摘要(yào):孔闆流量計 是(shì)目前(qián)唯(wéi)一按标(biāo)準規(guī)定的技術要求(qiú)進行加工(gōng)制造、安裝(zhuāng)使用的，不(bú)必進行實流檢定或校準就能(néng)使用的流量計(jì)。由于孔闆流量(liàng)計閥體是按照(zhào)标準(zhǔn)進行加工制造的，在工作中容易出現(xiàn)機(jī)械故障(zhàng)。爲(wèi)了能預防孔闆流量計閥(fá)體常(cháng)見故障，及時發現并(bìng)處理天然氣(qì)輸(shū)送過程中出現(xiàn)的孔闆流(liú)量計(jì)閥體故障，保證(zhèng)天然氣的正常(cháng)輸送工作(zuò)，文(wén)章(zhāng)通過(guò)對(duì)孔闆流量計閥體結構、工作原理(lǐ)、主要部件(jiàn)以及提取(qǔ)和放(fàng)入孔(kǒng)闆流程的(de)介紹(shào)、分析(xī)，總結出孔(kǒng)闆流(liú)量計(jì)閥體常見(jiàn)故障的處理及(jí)預防(fáng)措施。
　　孔(kǒng)闆(pǎn)流量計用來測(cè)量流量(liàng)的(de)曆史(shǐ)悠久，因其結構(gòu)簡單、操作方便(biàn)、技術成(chéng)熟、性能(néng)穩定，具有耐高(gāo)壓、無可動(dòng)部件(jiàn)等優(yōu)點(diǎn)，且無需(xū)标定,而被(bèi)廣泛(fàn)應用于(yú)天然氣(qì)計量(liàng)。雖然(rán)目前用于流量測量的儀(yí)表(biǎo)還有 渦輪流(liú)量計(jì) 、 超聲(shēng)波流(liú)量計 等相對新(xīn)型的(de)流量(liàng)計，但(dàn)孔(kǒng)闆流量(liàng)計仍是唯一按标準規定(dìng)的技(jì)術要(yào)求進行加工制(zhì)造、安(ān)裝使(shǐ)用的(de)标準(zhǔn)節流(liú)件，不必進行實(shí)流檢定或校準(zhǔn)就能使用的流(liú)量計網。由于孔(kǒng)闆流(liú)量計閥體(tǐ)是機械結構，在(zài)現(xiàn)場使用中容(róng)易出(chū)現導闆搖(yáo)不到上腔、滑閥打不(bú)開、平衡閥(fá)内漏等故(gù)障,而(ér)售後維修人員(yuán)不能(néng)在第(dì)一(yī)-時(shí)間趕(gǎn)到現(xiàn)場，故障如果不能及時處理，将嚴重(zhòng)影響生産(chǎn)。因此(cǐ)，有必要了(le)解孔(kǒng)闆流量計(jì)閥體結構、部(bù)件作用和孔(kǒng)闆提取和放入流程，以及(jí)故障的預防和(hé)處理(lǐ)措施，以便(biàn)能減少閥(fá)體故障出(chū)現頻率，并(bìng)在閥(fá)體出現故(gù)障時(shí)能(néng)及(jí)時(shí)處理，保(bǎo)障天(tiān)然氣(qì)正常輸送(sòng)。
1孔闆(pǎn)流量計閥體的結構及主要部(bù)件簡介
1.1孔(kǒng)闆(pǎn)流量計閥體的結構
　　孔闆流量計(jì)閥體(tǐ)主要由上下兩(liǎng)個閥腔、密封滑閥、平衡閥(fá)等組成。當正常(cháng)工作時，上下閥腔由密(mì)封滑閥(fá)隔斷，天然氣隻(zhī)流經下閥(fá)腔，上(shàng)閥腔内無天然氣。當(dāng)需(xū)要(yào)清洗孔闆時，則打開(kāi)密封(fēng)滑閥，将下閥腔(qiāng)的(de)孔闆導闆提升至(zhì)上閥(fá)腔，再關閉密封滑閥，隔斷上下(xià)閥(fá)腔，天(tiān)然氣經(jīng)下閥腔流(liú)出(chū)，孔(kǒng)闆導闆由上閥(fá)腔提出(chū)，從(cóng)而實(shí)現不需(xū)要停氣就能提取孔闆清洗(xǐ)，不(bú)影響天(tiān)然氣的正(zhèng)常輸(shū)送。孔闆流(liú)量閥體具體結構如(rú)圖1、圖2所示(shì)m。
 
1.2主要(yào)部件簡(jiǎn)介
(1)滑閥(fá)
　　滑閥是一塊四(sì)面都非常光滑(huá)的長(zhǎng)條狀鑄鐵塊，其(qí)作用是隔(gé)斷上、下閥(fá)腔(qiāng)，使天然氣隻(zhī)能在下閥腔(qiāng)流(liú)動。滑(huá)閥四(sì)面非(fēi)常光滑(huá)，如(rú)果天然氣(qì)含有雜質(zhì)，或者(zhě)滑閥材質太軟(ruǎn)，都容易劃傷滑(huá)閥而造成上下(xià)閥腔天然氣不(bú)能完全隔斷(duàn)。
(2)平(píng)衡閥
　　平衡閥是(shì)一種(zhǒng)特殊的針(zhēn)型閥，它通過改變閥(fá)芯(xīn)與閥座(zuò)的間(jiān)隙(開(kāi)度)，來改變(biàn)流經(jīng)閥門(mén)的流動阻(zǔ)力以(yǐ)達到調節(jiē)流量(liàng)的目的。孔闆流量計閥體中間(jiān)部位有一(yī)-個小孔(平衡(héng)孔)連通.上閥腔與(yǔ)下閥腔(qiāng)，打開平衡閥(fá)，閥芯與閥座(zuò)開(kāi)度變(biàn)最大，平衡孔被打(dǎ)開，上下(xià)腔壓力達到平(píng)衡，從而能夠打(dǎ)開滑(huá)閥，使将孔(kǒng)闆導(dǎo)闆可(kě)以在上、下(xià)閥腔移動(dòng);關閉平衡(héng)閥，閥(fá)芯與(yǔ)閥座開度(dù)變最小(xiǎo)，平衡孔被堵(dǔ)塞，上(shàng)下腔(qiāng)被隔斷(duàn)，孔闆導闆隻(zhī)能在(zài)上閥(fá)腔或者(zhě)下閥腔(qiāng)，不能在上(shàng)、下閥(fá)腔移動。.
(3)放(fàng)空閥(fá)
　　放空(kōng)閥(fá)是用于(yú)排空(kōng)上閥腔的一種針(zhēn)型閥。當(dāng)孔闆提到(dào)上(shàng)腔(qiāng)或者放入(rù)下閥(fá)腔後關閉滑閥(fá)，這時候上(shàng)閥腔(qiāng)充滿(mǎn)了(le)天然氣(qì)，需要通過打開放空閥将(jiāng)上閥(fá)腔的天然氣排(pái)空。放空(kōng)閥是針(zhēn)型閥，如果在開(kāi)關過程(chéng)中用力(lì)過度(dù)，将使(shǐ)閥尖損傷，放空閥關閉不嚴，導緻打(dǎ)開滑(huá)閥将(jiāng)孔闆(pǎn)放入(rù)下閥腔過(guò)程中，放空閥漏氣。
(4)排污閥
　　排污(wū)閥是--種排(pái)空孔(kǒng)闆流(liú)量計下腔(qiāng)閥體(tǐ)污(wū)物的球閥。當(dāng)孔闆被提到上閥(fá)腔(qiāng)後，需(xū)要打(dǎ)開排污閥(fá)，排出(chū)閥體(tǐ)底部(bù)的污(wū)物。排污閥(fá)是直(zhí)接依(yī)靠介(jiè)質壓(yā)力産生的作用(yòng)力來(lái)幫助(zhù)作用(yòng)于(yú)閥瓣上(shàng)的機械(xiè)荷密封的，作(zuò)用在閥瓣(bàn)_上的(de)機械載荷主要是(shì)來自壓(yā)縮彈簀，這(zhè)種幾(jǐ)乎是固定的機(jī)械載荷(hé)。雖(suī)然對(duì)于壓(yā)縮(suō)彈簧，加(jiā)載的(de)排污閥可以通過調整彈(dàn)簀力(lì)來達到(dào)良(liáng)好密封，但(dàn)密封(fēng)壓差(chà)必.須足夠(gòu)強，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)足夠(gòu)的密封力，從而(ér)在閥(fá)正常運行時達到密(mì)封。
(5)孔闆導闆
　　孔闆導闆是安裝(zhuāng)标準孔闆(pǎn)并固定位(wèi)置的專(zhuān)用裝置(zhì)。通過導闆側面(miàn)的固(gù)定(dìng)齒(chǐ)與轉(zhuǎn)軸齒輪實現導(dǎo)闆的上下(xià)移動(dòng)，導闆(pǎn)中(zhōng)央(yāng)通過(guò)密封圈将(jiāng)孔闆固定(dìng)在管道軸(zhóu)心處，通過标準件(jiàn)的加工方式(shì)實現了孔闆的同心(xīn)安裝(zhuāng)，避免(miǎn)了孔闆(pǎn)不同心(xīn)導緻(zhì)的測量誤(wù)差。
2孔(kǒng)闆提取及(jí)裝入過(guò)程
2.1孔(kǒng)闆(pǎn)提取過程(chéng)
(1)打開(kāi)閥體平(píng)衡閥，平衡上(shàng)下(xià)閥(fá)腔的壓力(lì)。
(2)全開(kāi)滑閥(fá)，用專用搖柄(bǐng)順時針(zhēn)轉動滑閥(fá)軸将滑閥(fá)全打開，使(shǐ)上下(xià)閥腔(qiāng)連通。.
(3)用專(zhuān)用搖(yáo)柄逆時(shí)針轉動(dòng)孔闆導(dǎo)闆，将孔闆從(cóng)下(xià)閥(fá)腔提到上閥腔。
(4)關閉滑閥，用(yòng)專用搖(yáo)柄逆(nì)時針轉動(dòng)滑閥軸使(shǐ)滑閥關閉。
(5)關閉平衡(héng)閥，使(shǐ)上下閥腔(qiāng)隔斷。
(6)打開(kāi)上閥(fá)體放空閥，将(jiāng)上(shàng)閥腔内(nèi)的(de)天然氣徹底(dǐ)放空。
(7)打(dǎ)開排(pái)污閥(fá)，排出(chū)孔闆(pǎn)閥底部污(wū)物，排淨(jìng)後關(guān)閉(bì)排污(wū)閥(fá)。
(8)松(sōng)開壓緊螺絲(sī)，移開頂(dǐng)闆、壓(yā)闆及密封(fēng)墊，逆(nì)時針(zhēn)轉動孔闆(pǎn)導闆提升軸，将孔(kǒng)闆導闆提升(shēng)至閥體外(wài)将孔(kǒng)闆提出。
2.2孔(kǒng)闆(pǎn)裝(zhuāng)入過程
(1)将(jiāng)清洗完畢或需(xū)要更換的孔闆裝入導(dǎo)闆，将導(dǎo)闆垂直放入閥(fá)體内，上下活動(dòng)上閥體導闆提(tí)升軸，使導(dǎo)闆正(zhèng)位，然後将孔闆(pǎn)導闆搖(yáo)入上閥(fá)體(tǐ)内(nèi)。
(2)裝(zhuāng)好密封(fēng)墊片，将閥(fá)體蓋(gài)闆垂直放入蓋(gài)闆槽内(nèi)，裝好壓(yā)闆，并均勻上緊壓闆螺栓。
(3)關閉放空(kōng)閥,打開平(píng)衡閥，平衡(héng)上下(xià)腔壓(yā)力(lì)，用肥皂(zào)水對(duì)各密封處(chù)驗漏。
(4)全開(kāi)滑閥(fá)，順時針轉動滑(huá)閥軸使滑閥打開。
(5)順時(shí)針搖動(dòng)導闆(pǎn)提升軸，将(jiāng)導闆(pǎn)下(xià)降(jiàng)至下(xià)閥體工作(zuò)位置(zhì)。
(6)逆時針轉(zhuǎn)動滑閥軸(zhóu)，關閉滑閥(fá)。
(7)關閉平衡閥，打(dǎ)開放空閥，排淨(jìng)後關閉放(fàng)空(kōng)閥。
(8)旋轉閥體(tǐ)密封脂盒壓(yā)蓋，注入密封(fēng)脂(密(mì)封脂(zhī)是爲了對(duì)滑閥(fá)密封(fēng)面進(jìn)行密封)。
3孔闆流(liú)量計(jì)閥體常見故障(zhàng)及處置(zhì)方法
3.1開(kāi)閉滑(huá)閥或提升(shēng)孔闆導闆跳齒(chǐ)
　　在用(yòng)專用(yòng)搖柄(bǐng)啓閉滑閥或提升孔(kǒng)闆時出現“打滑(huá)”現象(xiàng)，導緻(zhì)滑閥不能開閉(bì)或孔闆導(dǎo)闆不(bú)能提升至上閥腔。
3.1.1原(yuán)因分析
(1)滑閥齒輪齧合錯(cuò)齒，搖柄(bǐng)與(yǔ)滑(huá)閥軸或者(zhě)下(xià)閥腔(qiāng)提升軸沒齧合上。
(2)導(dǎo)闆固定齒(chǐ)缺損，導(dǎo)緻提升孔闆時“打滑或(huò)錯位無法(fǎ)提升(shēng)現象。
3.1.2處(chù)置方法
　　取下(xià)搖柄，重新套上滑閥軸或(huò)者下(xià)閥(fá)腔(qiāng)提升軸，緩(huǎn)慢正反向(xiàng)旋轉齒輪(lún)軸，感覺是否有(yǒu)阻力(lì)，如果(guǒ)沒有阻力(lì)，則未齧合上，需(xū)再操(cāo)作--次，如此反複(fú)，直(zhí)到搖柄(bǐng)與軸齧合上，能正(zhèng)常啓閉滑閥(fá)或提升孔闆導闆爲(wèi)止。對(duì)于導(dǎo)闆固(gù)定齒缺損則隻能對(duì)導闆(pǎn)從(cóng)新(xīn)加工(gōng)。
3.1.3預防(fáng)措施
　　保持上(shàng)下(xià)腔壓力平(píng)衡，在搖柄(bǐng)套上滑閥(fá)軸或(huò)者(zhě)下閥腔提升軸時，緩慢(màn)正反向旋轉齒(chǐ)輪軸(zhóu)，感覺是否有阻(zǔ)力(lì)，如(rú)沒有(yǒu)阻力，則(zé)緩慢旋(xuán)轉齒輪(lún)軸至齒(chǐ)輪齧合正常(cháng)，切(qiē)實保證在整個(gè)提升過(guò)程中的(de)平穩和緩慢，避(bì)免各(gè)齧合齒之(zhī)間出(chū)現(xiàn)相互沖(chòng)擊，導(dǎo)緻齧合齒(chǐ)出現缺(quē)損(sǔn)。
3.2提升孔闆導(dǎo)闆(pǎn)有卡(kǎ)阻現象
(1)在用專用搖(yáo)柄提升孔(kǒng)闆導闆時(shí)不順(shùn)暢，感(gǎn)覺(jiào)有“異物(wù)”卡在齒輪(lún)上，需要(yào)反複用力才(cái)能将孔闆導闆提升至上閥腔(qiāng)。
(2)在用專用搖柄(bǐng)提升孔闆導闆(pǎn)時齒輪齧(niè)合卡(kǎ)死,不管怎麽反(fǎn)複用力孔闆導闆也(yě)不(bú)能提升(shēng)。
3.2.1原因分析
(1)由于齒輪(lún)軸(zhóu)爲轉動(dòng)件，與軸套間必(bì)須有(yǒu)--定間隙，若(ruò)介質(zhì)太髒，長時(shí)間不(bú)操作，介質(zhì)中的雜質(zhì)容易(yì)在間(jiān)隙中積垢(gòu)。
(2)齒輪軸的材質(zhì)不符(fú)合(hé)制造标(biāo)準要求(qiú)，介質中含有(yǒu)的水分，容(róng)易使齒輪軸鏽(xiù)蝕。
3.2.2處(chù)置方(fāng)法
(1)清(qīng)洗導闆(pǎn)污(wū)物，若仍不(bú)能排除，可(kě)用锉刀輕微修理導(dǎo)闆(pǎn)頂(dǐng)端倒(dǎo)角。
(2)停氣(qì)後分解高級孔闆閥，檢(jiǎn)查卡(kǎ)死原(yuán)因，除(chú)垢或(huò)除鏽，如機(jī)件損壞必須更換。
3.2.3預(yù)防措(cuò)施
(1)站(zhàn)場操作(zuò)人(rén)員應堅持(chí)每半月轉(zhuǎn)動齒輪軸-一次(cì),避免(miǎn)污物結垢(gòu)後卡死齒(chǐ)輪軸(zhóu)。
(2)每次裝入(rù)孔闆(pǎn)時，在導闆齒條(tiáo)上塗(tú)抹适(shì)量黃(huáng)油。
(3)根據氣(qì)質特(tè)點，用于介質過(guò)髒的場站，要求(qiú)廠家(jiā)在制造時加強防腐處理，如将齒輪軸(zhóu)材(cái)料改(gǎi)爲不鏽剛(gāng)。
3.3不能打(dǎ)開滑閥(fá)
　　提取或放入孔(kǒng)闆時，當開啓平(píng)衡閥(fá)後，不(bú)能(néng)打開滑閥。
3.3.1原(yuán)因分(fèn)析
　　上閥腔無壓(yā)力,中(zhōng)腔(qiāng)法(fǎ)蘭密(mì)封墊片堵塞平(píng)衡孔(kǒng)，導緻上下(xià)腔壓力(lì)不能平(píng)衡，不(bú)能(néng)打(dǎ)開滑(huá)閥。
3.3.2處置方法
　　停(tíng)止天(tiān)然氣(qì)輸送(sòng)，分解閥(fá)體(tǐ),重新裝配中腔(qiāng)法蘭(lán)密封(fēng)墊(niàn)片。
3.3.3預防(fáng)措施
　　在(zài)打開和關閉滑閥(fá)時，用(yòng)力要(yào)均勻，防(fáng)止(zhǐ)中腔法蘭(lán)密封(fēng)墊移(yí)位堵塞平(píng)衡孔(kǒng)。
3.4不(bú)能(néng)關閉(bì)滑閥
　　當(dāng)孔闆導(dǎo)闆提升至(zhì)上閥腔時，滑閥不能關閉(bì)。
3.4.1原(yuán)因(yīn)分析
　　壓闆(pǎn)密(mì)封(fēng)墊凸(tū)出變形，阻礙.上(shàng)閥體腔的孔闆(pǎn)導闆.提升，導緻(zhì)滑閥不能關閉(bì)。
3.4.2處置方法(fǎ)
　　将孔闆(pǎn)導闆重新放(fàng)入下閥腔，關閉(bì)滑閥，關(guān)閉平衡(héng)閥，打開放(fàng)空閥(fá)将上(shàng)閥(fá)腔的天(tiān)然氣放空，再檢查壓(yā)闆密封(fēng)墊無凸出變形，減去凸起部分或(huò)更換新墊片。
3.4.3預防措(cuò)施(shī)
　　在(zài)更換(huàn)壓闆密(mì)封(fēng)墊時(shí)，要檢查密(mì)封墊(niàn)是否有(yǒu)凸(tū)出變形等(děng)問(wèn)題，如有(yǒu)此類(lèi)問題(tí)，則需要減去凸起部(bù)分或更換新墊(niàn)片。
3.5上閥腔天然氣不(bú)能排(pái)盡.
　　孔(kǒng)闆導闆提取到(dào)上閥腔或放(fàng)入到下(xià)閥(fá)腔(qiāng)，關閉(bì)滑閥和平衡閥(fá)後,打開(kāi)放空閥(fá)，上閥腔天(tiān)然氣不能排盡。
3.5.1原(yuán)因分析
(1)滑閥被劃傷，導緻上下閥腔不(bú)能完全密封隔斷。由(yóu)于滑(huá)閥密(mì)封副屬硬(yìng)密封(fēng)副，對其材(cái)質的要(yào)求(qiú)十分(fèn)嚴格(gé)，對介質的(de)清(qīng)潔(jié)度也(yě)有一(yī)-定要(yào)求。材(cái)質(zhì)太(tài)軟或(huò)介質(zhì)太髒(zāng)，都容(róng)易劃傷滑閥密封副而造(zào)成上下閥腔天(tiān)然氣不能完(wán)全(quán)隔斷，導緻天然(rán)氣洩漏(lòu)。.
(2)滑(huá)閥關(guān)閉不(bú)嚴實(shí)，導緻(zhì)上下閥腔(qiāng)未能(néng)完全隔(gé)絕，下腔(qiāng)天然氣串(chuàn)進上(shàng)腔所(suǒ)緻。
(3)若滑閥(fá)完好，則(zé)表明平(píng)衡閥已(yǐ)損壞。由(yóu)于平衡閥(fá)爲針(zhēn)形閥(fá)，所以(yǐ)天然(rán)氣洩(xiè)漏原(yuán)因主(zhǔ)要是(shì)密封面損傷，針尖(jiān)變(biàn)形或(huò)雜質(zhì)附(fù)着密封面。另(lìng)外，操作人(rén)員如(rú)果不清楚(chǔ)其内部結構，在(zài)關閉(bì)平衡後，再(zài)用闆(pǎn)手等工具(jù)擰死，容(róng)易(yì)造成(chéng)針尖(jiān)變(biàn)形或密(mì)封面損(sǔn)壞，導緻(zhì)天(tiān)然氣(qì)洩漏。
3.5.2處(chù)置方(fāng)法
(1)滑閥輕(qīng)微洩漏時(shí)，從注(zhù)油嘴處(chù)加(jiā)注密(mì)封脂(zhī)7903後啓閉滑(huá)閥4-8次可(kě)排除:嚴(yán)重洩漏時，應停(tíng)氣分(fèn)解閥(fá)體檢(jiǎn)查，發現零(líng)件損(sǔn)壞必(bì)須及時更換。
(2)關閉滑閥時一-定要(yào)讓(ràng)指針指示到位(wèi)，并細(xì)緻觀(guān)察(chá)滑閥關(guān)閉嚴密情(qíng)況，若(ruò)有洩露則(zé)需加(jiā)入密封(fēng)脂。
(3)平(píng)衡(héng)閥洩漏時，需停(tíng)氣拆(chāi)下平(píng)衡閥(fá)檢查(chá)。若平(píng)衡閥(fá)針尖變形時，需(xū)更換或(huò)打磨針(zhēn)尖;若(ruò)平衡(héng)閥密封面(miàn)損壞(huài)時，必(bì)須更換(huàn)整個平(píng)衡閥(fá)。
3.5.3預防措施(shī)
(1)針對介質(zhì)過(guò)髒(zāng)的井站，要(yào)求廠(chǎng)家在制造時提(tí)高密(mì)封副的硬(yìng)度。
(2)堅持每半月(yuè)啓閉(bì)滑閥(fá)一次(cì)，加注密封(fēng)脂時(shí)應保(bǎo)證密封脂(zhī)幹淨無雜質，避免污物結垢後(hòu)劃傷滑閥(fá)。
(3)關閉平衡(héng)閥時應适(shì)當用力至(zhì)平衡(héng)閥軸不能轉動(dòng)即可(kě)，不能繼續用力轉動(dòng)。
3.6孔(kǒng)闆(pǎn)導闆下(xià)墜(zhuì)不能(néng)在中(zhōng)腔(qiāng)停(tíng)留
　　在(zài)提取(qǔ)或放入孔(kǒng)闆(pǎn)時，孔闆(pǎn)導闆(pǎn)下墜不能在(zài)中腔停(tíng)留。
3.6.1原(yuán)因分析
　　上閥腔提升(shēng)軸或下閥腔提(tí)升(shēng)軸的(de)齒輪軸(zhóu)端未擰緊(jǐn)。
3.6.2處(chù)置(zhì)方法(fǎ)
　　稍許(xǔ)擰緊上閥腔提(tí)升軸(zhóu)或下閥腔提升軸的(de)齒(chǐ)輪(lún)軸端(duān)六方螺(luó)帽。
3.6.3預防(fáng)措施
　　在提升或放入孔闆(pǎn)時，檢(jiǎn)查一(yī)下齒輪軸六方螺帽是否(fǒu)檸緊(jǐn)。
3.7其它部位(wèi)的滲(shèn)漏及(jí)處置(zhì)方法(fǎ)
3.7.1注(zhù)油嘴滲(shèn)漏
(1)若(ruò)注油嘴帽(mào)松弛，則擰緊注(zhù)油嘴帽。
(2)若(ruò)接頭(tóu)螺紋處滲漏，則(zé)需停氣,取下注(zhù)油嘴(zuǐ)，在接嘴螺(luó)紋(wén)上纏(chán)繞(rào)密封(fēng)帶後，重新安裝好。
(3)若注(zhù)油(yóu)嘴内漏，更換注(zhù)油嘴(zuǐ)。
(4)卸下油注嘴帽(mào),加注(zhù)密封(fēng)脂7903。
3.7.2壓(yā)闆處滲漏(lòu)
　　密封膠墊(niàn)沒(méi)上好,重新安裝密封膠(jiāo)墊，若(ruò)膠墊變形(xíng):應(yīng)及時更(gèng)換。
3.7.3堵(dǔ)頭、法(fǎ)蘭等處滲(shèn)漏
　　應(yīng)停止輸送天然(rán)氣,對孔闆(pǎn)流量計閥(fá)體分解檢(jiǎn)查,更(gèng)換密(mì)封墊或密封圈(quān)。
3.7.4殼體部(bù)位的滲漏
應停(tíng)止天然氣輸(shū)送，分解閥(fá)體，更(gèng)換整台閥門或補焊(hàn)殼體(tǐ)。
4結束語
　　孔(kǒng)闆流量計是(shì)售(shòu)氣雙(shuāng)方均認可的計量儀(yí)表，其檢查(chá)、維修和更換孔(kǒng)闆方便，不用停止介質輸(shū)送，是(shì)天然氣計量中(zhōng)的(de)主力(lì)流量計(jì)。孔闆流(liú)量(liàng)計閥(fá)體出現故障的原因主要是由(yóu)于閥體(tǐ)本身的工作原理與結(jié)構特點引起的(de)，以及在(zài)長(zhǎng)期使(shǐ)用中(zhōng)由(yóu)于流體介質腐蝕、磨損(sǔn)、沾污等造成的(de)”。孔闆(pǎn)流量計閥體是(shì)按(àn)照(zhào)标準(zhǔn)制造(zào)的機械結(jié)構閥體(tǐ)，因(yīn)此在(zài)使用過(guò)程(chéng)中不(bú)可避免地出(chū)現一些機械(xiè)問題(tí)。爲減少故(gù)障發生率、提高生産(chǎn)效率(lǜ)，首先(xiān)，加強(qiáng)操作(zuò)人員(yuán)培訓，了解孔闆流量計閥體結(jié)構和(hé)各部(bù)件作用，熟(shú)悉取(qǔ)出和放回(huí)孔闆的流(liú)程，可(kě)以幫助我們快(kuài)速找出故障原因，及時處理故(gù)障(zhàng):其次，督(dū)促生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)把好質(zhì)量關(guān)，建立(lì)良好的售後服務體(tǐ)系，在一些介質(zhì)條件較差的特(tè)殊環境(jìng)裏，應該(gāi)摸索更(gèng)加适合實際的設備操(cāo)作、維護(hù)辦法,以(yǐ)保(bǎo)證天(tiān)然氣正(zhèng)常運輸。

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