)中(zhōng)，工(gōng)藝及(jí)時和設計(jì)的相關參(cān)數往往不(bú)同，必須進(jìn)行補償(cháng)之後來消除(chú)差别，這就(jiù)需要我們(men)對設計資(zī)料與參數(shù)進行(háng)認真核對，并結(jié)合實際情(qíng)況強化對(duì)其的(de)修訂，才能更好地确保(bǎo)測(cè)量的(de)精度(dù)。此外，系統技術改造，也可(kě)能導(dǎo)緻流量值(zhí)大于(yú)原設(shè)計的(de)上線，這就需要(yào)對工藝補(bǔ)償參(cān)數進行修(xiū)改，才(cái)能更好地(dì)滿足(zú)測量(liàng)精(jīng)度。
3 結束語
　　綜上所(suǒ)述，在(zài)孔闆(pǎn)流量計應(yīng)用過程中，導緻(zhì)其測量(liàng)誤差的(de)原因(yīn)較多(duō)，這就(jiù)需要(yào)我們切實注重(zhòng)對其(qí)原因(yīn)的(de)分析，并結合(hé)其發生的原因，采取針對性的(de)措施，切實強化對其(qí)的(de)處理，才(cái)能更好地提高(gāo)其測(cè)量質量。

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