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耐(nài)磨熱(rè)電偶(ǒu)
是電廠循(xún)環流化(huà)訂(dìng)鍋爐(lú),沸騰鍋爐(lú),粉磨(mó)煤機(jī)造(zào)氣爐和(hé)水泥廠系列窯(yáo)頭,窯尾,爐(lú)頭罩(zhào)及化工(gōng),冶(yě)煉等高溫耐磨環境(jìng)較爲理想(xiǎng)的高(gāo)技術(shù)類專用(yòng)産(chǎn)品。該産品(pǐn)具有抗振(zhèn),耐磨,耐腐(fǔ)蝕,靈(líng)敏(mǐn)度(dù)高,穩(wěn)定性好,準确度(dù)高,使用(yòng)壽命長(zhǎng)等優點,是目前(qián)電廠(chǎng),水泥廠,化(huà)工冶(yě)煉廠等高(gāo)溫(wēn)耐磨(mó)領域首(shǒu)選溫度測量保(bǎo)護管(guǎn).
耐磨(mó)熱電偶清洗的目的(de)就是除(chú)去(qù)表面(miàn)污物(wù)，改善其熱(rè)偶特性，延長熱(rè)電偶壽命。
1.退火(huǒ)
退火是爲(wèi)了清(qīng)除電(diàn)極中内應(yīng)力(lì)，改善耐(nài)磨熱(rè)電偶晶相提高(gāo)
熱電(diàn)偶
穩定性(xìng)。通過(guò)适(shì)當退火(huǒ)的溫度和退火時間(jiān)，就可以達(dá)到所求(qiú)的(de)目的。通常退火(huǒ)有兩(liǎng)種方法：通電退火，爐内退火。
2、清洗
(1)硼(péng)酸(suān)鈉清洗(xǐ)
使用過的耐磨(mó)熱電偶經(jīng)酸洗(xǐ)後還要(yào)進行硼酸鈉清洗。先将耐磨熱電偶電(diàn)極挂在(zài)退(tuì)火櫃上的鉑絲(sī)上，然(rán)後調節(jiē)電流，使熱電偶極灼至(zhì)1100°c。用(yòng)塊狀(zhuàng)硼(péng)酸鈉(nà)觸及熱(rè)點極，使(shǐ)硼酸(suān)誰的(de)溶液(yè)沿着(zhe)電極流下(xià)，清洗(xǐ)後慢(màn)慢減(jiǎn)少電流，最(zuì)後切(qiē)斷電源，取下(xià)盤(pán)成直徑80毫米的(de)圓圈放入燒杯(bēi)中，用(yòng)蒸餾水煮(zhǔ)數次，徹底析出(chū)硼酸鹽。硼(péng)酸鈉清除(chú)的目的主(zhǔ)要是情調(diào)不溶(róng)于鹽(yán)酸的金屬(shǔ)和氧(yǎng)化物。由于(yú)硼酸鈉在高溫(wēn)時熔化與附在(zài)耐磨熱(rè)電(diàn)偶熱(rè)電極上的金屬(shǔ)雜(zá)質和(hé)金屬氧(yǎng)化物生(shēng)成硼玻(bō)璃溶(róng)液，順(shùn)熱電(diàn)極流走(zǒu)，達到清除電(diàn)極外層污物的目的。
(2)酸洗(xǐ)
利用(yòng)酸(suān)的(de)氧化能力(lì)，除去熱電(diàn)偶表面的有機(jī)物及能(néng)被酸溶(róng)解的其它(tā)雜質(zhì)。
将耐磨熱電偶(ǒu)盤成直徑(jìng)大約(yuē)80mm圓圈放在燒杯中，導入30%-50%(按容積比)化學純稀鹽(yán)酸(或稀硝酸)中(zhōng)浸一(yī)小時，取出放入燒(shāo)杯中，用(yòng)蒸餾(liú)水煮幾次以徹底除(chú)去酸(suān)液。酸(suān)洗的目的(de)是清洗電極表(biǎo)面部分(fèn)有機物(wù)和氧(yǎng)化物。
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