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  發布(bù)時間:2016-03-31

電磁流量(liàng)計(jì)彎管(guǎn)安裝正确方法

1.問(wèn)題的提出
    電(diàn)磁流量計 流體(tǐ)流過彎管(guǎn)後,下遊産(chǎn)生(shēng)流速分(fèn)布畸(jī)變(biàn),若是兩(liǎng)隻鄰(lín)近相接的(de)不同平面彎管(guǎn),除流速(sù)分布畸(jī)變外還會有漩渦。這些現(xiàn)象要(yào)影響裝在下遊(yóu)的大部分類型(xíng)流量儀表(biǎo)(除容(róng)積式(shì)等少數類(lèi)型外(wài))的測(cè)量值(zhí),因此(cǐ)通常要求(qiú)在流(liú)量(liàng)儀(yí)表安裝點之前有一(yī)定長度直管段,改善進(jìn)入(rù)儀表(biǎo)的流動狀況。電(diàn)磁流量(liàng)計受彎管影(yǐng)響(xiǎng)較(jiào)小,直管長(zhǎng)度要求也遠低(dī)于節流差(chà)壓式(shì)、渦街(jiē)式等(děng)其他流(liú)量(liàng)儀(yí)表。但是當前電磁(cí)流量計(jì)精度爲測量(liàng)值(zhí)的(de)0.5%,甚至(zhì)0.2%~0.4,即使影(yǐng)響量較(jiào)小,還是受到人們的關注。
    除儀(yí)表前(qián)直(zhí)管段可(kě)降低彎管影響外(wài),人們還(hái)從安(ān)裝方式上(shàng)設法降低(dī)影響的方(fāng)法。文(wén)獻(xiàn)[1]曾報道(dào)電磁(cí)流(liú)量傳感(gǎn)器電極軸線與(yǔ)鄰近彎管平面(miàn)成45。傾斜安(ān)裝可以減少(shǎo)彎管影(yǐng)響。2000年上海原水(shuǐ)公(gōng)司(sī)拟在已建(jiàn)成的某(mǒu)泵站加裝 dn2200電磁(cí)流量計(jì) ,但彎管下遊安(ān)裝位置的前直(zhí)管(guǎn)長度明(míng)顯不(bú)符合規(guī)定(dìng)中5d~10d(d爲(wèi)管徑,下同)的要(yào)求,此時,影(yǐng)響測(cè)量誤(wù)差有多大(dà)呢?由于受條件(jiàn)限制無法(fǎ)在現場用(yòng)經典的測(cè)量方法(如(rú)流速(sù)計流(liú)速面積法(fǎ))作比對試(shì)驗,以(yǐ)估計彎管影響(xiǎng)附加(jiā)誤差(chà)值。并(bìng)且使(shǐ)用方必須(xū)在訂購之前就要(yào)知(zhī)道附加誤(wù)差估計值,以(yǐ)決定設計方(fāng)案。筆(bǐ)者按相似原理(lǐ)以較(jiào) 小口徑電(diàn)磁流量計 在實(shí)驗室模拟現場條件作試驗。試(shì)驗證(zhèng)明(míng)45。安裝可(kě)減小彎管影響.并求(qiú)得該個案(àn)安裝條件(jiàn)下(xià)傳統安(ān)裝方(fāng)式的(de)影響(xiǎng)值。
2.彎管下(xià)遊流速分布影響
    流體(tǐ)流過彎(wān)管由于離(lí)心力(lì)作用,靠(kào)外(wài)壁産(chǎn)生擴散(sàn)效應,内(nèi)壁産(chǎn)生(shēng)收(shōu)縮效(xiào)應,由(yóu)此(cǐ)産(chǎn)生橫(héng)向流動(dòng)的二(èr)次流,引起(qǐ)下(xià)遊産生速度(dù)分布畸(jī)變,如(rú)圖1所示。
電(diàn)磁(cí)流量(liàng)計(jì)單彎(wān)管後(hòu)速度分布(bù)圖電磁流(liú)量計直管(guǎn)長和測量誤差(chà)圖
圖1中,右邊垂直剖(pōu)面彎(wān)管外緣流速較(jiào)快,水平剖(pōu)面呈雙峰值流(liú)速分布。随着液流離(lí)開彎管距離增(zēng)加.畸變會趨(qū)于(yú)緩和(hé)。
當前絕大部分電(diàn)磁(cí)流量(liàng)傳感(gǎn)器是(shì)非均(jun1)勻磁場(chǎng)分布結(jié)構設計。非(fēi)均勻磁場理論認爲(wèi)包含(hán)電(diàn)極的測量管(guǎn)橫(héng)截平面(miàn)區域内(nèi),各微小(xiǎo)液體(tǐ)體積元切(qiē)割磁力線對電極間信号“所起(qǐ)作用”各(gè)異,因此(cǐ)不(bú)是均(jun1)勻(yún)地而(ér)是按“所起作用(yòng)”非均(jun1)勻地設計各點磁(cí)場強度,使在(zài)理(lǐ)想條件(jiàn)下(xià)流速分布畸(jī)變不會影(yǐng)響流量測量值(zhí)。然而實際(jì)儀(yí)表還是受到(dào)一些影響(xiǎng)。圖(tú)2所(suǒ)示是日本(běn)工業标準所附(fù)彎管下遊(yóu)三種安裝方(fāng)式不同(tóng)直管(guǎn)長度的誤差範(fàn)圍。
3. 實驗
    實流實驗是在稱(chēng)重法(fǎ)水流(liú)量标準裝置上進行(háng)。裝置(zhì)的不确定度爲(wèi)0.011,試驗儀表(biǎo)是dn100的ifm4080k型(xíng),按(àn)現(xiàn)場(chǎng)幾何尺(chǐ)寸比例(lì)縮小設置(zhì)管道,如圖(tú)3所示夾裝(zhuāng)到流量(liàng)标(biāo)準裝(zhuāng)置上(shàng)校驗。試驗結果如圖(tú)4所示(shì)。圖中(zhōng)“正常安裝”即按前(qián)置直管段長(zhǎng)度大于等(děng)于10d,後(hòu)置直(zhí)管段(duàn)長度(dù)大于(yú)等于(yú)5d安裝(zhuāng),其(qí)試(shì)驗數據即爲參比值(zhí)。電磁流量計滿(mǎn)度流量爲(wèi)150m。/h,實驗流速範圍0.32~5.3m/s,共做了5個(gè)流(liú)量點。
電(diàn)磁流(liú)量(liàng)計安裝(zhuāng)尺寸(cùn)與(yǔ)電極位(wèi)置示(shì)意(yì)圖(tú)電磁流量計各(gè)種安裝點誤差示意(yì)圖
4.結(jié)論(lùn)
1)在本試驗安裝條件下,流量傳感器電(diàn)極軸(zhóu)在a一(yī)90。位置時最大(dà)誤差爲一1.2,a一(yī)0。位(wèi)置時爲+1.6,a一(yī)45。位置時爲0.5;與(yǔ)正常(cháng)安裝條(tiáo)
件(jiàn)即參比值相比(bǐ),最大附加(jiā)誤差在a一90。時爲一1.2,a==:0。時(shí)爲+1.65,a一45。時爲+0.65。
2)實驗(yàn)證明(míng)電極軸線45。安裝比(bǐ)傳統水平安裝(zhuāng)(a—o。)受彎管流動(dòng)擾動影響(xiǎng)有很(hěn)大改善。
3)電(diàn)磁流量傳(chuán)感(gǎn)器(qì)在彎(wān)管下遊即(jí)使有足夠長(5d)的(de)直管(guǎn)段,亦應按(àn)“45。安裝”,作爲(wèi)減小(xiǎo)彎管撓(náo)流影響(xiǎng),降低附加(jiā)誤差的措施。

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