摘要:孔闆流量計 設計技術(shù)成(chéng)熟、結構(gòu)簡單，是石油化(huà)工等(děng)工(gōng)業領域(yù)測量流體流量(liàng)的主(zhǔ)要設備。針(zhēn)對孔闆流量(liàng)計(jì)長期使用過程中測(cè)量(liàng)誤差增(zēng)大、精(jīng)度(dù)下(xià)降問(wèn)題，基(jī)于孔闆流量計的工作原(yuán)理，分析了(le)直徑(jìng)比β、流(liú)出系數c、可(kě)壓縮(suō)流體(tǐ)密度ρ1等物(wù)理參數變(biàn)化以及導(dǎo)壓管差壓(yā)Δp傳送失真(zhēn)等對(duì)測(cè)量精度的影(yǐng)響。在(zài)此基(jī)礎上，提出(chū)了對(duì)孔闆(pǎn)進行合理(lǐ)設計與選材，降低孔闆腐蝕率(lǜ);對孔闆進行正确(què)安裝，保(bǎo)證孔(kǒng)闆前後壓(yā)差的(de)可靠(kào)性;直管段(duàn)規範安裝，并在(zài)檢修(xiū)期間嚴格(gé)清理孔闆(pǎn)和直(zhí)管段(duàn)以降低直(zhí)徑比β以及(jí)流出系數c的變化對(duì)測量(liàng)結果(guǒ)的影(yǐng)響;采用(yòng)智能儀(yí)表，實施溫壓補(bǔ)償，對計量(liàng)過程(chéng)中參(cān)數(shù)進行在線計(jì)算(suàn)和校等(děng)多(duō)種(zhǒng)改進(jìn)措施(shī)，力求(qiú)達到(dào)降低(dī)誤差、提高(gāo)計量(liàng)結果正(zhèng)确(què)的目的。
0引(yǐn)言
　　計量誤(wù)差指計量(liàng)結果(guǒ)與真值的偏(piān)離程度，計量(liàng)結果(guǒ)越接(jiē)近(jìn)真值，其正确(què)率越高。以(yǐ)節流裝置爲檢(jiǎn)測元件的差壓(yā)式流(liú)量(liàng)計，用于氣體、液體和蒸(zhēng)汽的流量測量，被廣(guǎng)泛(fàn)應用于(yú)石油、化工(gōng)、冶金、電力(lì)、供熱(rè)、供水(shuǐ)等領域，實(shí)現對(duì)生産(chǎn)過程的監(jiān)控以(yǐ)及能源的(de)計量(liàng)。其主要原(yuán)因是該 差(chà)壓式(shì)流量計 具有相對簡單的結構、成(chéng)熟的設計技(jì)術、較(jiào)低的(de)生産(chǎn)成本和穩定、可靠的性能(néng)等特點。但(dàn)是在流量(liàng)計的(de)使(shǐ)用(yòng)過程(chéng)中，由于各種因(yīn)素(如孔(kǒng)闆(pǎn)腐蝕(shí)磨損(sǔn)、測量範圍(wéi)度較(jiào)窄、現場安(ān)裝的要求不達(dá)标、引壓管(guǎn)線維護不(bú)到位等)，會造成一(yī)系列計(jì)量誤(wù)差(chà)，使測量精(jīng)度下降(jiàng)。如何(hé)正确(què)設計(jì)、安(ān)裝(zhuāng)、維護流量計，減小計量誤差，提(tí)高計量(liàng)精(jīng)度，是每一個(gè)流量計(jì)量工作者的(de)工(gōng)作重點(diǎn)［1-3］。
　　差壓式(shì)流量計(jì)由(yóu)檢測(cè)元件(jiàn)、 差(chà)壓變送(sòng)器 以及流量顯(xiǎn)示儀表組成。檢(jiǎn)測元件有(yǒu)多種(zhǒng)，如節(jiē)流(liú)孔闆、噴嘴和(hé)文(wén)丘(qiū)裏管等(děng)。其(qí)中，節(jiē)流孔(kǒng)闆以(yǐ)加工方便、穩定性(xìng)好等優(yōu)點，應用(yòng)較爲普(pǔ)遍。
1孔(kǒng)闆(pǎn)流量計(jì)工作原(yuán)理(lǐ)
　　節流(liú)裝置測量原理如圖1所示(shì)。流體(tǐ)流經孔闆時，由(yóu)于孔(kǒng)闆孔(kǒng)徑小于(yú)管徑，會造成(chéng)流束的(de)急劇(jù)收縮，流(liú)速增加，動(dòng)能的(de)增大(dà)來自壓力(lì)能的(de)減小(xiǎo)。流體流過孔闆(pǎn)後壓力(lì)降低(dī)，孔(kǒng)闆前後壓(yā)力不相等，産(chǎn)生(shēng)壓差(chà)。

　　根(gēn)據流(liú)體(tǐ)流動連續性原理和伯努利方(fāng)程(能(néng)量(liàng)守(shǒu)恒定(dìng)律)可知(zhī)［4］，節(jiē)流式(shì)差壓(yā)流量計(jì)可(kě)壓縮流體流量計算公(gōng)式(shì)爲:

　　式(shì)中:qv爲單位(wèi)體積流量，m3/s;c爲流出系(xì)數;d爲工作(zuò)條(tiáo)件下節(jiē)流孔闆開孔直徑(jìng)，m;β爲孔闆開孔(kǒng)直徑(jìng)與管(guǎn)道内徑之比;Δp爲(wèi)節流孔(kǒng)闆前後(hòu)差壓，pa;ε、ρ1分别爲節(jiē)流孔(kǒng)闆正(zhèng)端取(qǔ)壓口(kǒu)平面(miàn)上的可膨脹(zhàng)系數和(hé)流體密度，kg/m3。
　　由式(1)可知(zhī)，體積流量(liàng)qv與流體流(liú)經孔闆前(qián)後的差壓(yā)Δp的平方根成正(zhèng)比。差壓Δp通(tōng)過差(chà)壓變(biàn)送(sòng)器(qì)測量(liàng)。變送器将(jiāng)流體(tǐ)流經孔闆(pǎn)前後的差壓信(xìn)号轉(zhuǎn)變爲與之(zhī)相對(duì)應的(de)電信(xìn)号并(bìng)輸出(chū)至流量儀(yí)表，從而由(yóu)流量(liàng)儀(yí)表根據(jù)測量(liàng)參數計算出流(liú)體标準狀(zhuàng)态下的瞬時流量或(huò)累計(jì)流量。
2造成(chéng)誤差的原因分(fèn)析及(jí)影響參(cān)數(shù)
　　由式(1)可知，流量(liàng)測量結果(guǒ)qv同時(shí)受很(hěn)多(duō)參數的(de)影響，如(rú)流(liú)出系數c、節流裝置直(zhí)徑比β、雷諾系數Ｒed、氣體(tǐ)膨(péng)脹系數(shù)ε以及(jí)節(jiē)流(liú)孔闆正(zhèng)端取(qǔ)壓(yā)口平(píng)面上流體(tǐ)密度ρ1等。如(rú)果能(néng)夠得(dé)到這些參數的(de)準确(què)值，同時差(chà)壓變送器能夠(gòu)不失(shī)真地測量(liàng)到節流(liú)孔(kǒng)闆前後的(de)差壓信号(hào)，就能提高(gāo)流量儀表計量結果(guǒ)的正(zhèng)确率(lǜ)和可(kě)靠性(xìng)。
2．1節流(liú)裝置(zhì)直徑比(bǐ)β、流出系(xì)數c
　　流(liú)出系數c和取壓(yā)點位置、雷諾系(xì)數、管道粗(cū)糙度、孔闆開孔截面積與管道(dào)截面積(jī)比值、孔(kǒng)闆入口邊緣尖(jiān)銳度都有關。流(liú)出系數c可由式(2)計算［4］。

　　由(yóu)式(shì)(2)可知(zhī)，如果(guǒ)節流裝置(zhì)前管道直徑發(fā)生變化(huà)，節(jiē)流孔闆在使用過程中腐蝕(shí)變形，直(zhí)徑比β變化(huà)很大(dà)，都會(huì)使(shǐ)流(liú)出系(xì)數c發生變化，從而降低流量測(cè)量精度。
　　以動能公司空壓站空(kōng)壓機出口(kǒu)流量(liàng)計爲例，空壓機(jī)大修(xiū)期(qī)間(jiān)，技術人員對(duì)空壓站(zhàn)出口節流裝置(zhì)前管道進行了(le)檢查，發現(xiàn)孔闆(pǎn)前管(guǎn)道(dào)内積存(cún)大量受(shòu)腐蝕而(ér)掉落(luò)的(de)氧化鐵(tiě)皮垃圾(jī)，孔(kǒng)闆端(duān)面腐(fǔ)蝕。齒輪分廠煤氣流(liú)量計(jì)長年使(shǐ)用，拆換(huàn)煤氣流量(liàng)節流(liú)孔闆時發現，孔(kǒng)闆孔壁和(hé)端面(miàn)上沾附黑色焦(jiāo)泥，孔(kǒng)闆(pǎn)開(kāi)孔已(yǐ)經近似橢圓形(xíng)。這(zhè)些因素的存(cún)在都(dōu)會使(shǐ)孔闆(pǎn)直徑(jìng)與管(guǎn)道直(zhí)徑之比(bǐ)β改變，緻(zhì)使流出(chū)系(xì)數c改變(biàn)，從而降低流(liú)量示值精度。
2．2密(mì)度ρ1和流量儀表(biǎo)積算功能(néng)的影(yǐng)響
　　氣(qì)體(tǐ)流量測(cè)量的最終(zhōng)目标(biāo)是得(dé)到标準狀(zhuàng)态下的體積流量。如(rú)果氣體的溫度、壓力發生(shēng)變化(huà)，密度也随(suí)之變化。孔闆開孔直徑(jìng)設(shè)計計(jì)算，以常用(yòng)工作(zuò)溫度(dù)、工作壓力爲主要參數指(zhǐ)标。但待測氣體(tǐ)的工作溫(wēn)度、壓(yā)力不是恒定值(zhí)，随着(zhe)工況(kuàng)、環境(jìng)溫度(dù)的變化而(ér)變化(huà)。傳統(tǒng)的(de)流(liú)量計量中(zhōng)，由于(yú)流量積算(suàn)功能的限(xiàn)制(zhì)，使用過(guò)程(chéng)中(zhōng)未裝溫度、壓力(lì)儀表(biǎo)進行(háng)測量補償(cháng)。當管(guǎn)道内(nèi)氣體溫度(dù)、壓力變化(huà)較大與(yǔ)設計值不符(fú)時，計量誤差加(jiā)大。例(lì)如，空(kōng)壓站出口空氣流量(liàng)計量(liàng)過程中，同(tóng)一台機組冬、夏(xià)兩季産氣量相(xiàng)差較大。經(jīng)查，夏季氣(qì)體溫度40°左右，冬季10°左(zuǒ)右，孔(kǒng)闆設(shè)計溫度25°左(zuǒ)右。由于實際溫度與設計(jì)溫度存在偏(piān)差(chà)，由實(shí)際工(gōng)作條件偏(piān)離設計工(gōng)作條(tiáo)件時(shí)流量(liàng)修正(zhèng)公式(shì)(3)，可推(tuī)導出冬季實際(jì)流量(liàng)爲流量(liàng)計測量流(liú)量值的(de)1．026倍，夏(xià)季實際流(liú)量爲(wèi)流量計測量流(liú)量的0．976倍，計量的正确率不能保證。

　　式中:q實爲實(shí)際工作條件時(shí)氣體标準(zhǔn)體積流量;q設(shè)爲設計(jì)條件時氣體标(biāo)準體(tǐ)積流量;p實(shí)爲氣體實際工(gōng)作表(biǎo)壓;p設(shè)爲設計表壓;p0爲(wèi)當地大氣(qì)壓;t實(shí)爲氣(qì)體實際工作溫(wēn)度;t設爲設計溫(wēn)度;t0爲絕對(duì)溫度273．15k［5］。
2．3差壓(yā)Δp的(de)測量
　　在(zài)傳輸環(huán)節，流體流過(guò)節流裝置(zhì)産生的差壓(yā)信号需要通(tōng)過導(dǎo)壓管路(lù)傳(chuán)遞給差壓(yā)變送器。導壓管内徑過小(xiǎo)、節流裝置距離(lí)變送器過(guò)遠都會引(yǐn)起壓損增(zēng)大，從而造成差(chà)壓信号失真。另(lìng)外，如果導(dǎo)壓管路存在堵塞、洩(xiè)漏以及(jí)因積水(shuǐ)、積液(yè)造成(chéng)的假(jiǎ)差壓，同樣(yàng)會引(yǐn)起差(chà)壓信号傳(chuán)遞失真。導壓管安裝(zhuāng)時，如果沒(méi)有充分考慮流體介質的性質(zhì)，氣體導(dǎo)壓管内(nèi)是否含液、含塵，液體(tǐ)導壓管内是否(fǒu)有氣體進入，以(yǐ)及要排除這些幹擾因素(sù)，集氣器(qì)、積水沉(chén)降器的位置是(shì)否合理(lǐ)，是否需要(yào)伴熱等，由此(cǐ)引起的假差壓會使流量(liàng)計量(liàng)結果失真(zhēn)。
2．4流量(liàng)量程(chéng)與流量計匹配性(xìng)問題
　　流(liú)量量程與流(liú)量(liàng)計匹配(pèi)性也是造成差(chà)壓式流量計(jì)誤(wù)差(chà)的主(zhǔ)要原因(yīn)之一，特(tè)别是當小流量遇到(dào)大量(liàng)程孔(kǒng)闆流量計時。由(yóu)式(1)可知，由于流量(liàng)與差壓信号(hào)的開(kāi)方成正比(bǐ)，并且使用(yòng)流量下限偏(piān)離常用流量越多(duō)，流量(liàng)計量誤差值越(yuè)大，對計量結(jié)果(guǒ)争議越大(dà)。小信号時，爲了防止(zhǐ)因零點漂(piāo)移，通常流量計(jì)算器(qì)進行小信号(hào)切(qiē)除。但這樣(yàng)又會(huì)使流(liú)量(liàng)不能得(dé)到積算。例(lì)如，在(zài)進行管道氧流(liú)量計(jì)量(liàng)巡檢時(shí)，有小(xiǎo)流量(liàng)氧氣(qì)在使用(yòng)，但流量(liàng)計無(wú)指示現象。
3減小計量誤差提高計量精度(dù)的相應措(cuò)施
3．1孔(kǒng)闆的(de)合(hé)理設計(jì)、選材(cái)
　　節流(liú)孔闆的設計以(yǐ)現場(chǎng)調研爲(wèi)主，取(qǔ)得流體(tǐ)常(cháng)用的工(gōng)作壓力(lì)、工作溫(wēn)度，對直管(guǎn)段内徑(jìng)進行實際測量，掌(zhǎng)握設(shè)計(jì)第(dì)一手資料，并嚴(yán)格按(àn)照設計标(biāo)準計算節(jiē)流孔闆的(de)開孔直徑(jìng)，孔徑的制造質(zhì)量和(hé)加工精度(dù)達标。在按照合理的(de)工況(kuàng)設計(jì)孔(kǒng)闆尺寸(cùn)的同(tóng)時，應(yīng)充(chōng)分考慮(lǜ)流體(tǐ)對節流孔(kǒng)闆材(cái)料(liào)的影響(xiǎng)，選擇(zé)适當的材(cái)料加工孔闆，以(yǐ)免孔闆在(zài)使用(yòng)過程中(zhōng)發生腐(fǔ)蝕和(hé)塑性(xìng)變形(xíng)嚴重。如，煤氣具(jù)有(yǒu)腐蝕性(xìng)，齒輪(lún)分廠(chǎng)煤氣流(liú)量(liàng)計量裝置(zhì)，停産(chǎn)檢修(xiū)過程中，打(dǎ)開裝(zhuāng)置(zhì)卸下孔(kǒng)闆後，發現孔闆(pǎn)開孔(kǒng)嚴重(zhòng)變形(xíng)，近似(sì)橢圓形，端(duān)面麻蝕。因此，測量有腐(fǔ)蝕性流(liú)體時，應(yīng)采(cǎi)用耐(nài)腐蝕(shí)材料。孔闆流量計常用材(cái)料選擇如表1所示［6-7］。

3．2孔闆的正确安(ān)裝
　　孔闆加(jiā)工技(jì)術(shù)指标達标，并(bìng)确保孔闆(pǎn)的(de)正确安裝。節(jiē)流孔(kǒng)闆安裝示意圖如(rú)圖(tú)2所示(shì)。孔闆開(kāi)孔與上遊端面之間夾(jiá)角應(yīng)爲90°±0．3°，直角入(rù)口邊緣銳利度(dù)達标(biāo)，此端(duān)面迎(yíng)着流體流動的(de)方向［7］。若孔闆裝(zhuāng)反，使流體(tǐ)流經(jīng)孔闆(pǎn)流(liú)速的變(biàn)化減小，孔(kǒng)闆前(qián)後差壓(yā)減小，測(cè)量誤(wù)差增(zēng)大。

3．3直(zhí)管段(duàn)、導壓(yā)管的(de)安裝維護(hù)
　　節流(liú)裝置前(qián)後直管(guǎn)段滿足安裝要求，節(jiē)流(liú)裝置直(zhí)管段(duàn)長(zhǎng)度以前(qián)10倍直徑(jìng)、後5倍直(zhí)徑的原則(zé)實施(shī)敷設(shè)，直管(guǎn)段管(guǎn)壁粗(cū)糙度應符(fú)合标(biāo)準要求，否(fǒu)則将影(yǐng)響(xiǎng)流出(chū)系數;管壁(bì)粗糙(cāo)度越大，流出系數的(de)偏(piān)差越大(dà)。安裝時，根據需(xū)要處(chù)理節流(liú)裝(zhuāng)置及直管(guǎn)段。如(rú):氧氣流量測量(liàng)需要(yào)進行節流(liú)裝(zhuāng)置和前後直(zhí)管段(duàn)的四(sì)氯(lǜ)化碳脫(tuō)油處(chù)理。設(shè)備停車檢修檢查孔闆的同時，還需要(yào)對(duì)節流(liú)裝置前後直(zhí)管段進(jìn)行吹(chuī)掃清(qīng)理，排(pái)除管道氧(yǎng)化物(wù)、焊渣、油垢(gòu)之類改變管道(dào)内徑(jìng)的異物(wù)，情況嚴重或(huò)條件(jiàn)允許時(shí)可進行(háng)更換(huàn)，盡可能減(jiǎn)小直徑比(bǐ)β以及流出系數c的(de)變(biàn)化，提高流量計量的精(jīng)度(dù)。
　　選擇(zé)導壓(yā)管的材料性能(néng)以(yǐ)滿足被(bèi)測流體的性質(zhì)爲基(jī)礎，如耐腐(fǔ)蝕、耐壓力等。導壓管(guǎn)的(de)敷(fū)設傾(qīng)斜(xié)度不得小于規定要求。測量(liàng)濕氣體時，無論(lùn)節流裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)在水(shuǐ)平管道還(hái)是豎(shù)直管道上(shàng)，變送器安裝(zhuāng)在節流裝置(zhì)的下(xià)部時(shí)，都需(xū)要考慮在導(dǎo)壓(yā)管路(lù)的最底部安裝(zhuāng)積水(shuǐ)罐，避免液(yè)體進(jìn)入變送器(qì)，引起測量誤差(chà)。
3．4溫度(dù)壓力(lì)補償
　　由于(yú)工作溫度(dù)、壓力随(suí)工況變化，氣(qì)體的密度(dù)也發(fā)生變化，而(ér)節流(liú)孔闆的設(shè)計參(cān)數是固定(dìng)值。爲了降低計(jì)量誤(wù)差(chà)，采(cǎi)用具(jù)有溫(wēn)壓(yā)補償功(gōng)能的 流量積算儀(yí) 表，實施溫壓(yā)補償，進行流量(liàng)值的實(shí)時修正。爲了避(bì)免對流(liú)體流(liú)動的幹擾(rǎo)，測溫點(diǎn)一般選在節流裝(zhuāng)置(zhì)的(de)下遊、直管(guǎn)段以(yǐ)外、大(dà)于5倍直徑(jìng)長度(dù)小(xiǎo)于15倍直徑(jìng)長度的(de)管道(dào)上，從而既不影響流出系數，又(yòu)能夠反映流體的溫(wēn)度。測壓信(xìn)号取自孔闆流(liú)量計正壓管［8］。
3．5智(zhì)能儀(yí)表的(de)使用(yòng)
　　随着電(diàn)子(zǐ)科技(jì)的發(fā)展，儀表技(jì)術發展飛速，充(chōng)分利用智(zhì)能流量儀表所具有(yǒu)的微處(chù)理功能，實現對流量各(gè)參數的在線計算和校正。智(zhì)能(néng)流量(liàng)儀(yí)表能夠(gòu)實現(xiàn)溫度壓力(lì)補償、流束(shù)膨脹(zhàng)系數(shù)補(bǔ)償，提高(gāo)計量結果(guǒ)的準(zhǔn)确度。當孔(kǒng)闆開(kāi)孔直(zhí)徑實(shí)測值與設(shè)計(jì)值有偏(piān)離時，由于β值變(biàn)化以及流出系數c的變化，使最(zuì)大差(chà)壓對應的(de)最大(dà)流量值變化，智(zhì)能(néng)流量儀(yí)表的功能足夠(gòu)滿足量程的修(xiū)改，從而(ér)提高流(liú)量測(cè)量(liàng)的(de)精度(dù)。智(zhì)能流量儀表(biǎo)還實現了(le)兩台(tái)差壓變送(sòng)器的自動(dòng)切(qiē)換使用(yòng)，從而拓寬(kuān)了量(liàng)程範圍，解決了(le)小流量計量問(wèn)題［9］。
3．6實(shí)時的(de)維護與保(bǎo)養
　　日常維(wéi)護的重(zhòng)點不僅(jǐn)要及時(shí)觀(guān)察工(gōng)況、與各項參數(shù)核對(duì)、定時(shí)校驗(yàn)流量計，還(hái)要維(wéi)護節流裝(zhuāng)置和(hé)與差(chà)壓變送器(qì)連接的引壓管線，避(bì)免差(chà)壓信(xìn)号洩(xiè)露(lù)、堵塞、凍(dòng)結以(yǐ)及(jí)傳輸過(guò)程(chéng)中壓(yā)力損失。當環(huán)境溫(wēn)度(dù)變化較大(dà)時(shí)，應加(jiā)強維(wéi)護。制(zhì)氧機噴冷(lěng)塔出(chū)口空(kōng)氣爲清潔濕空(kōng)氣，差壓變送器在管道下部，導(dǎo)壓管路安裝集(jí)水器(qì)，但冬季容(róng)易(yì)出現流量指示失靈現象。出(chū)現這(zhè)一現象的(de)主要(yào)原(yuán)因(yīn)是壓(yā)空水(shuǐ)分析出增(zēng)多(duō)，積滿積水罐(guàn)，又沒有(yǒu)及時排(pái)水，伴(bàn)熱管沒有(yǒu)及時打開(kāi)，造成(chéng)積水(shuǐ)罐(guàn)結(jié)冰，堵(dǔ)住出口，流(liú)量示(shì)值異常。故日常(cháng)定時維(wéi)護(hù)、重點維護(hù)、周期校驗(yàn)都是(shì)計量工作的重(zhòng)點。
3．7計量技(jì)術管理(lǐ)人員的(de)培訓
　　計量人員如果對(duì)流量計量儀表的計量(liàng)原理、安标(biāo)準、使(shǐ)用維(wéi)護(hù)、精(jīng)準校(xiào)驗等各個(gè)環節(jiē)認識(shí)不(bú)到位，不(bú)能弄清産(chǎn)生誤差的具(jù)體影響(xiǎng)因素(sù)，就不能把(bǎ)計量工作做好(hǎo)。所以，隻有提高(gāo)計量人員管理(lǐ)、維護(hù)儀表的業(yè)務素(sù)質、業務(wù)技(jì)能，才能善(shàn)于發(fā)現問題(tí)、及(jí)時解(jiě)決問題(tí)，盡可能(néng)減小(xiǎo)計量(liàng)誤差(chà)，從而(ér)進一步提高計量精度。
4結(jié)論
　　綜上所述，孔闆流量計(jì)雖然(rán)結構(gòu)較(jiào)簡(jiǎn)單、設計技術成熟，但(dàn)長期(qī)使用過程(chéng)中存在(zài)大量影(yǐng)響測量精(jīng)度的因(yīn)素。如果(guǒ)各環(huán)節在設計、安裝時嚴(yán)格按(àn)照标準執行，使(shǐ)用精(jīng)度高(gāo)功能(néng)強的(de)智能儀器(qì)，對計量影(yǐng)響因素(sù)進(jìn)行實時修(xiū)正，使(shǐ)用過程中加強(qiáng)管理，定時維護(hù)校驗(yàn)，就能夠降(jiàng)低測量誤差，提(tí)高計量(liàng)結果的(de)可靠性(xìng)。

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