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 提高孔闆流(liú)量計(jì)測量精度研究(jiū)
發布時間(jiān):2018-01-11

1概述(shù)
   差壓流量(liàng)計 是應用很廣(guǎng)泛的(de)一種流量(liàng)計,已經(jīng)實(shí)現了(le)孔闆流量(liàng)計、噴(pēn)嘴和(hé)文丘裏管(guǎn)的标準化,隻要按照(zhào)标準(zhǔn)設計(jì)、制造、檢驗、安裝(zhuāng)和使用(yòng),不經實(shí)流标定就(jiù)能得(dé)到規(guī)定的精(jīng)度(dù)。
  但該類(lèi) 流(liú)量計(jì) 有一個顯著的(de)弱點(diǎn),即量程比(bǐ)不(bú)盡(jìn)人意。自從(cóng)20世紀(jì)80年代(dài)cpu進(jìn)入工業儀表之後(hòu),情況有了(le)改觀,通過(guò)引入流出(chū)系(xì)數c非(fēi)線(xiàn)性的校正(zhèng)技術及膨(péng)脹性系數ε的自(zì)動校(xiào)正(zhèng)技術,再(zài)加上差壓(yā)測量精度從20世紀70年(nián)代的±1.5%提高(gāo)到(dào)現(xiàn)在的(de)±0.04%,使差壓式(shì)流量測(cè)量(liàng)的系統不(bú)确定度有(yǒu)了顯著提(tí)高,同(tóng)時量程比也得(dé)到顯(xiǎn)著(zhe)的拓展,從早先(xiān)的3:1,擴大(dà)到10:1[1-3]。
  推(tuī)出(chū)雙量程差(chà)壓流量計,即(jí)增設一太(tài)低量程 差壓變送器 以及用hart通信的方法傳送差壓(yā)信号,可(kě)将量程(chéng)比擴(kuò)大到(dào)30:1[4-6],測(cè)量(liàng)精度(dù)和量(liàng)程比的關(guān)系問題進(jìn)行分(fèn)析(xī),然(rán)後提(tí)出提高測量精(jīng)度和(hé)擴大量程(chéng)比的實用方法(fǎ)。
2 3:1量程比(bǐ)的(de)原因分析
  在iso 5167-2:2003(e)measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full和gb/t2624—2006《用安(ān)裝(zhuāng)在圓形截面(miàn)管道中的差壓(yā)裝置(zhì)測(cè)量滿管流體流量》兩個(gè)标準中(zhōng),并未對标準中所涉及(jí)的幾種差(chà)壓裝置能達到的量(liàng)程比(bǐ)做出規定(dìng),隻對(duì)能達(dá)到的(de)不(bú)确(què)定度(dù)做出了規定,例如大(dà)家所熟悉的标準孔闆,隻要滿(mǎn)足50mm≤d≤1000mm,d≥12.5mm,0.2≤β≤0.6,red≥5000的使用(yòng)條件,就能(néng)得到0.5%的不(bú)确定度(dù)[7-8]。其中(zhōng),d爲管道(dào)内(nèi)徑(jìng),d爲孔(kǒng)闆開孔直徑,β爲直徑比(bǐ),red爲與d有(yǒu)關的雷(léi)諾數。
  所(suǒ)謂流量量程比(bǐ)就是保(bǎo)證(zhèng)精确(què)度的(de)最(zuì)大流量(liàng)qmax與最小流量qmin之(zhī)比[9]。在常用壓力(lì)和溫(wēn)度條件(jiàn)下,雷諾(nuò)數與(yǔ)流量(liàng)成正比關系。所(suǒ)以,如果qmax與qmin之比(bǐ)爲(wèi)10,就意(yì)味着redmax與(yǔ)redmin之比(bǐ)爲10。而在上述标準中(zhōng),redmax與redmin之比差10倍、100倍甚至(zhì)更大(dà)的(de)倍(bèi)數,标(biāo)準中規定的c=f(β,red)的(de)模型都能(néng)達到(dào)規定的不确定(dìng)度。
  所以能夠做到這(zhè)一(yī)點是因(yīn)爲從gb/t2624—1993版開始,就(jiù)已經(jīng)不(bú)再将(jiāng)流(liú)出系數(shù)c當常數來處理,而(ér)是當(dāng)變量(liàng)來處理。在該标準中(zhōng)給出(chū)了c=f(β,red)的關(guān)系式,到(dào)了gb/t2624—2006,在(zài)總結(jié)了十(shí)多年(nián)的(de)最新研究成(chéng)果之(zhī)後,對(duì)該模型作(zuò)了進(jìn)一步(bù)完善,給出(chū)了精(jīng)确(què)度(dù)更高(gāo)的關系(xì)式,如标(biāo)準孔(kǒng)闆(角接取壓)的關(guān)系式如(rú)下:

  将式(1)用(yòng)圖(tú)形(xíng)來表示,如圖1所(suǒ)示。從圖1可看出,當red較(jiào)大(dà)時,c近似(sì)成水(shuǐ)平線,即c爲(wèi)常數(shù);但随着(zhe)red的(de)減小,c逐(zhú)漸(jiàn)增大(dà)。若将(jiāng)β和(hé)red代入式(shì)(1)計算出(chū)c,可基本(běn)消除red對c的影響(xiǎng),保證(zhèng)了0.5%的(de)不确(què)定度(dù)。
  通常情況(kuàng)下差壓裝置制造廠(chǎng)提供的設(shè)計計算書(shū)中都(dōu)規定(dìng)了(le)3:1的量程比,原因是(shì)制造廠無法确定用(yòng)戶将(jiāng)差壓(yā)裝置(zhì)買回(huí)去是否進(jìn)行c的非線性補償,而且制造廠無法進行(háng)c的非(fēi)線性(xìng)補償。而在(zài)該計(jì)算書中,需(xū)要提(tí)供産品的(de)不确定(dìng)度,如果(guǒ)最小(xiǎo)流(liú)量太小(xiǎo),将會(huì)導(dǎo)緻不确(què)定度(dù)嚴重惡化(huà)。
  孔闆制(zhì)造廠(chǎng)解(jiě)決該(gāi)問題的方(fāng)法之一是縮小量程(chéng)比,傳(chuán)統方(fāng)法是将量(liàng)程比(bǐ)定爲3:1,這時提供(gòng)給用戶的c是常用流量對應的(de)c。按照(zhào)國家相關(guān)标準(zhǔn)的規(guī)定,這(zhè)一點的不确(què)定(dìng)度是比較(jiào)小的(de),而偏離常用流量之(zhī)後,例如在(zài)30%qmax點(diǎn)或100%qmax點,不确定(dìng)度将顯著增(zēng)大(dà)。
标準(zhǔn)孔闆流出系數随雷(léi)諾數(shù)變化曲線圖
  該(gāi)方法使(shǐ)用了幾(jǐ)十年[10],而(ér)且在gb2624—1981中(zhōng)用标(biāo)準的(de)形式(shì)固定下來。用标(biāo)準圖(tú)形來表示(shì)标準孔闆β與red的(de)關系(xì),這是(shì)節流(liú)裝置設(shè)計計算中必(bì)用的工具(jù)。在該标準(zhǔn)中,不使用c而采用流(liú)量系數a。a也(yě)不是按照(zhào)公式(shì)計算(suàn)出來的(de),而是查(chá)圖得到(dào)的(de)。a與β2和(hé)管(guǎn)徑d的關系如(rú)圖2所示[11]。由(yóu)圖2可(kě)知,a不(bú)僅與β有關(guān),而且(qiě)與d有關,這(zhè)反映(yìng)了(le)管(guǎn)道内(nèi)壁絕(jué)對粗糙度(dù)相同的前後(hòu)直(zhí)管段(duàn),由(yóu)于(yú)管道(dào)内徑不(bú)同,其速度分(fèn)布也不同(tóng),所(suǒ)以β雖相同,而(ér)流量(liàng)系數卻不(bú)同。圖2中還反映(yìng)出一個(gè)問題,即(jí)流量系數與雷諾(nuò)數(shù)沒有關系(xì)。即在實(shí)際雷諾(nuò)數大(dà)于界限雷(léi)諾數之後,c=f(β,red)曲線已經(jīng)接近水平(píng),所(suǒ)以忽略了red的影響(xiǎng)。
孔(kǒng)闆流量(liàng)計流(liú)量(liàng)系數關(guān)系圖(tú)
  目(mù)前,随着(zhe)儀表(biǎo)技(jì)術的飛(fēi)速發展,實時計(jì)算c已變得簡單(dān),c的非(fēi)線性(xìng)在線(xiàn)補償較(jiào)容(róng)易實(shí)現。因(yīn)此,對于差(chà)壓(yā)裝置制(zhì)造廠(chǎng)來說,量程比(bǐ)不(bú)再受孔闆(pǎn)的約束。
3差壓流(liú)量計的開(kāi)發
  差壓流量計開發的目(mù)标有兩個(gè):提高系統精度;保證準确率(lǜ)所對應的量(liàng)程比擴大。
3.1雙量(liàng)程差壓流(liú)量計
  雙(shuāng)量程孔(kǒng)闆流量計(jì) 不确(què)定度達(dá)到1.5%且量程比達到30:1的實(shí)現方法。其中,所(suǒ)用的差壓變送(sòng)器的精度等級(jí)ξ爲0.065%,而(ér)目(mù)前差壓(yā)變送器精度等(děng)級已經提高到0.04%,将該值代入差(chà)壓測(cè)量不确定(dìng)度計算公式[6]:

式(shì)中:Δpmax———差(chà)壓上限,kpa;Δp———常(cháng)用流量對應的(de)差壓,kpa。
  由(yóu)式(2)可知,δΔp/Δp減小到原(yuán)來的(de)61.5%,将該值(zhí)代(dài)入式(shì)(3)就可(kě)計算流量(liàng)不(bú)确定度(dù),從而使系統(tǒng)不确定(dìng)度顯著減(jiǎn)小:

  式(shì)中:δqm/qm———流(liú)量測量不(bú)确定度;δc/c———流出系數(shù)不(bú)确(què)定度;δε/ε———可(kě)膨脹性(xìng)系數(shù)不(bú)确定度;δd/d———管道内(nèi)徑不(bú)确定(dìng)度;δd/d———孔闆開(kāi)孔直徑不(bú)确定(dìng)度;δΔp/Δp———差(chà)壓測(cè)量不确(què)定度;δρ1/ρ1———孔(kǒng)闆正端取(qǔ)壓口(kǒu)處流(liú)體(tǐ)密度不(bú)确定(dìng)度。
  在利用式(3)對(duì)流量(liàng)不确(què)定度(dù)進行估算(suàn)時,δd/d和δd/d一般可以忽略(luè),δρ1/ρ1作用(yòng)也很(hěn)小[6],其餘3個因子(zǐ)起關鍵作(zuò)用。其(qí)中δc/c對于标準孔(kǒng)闆來說,常取值爲0.5%,按(àn)照gb/t2624—2006,δε/ε用下式(shì)計算:

式中(zhōng):p1———節流(liú)件正端取壓口(kǒu)處常用壓(yā)力,kpa;κ———等(děng)熵指(zhǐ)數。
  因此,求得δΔp/Δp和δε/ε後(hòu),就可計算δqm/qm。
  下(xià)面是各特(tè)征點關鍵因子δΔp/Δp,δε/ε的計(jì)算結(jié)果并(bìng)将其代(dài)入(rù)流量(liàng)不确定度δqm/qm計算(suàn)公式,然後(hòu)得到(dào)的系(xì)統不确定(dìng)值,其中差壓裝置流(liú)出(chū)系(xì)統不确定度(dù)仍保持(chí)0.5%。

3.2雙量(liàng)程(chéng)孔闆流(liú)量計不确定度曲線的繪制
  将(jiāng)上述各特(tè)征點(diǎn)不确(què)定度(dù)計算(suàn)結果,繪制成不(bú)确定度曲線,如(rú)圖3所示。
雙(shuāng)量程(chéng)孔闆流(liú)量(liàng)計不确定堵曲線圖(tú)
3.3單量(liàng)程孔闆流(liú)量計不确(què)定度(dù)的估算及曲線(xiàn)
  上面計算(suàn)的是(shì)雙量程孔闆流量計,如(rú)果(guǒ)不設(shè)低量(liàng)程差壓變(biàn)送器(qì),則在滿量(liàng)程的3%~17.32%,不确(què)定度(dù)就要(yào)大(dà)幅(fú)增大,這時(shí)隻要(yào)将滿(mǎn)量程内10%和(hé)3%流量(liàng)點的(de)δqm/qm計算出來,就可繪制不确(què)定度(dù)曲線。
3.3.1滿量(liàng)程内10%流量點不确定(dìng)度(dù)估(gū)算
  用(yòng)1台差壓變送器測量時(shí),在(zài)滿量(liàng)程内10%流(liú)量(liàng)點,參照上述計(jì)算方(fāng)法計算可得到(dào):

3.3.2滿量程内3%流量(liàng)點不确定(dìng)度估(gū)算
  在(zài)滿量(liàng)程内3%流量(liàng)點,參(cān)照上述(shù)計(jì)算(suàn)方法計(jì)算可得到:

3.3.3不确(què)定度(dù)曲線
  單量程差壓(yā)流量計(jì)的系統不确定度随(suí)流(liú)量(liàng)變化的關系曲線如(rú)圖4所示(shì)。
單(dān)量程(chéng)孔闆流量(liàng)計不确定(dìng)堵曲線圖(tú)
4結(jié)束語(yǔ)
1)20世紀80年(nián)代,标準差壓(yā)流(liú)量計的差(chà)壓裝(zhuāng)置c是作(zuò)爲常數(shù)來處(chù)理。由于實際的(de)c是受(shòu)雷諾(nuò)數影響的,所以(yǐ)會帶(dài)來較(jiào)大誤(wù)差,在(zài)常(cháng)用(yòng)流量(liàng)點,流量系統不(bú)确定(dìng)度也(yě)隻能(néng)達到2%,而且(qiě)可使(shǐ)用的(de)流(liú)量(liàng)測量(liàng)範圍(wéi)也(yě)隻(zhī)能達到3:1。
2)gb/t2624—1993标準發布後(hòu),引入了red影響校(xiào)正和(hé)ε校正(zhèng),從(cóng)而(ér)使标準(zhǔn)差(chà)壓裝(zhuāng)置不受量程比(bǐ)約束(shù)。
3)差(chà)壓(yā)測量儀表(biǎo)的(de)進步,爲(wèi)提高系(xì)統(tǒng)不确(què)定度創造(zào)了條件。采用0.04%精(jīng)确度等級(jí)的差壓變送器(qì)與标(biāo)準孔(kǒng)闆組(zǔ)成(chéng)的一(yī)體化标準(zhǔn)孔(kǒng)闆流量計(jì),用(yòng)來(lái)測量(liàng)氣體和蒸汽流(liú)量時,不經實流(liú)标定,系統不(bú)确(què)定度就能達到(dào)1.0%,對應的流量量(liàng)程比(bǐ)爲10:1;而如果(guǒ)增設1台低(dī)量程(chéng)差壓變送器,則量程比可(kě)擴大(dà)到30:1。
4)不(bú)确(què)定度曲(qǔ)線能将流(liú)量系統不确定度與(yǔ)量程比(bǐ)的關(guān)系表達得(dé)更(gèng)直觀(guān)、清晰(xī)。技術的進步,甩(shuǎi)掉了标準(zhǔn)孔闆流量(liàng)計“誤(wù)差大(dà)”、“量程(chéng)窄”的(de)帽子(zǐ),從而以新(xīn)的面(miàn)貌(mào)赢得市(shì)場認可。


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