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常見電(diàn)磁流量計(jì)故障及解決方(fāng)案
發布(bù)時間:2021-2-3 08:24:27

摘(zhāi)要:本(běn)文分析了(le)電磁(cí)流量計 的(de)特(tè)點和(hé)工作原(yuán)理,介(jiè)紹了其在日常(cháng)工作(zuò)中經(jīng)常發生的各種(zhǒng)故障現象(xiàng),并詳(xiáng)細(xì)介紹了故障(zhàng)出現的原因(yīn),從(cóng)儀表和工藝兩個方(fāng)面分(fèn)别給(gěi)出了(le)故障判别(bié)方法和解決故(gù)障的(de)方案。了解電磁流(liú)量計的故障解決方案,對其(qí)他(tā)流量計(jì)的故障診斷也(yě)有一定的借鑒(jiàn)意義。
0引言
  電磁(cí)流量計(jì)從20世紀50年代(dài)開始進入(rù)工(gōng)業應用階段(duàn),至今已有70多(duō)年(nián)的曆史。目前在全世界範圍内已得(dé)到廣(guǎng)泛而(ér)普遍(biàn)的應用,特(tè)别是在儲存(cún)交接貿(mào)易總(zǒng)量計量和(hé)過(guò)程控制(zhì)流量(liàng)測量中被廣泛采用,應用領域包括:水(shuǐ)/污(wū)水、醫藥、化工、造紙、食(shí)品(pǐn)等各個行業(yè)。根(gēn)據管道(dào)的直徑(jìng)分類, 大(dà)口徑的電(diàn)磁流(liú)量計(jì) 多應用在(zài)給排水領域,中(zhōng)小口(kǒu)徑的電磁流量(liàng)計大多數(shù)用于(yú)固液雙(shuāng)相(xiàng)流體等難以測(cè)量的流體(tǐ)或更(gèng)高要(yào)求的場合,小口(kǒu)徑和微小(xiǎo)口徑的(de)電磁流(liú)量計主要(yào)用在(zài)醫藥工業、食品(pǐn)工業、生物工程(chéng)等有對衛生要求嚴格的場所(suǒ)。由于電磁流量(liàng)計的(de)性(xìng)能優越,當前(qián)電磁(cí)流量(liàng)計(jì)使用台數在(zài)流量(liàng)儀表(biǎo)諸(zhū)品(pǐn)種中穩居第三位,并一直(zhí)以較(jiào)高的增長率持續增長[1]。
電磁流(liú)量計的功(gōng)能(néng)十(shí)分強(qiáng)大,操作也(yě)很簡單,其優點有:
◇測量管内無(wú)任何(hé)阻礙流體(tǐ)流動的部件,無壓力損耗,對直(zhí)管段要求很低(dī)。
◇測量(liàng)時不會受(shòu)流(liú)體的黏度、密(mì)度、溫度、壓力(lì)和(hé)電導率等(děng)變化(huà)的幹擾。
◇管道的襯裏有pfa、ptfe、聚(jù)氨酯(zhǐ)、硬橡(xiàng)膠等(děng)多種(zhǒng)材質(zhì)可供(gòng)選(xuǎn)用。
◇電磁流(liú)量計的(de)變送器(qì)部(bù)件可(kě)以提(tí)供直流和(hé)交流(liú)兩(liǎng)種模式供電(diàn),接線(xiàn)方式(shì)有二線制和四線制(zhì),非防爆型(xíng)和防爆型,标準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型等(děng)多種規格能(néng)滿(mǎn)足用戶的(de)不同(tóng)需求。
◇可靠(kào)性高(gāo),重複(fú)性好,每5年(nián)維護一次(cì),其量(liàng)程比可達1000:1。
1電(diàn)磁(cí)流量計的工作(zuò)原理(lǐ)
  電(diàn)磁流量(liàng)計是(shì)根據法拉(lā)第(dì)電(diàn)磁感應定(dìng)律來進(jìn)行流量(liàng)測量的(de),它可以(yǐ)測量具(jù)有(yǒu)一定電導率的流體(tǐ),例如髒污液體(tǐ)、粘性液體、帶微(wēi)粒、導電(diàn)的(de)腐蝕(shí)性液(yè)體和磨損(sǔn)懸浮液等流體的體(tǐ)積流量。電(diàn)磁流量計由電磁流(liú)量傳感器(qì)和電磁流(liú)量轉(zhuǎn)換器兩(liǎng)個部分(fèn)組成,其工作原(yuán)理類(lèi)似變(biàn)壓器(qì)工作原理,即由(yóu)電源向勵磁線圈供電,形成勵磁電流(liú),而勵磁(cí)電流經過線圈(quān)後産生感(gǎn)應磁(cí)場,導(dǎo)電的(de)介質通過該磁場切(qiē)割磁(cí)力線,在與(yǔ)磁場和流體的(de)流動(dòng)方向垂直的方(fāng)向(xiàng)上形成(chéng)感應(yīng)電動勢,在電極之間産生(shēng)了和流體(tǐ)的流動速(sù)度成正比(bǐ)的電位(wèi)差信号(hào)。在此過程中被(bèi)測流體的流量(liàng)經過電磁流量傳感(gǎn)器轉換成(chéng)了感應電(diàn)動勢(shì),接着由電磁流(liú)量轉(zhuǎn)換器把感(gǎn)應電動勢轉(zhuǎn)換(huàn)成國(guó)際統一的(de)4madc~20madc标準電(diàn)流信号輸出(chū),方便進行(háng)控(kòng)制和(hé)顯(xiǎn)示。
2電(diàn)磁流量計的故(gù)障判斷及(jí)處理
  電磁流量計盡(jìn)管按(àn)組成(chéng)的環(huán)節不同(tóng)可以分(fèn)爲: 分體式電(diàn)磁流量計 和(hé) 一體(tǐ)型電磁(cí)流(liú)量計 兩種(zhǒng)結(jié)構,但是(shì)兩(liǎng)種結構(gòu)形式(shì)的流(liú)量計故障(zhàng)現象(xiàng)和檢修方(fāng)法大緻(zhì)相同。電磁流(liú)量計(jì)通訊(xùn)的(de)電壓信号一(yī)般爲2.5mv~8mv,如果流量(liàng)較小時(shí)甚至可(kě)能隻有(yǒu)幾微伏。工作(zuò)人員(yuán)在檢(jiǎn)查電磁流量計(jì)的故障時,應該(gāi)先檢(jiǎn)查其(qí)顯示儀是(shì)否正常顯(xiǎn)示,按(àn)照顯(xiǎn)示儀(yí)表→電磁流量轉(zhuǎn)換器→電(diàn)磁(cí)流量傳感器→測量管(guǎn)道的順序進行(háng)排查。如果是大(dà)口徑的電磁流(liú)量計,更換(huàn)時工(gōng)程量大,涉(shè)及面(miàn)也廣,故需要反(fǎn)複檢(jiǎn)查,根據每(měi)項檢查的結果(guǒ)來确定(dìng)電磁流量計是否(fǒu)需要卸下(xià)更換(huàn)或維修。
2.1儀(yí)表沒有流(liú)量(liàng)數值顯示
  電(diàn)磁流量計顯示(shì)屏無流量(liàng)信号輸出(chū)。
  儀(yí)表本身原因(yīn)可能有:電(diàn)源與(yǔ)導線連接(jiē)發生問題(tí);傳感(gǎn)器或轉換器的(de)内部元件有機(jī)械損(sǔn)壞。
  工藝原(yuán)因有:工藝管道(dào)内的流體改變(biàn)了流動狀(zhuàng)态,内(nèi)壁附着層有毛(máo)刺或(huò)凸出(chū)物等(děng)。可按(àn)如下方法(fǎ)進行檢修:
1)仔(zǎi)細(xì)觀察(chá)儀表表盤(pán)顯示(shì)的故(gù)障報(bào)警代(dài)碼,對照說(shuō)明書(shū)中的(de)故障(zhàng)報警(jǐng)代碼介紹(shào),檢修(xiū)故障。如果(guǒ)沒有故障報警(jǐng),則依次檢查儀(yí)表電源是否正(zhèng)常,是(shì)否閉合了(le)儀表開關(guān),儀表(biǎo)内的保險(xiǎn)絲是否燒(shāo)毀(huì),要(yào)判斷故障(zhàng)位置(zhì)可選(xuǎn)用萬(wàn)用表的電壓檔測量(liàng)各部(bù)位的(de)電壓。
2)如果(guǒ)電磁流量計供電沒(méi)問題,則檢(jiǎn)測導線的連接,觀測(cè)信(xìn)号電纜與勵磁(cí)電(diàn)纜之(zhī)間的(de)連接線是(shì)否松開。若(ruò)松開(kāi),需要用螺絲刀(dāo)擰緊螺釘(dìng);如果(guǒ)接線端(duān)子腐蝕(shí)或氧化,要(yào)重新(xīn)更(gèng)換接線端子(zǐ)。
3)用 萬(wàn)用(yòng)表 檢(jiǎn)查(chá)端子或勵(lì)磁線(xiàn)圈的電阻、絕緣(yuán)電阻(zǔ)是否(fǒu)正常或下降(jiàng),線(xiàn)圈是否斷(duàn)路、短路。用(yòng)萬用表測(cè)線圈端子之間(jiān)的電(diàn)阻值,若電阻正(zhèng)常(cháng)則(zé)在(zài)80Ω~1500Ω之(zhī)間,不(bú)同品牌的(de)阻值(zhí)略有(yǒu)不同(tóng)。傳感器電纜(lǎn)和(hé)端子盒的(de)密(mì)封墊片(piàn)磨損、内(nèi)部進水(shuǐ)或受潮都會導(dǎo)緻勵磁線(xiàn)圈的(de)回路絕緣電阻(zǔ)小于100mΩ,可用(yòng)吹風(fēng)機吹(chuī)掃(sǎo)烘幹。受(shòu)潮的勵磁線圈如果可以(yǐ)拆卸(xiè),可将其卸(xiè)下後(hòu),放進(jìn)烘箱調至(zhì)低溫檔烘(hōng)幹。
4)安(ān)裝或更換傳(chuán)感(gǎn)器時,應使(shǐ)流體流動(dòng)方向(xiàng)和傳(chuán)感器标注的箭(jiàn)頭一緻,根據工(gōng)藝要求(qiú)決定傳(chuán)感器管道(dào)内是(shì)否需要(yào)充(chōng)滿流體。
5)如(rú)果污物附(fù)着在傳感器的(de)襯裏(lǐ)層,會使(shǐ)其(qí)絕緣電阻(zǔ)下降(jiàng)。如果條(tiáo)件允許(xǔ),可用(yòng)小(xiǎo)型手電(diàn)筒照射拆開後(hòu)的傳(chuán)感器内(nèi)部(bù),觀察是否有污(wū)物。若現(xiàn)場(chǎng)條件(jiàn)不允(yǔn)許拆卸時(shí),可以用數字萬(wàn)用表(biǎo)測量電(diàn)極(jí)接觸電阻和其極化(huà)電壓的數值,從(cóng)而間接地判(pàn)斷出襯裏層(céng)是否有污物。
2.1.1電(diàn)極的(de)接觸(chù)電阻(zǔ)的測量
  測(cè)量電(diàn)極的(de)接觸(chù)電阻(zǔ),實(shí)質上(shàng)是由測(cè)得電極(jí)與地之(zhī)間的電阻,間接判斷出電極與(yǔ)襯裏層之間有(yǒu)無(wú)污(wū)物,給(gěi)工作(zuò)人員判斷(duàn)儀表的故障原(yuán)因提(tí)供數值依據[2]。
  若兩電(diàn)極的接觸(chù)電阻(zǔ)差(chà)值增大(dà),可能(néng)是其中一(yī)隻電(diàn)極的絕緣(yuán)性能(néng)變(biàn)差;若某(mǒu)電極對地(dì)電阻(zǔ)增加,可能是絕(jué)緣層覆(fù)蓋在該(gāi)電極表面(miàn)了;若(ruò)某電極對(duì)地電(diàn)阻變(biàn)小,可能是(shì)有導(dǎo)電的(de)堆積(jī)物附(fù)着在該電(diàn)極表面或(huò)襯裏(lǐ)層。
  測(cè)量電極接(jiē)觸電阻時,應斷開傳感器的連(lián)接,并(bìng)在流(liú)體充(chōng)滿管(guǎn)道時進行(háng)測量。要用(yòng)同型(xíng)号、同(tóng)量程(chéng)的數(shù)字萬用表(biǎo),如×100檔(dàng),紅色表筆應該(gāi)接金屬管道或(huò)接地,黑(hēi)色表筆(bǐ)接在(zài)電極上;測量時(shí),表筆接觸(chù)端子後(hòu),應該立刻讀取萬用表(biǎo)上顯示(shì)的最大(dà)值,沒(méi)必(bì)要多次(cì)測(cè)量,以免(miǎn)因爲(wèi)極化(huà)現象(xiàng)産生(shēng)更大的測(cè)量誤(wù)差。
2.1.2電(diàn)極極化電(diàn)壓的(de)測量(liàng)
  将數(shù)字萬用表打到(dào)直流(liú)電(diàn)壓(yā)的2v檔(dàng)位,測量兩個電(diàn)極與地之間的(de)極化電壓,極化(huà)電壓一般在幾(jǐ)毫伏(fú)之間。如果兩次(cì)測量數值(zhí)基本一緻,則說(shuō)明沒有(yǒu)層積物(wù)覆蓋在電極上(shàng)或者未被(bèi)污染(rǎn);若兩(liǎng)次(cì)測量數(shù)值不一(yī)緻(zhì),則說(shuō)明有(yǒu)層積物覆蓋在電(diàn)極(jí)上或(huò)者電極已被污(wū)染。
  轉換器(qì)上沒有流量數(shù)值信号顯示,應(yīng)先檢(jiǎn)查轉換器和傳(chuán)感器(qì)的連(lián)接有(yǒu)無故(gù)障。如(rú)果傳(chuán)感器正(zhèng)常(cháng),懷疑(yí)轉換(huàn)器發生故(gù)障時,可用正常(cháng)的線路闆替(tì)換(huàn)檢查判斷。
2.2儀表(biǎo)示值(zhí)爲(wèi)最大值(zhí)
  出現這(zhè)種故障(zhàng),可能(néng)原因有儀(yí)表本身(shēn)原(yuán)因(yīn)和(hé)工藝上的原因(yīn)。
  儀表(biǎo)本(běn)身(shēn)的原(yuán)因有(yǒu):接線錯誤(wù)、連(lián)接(jiē)導線故障(zhàng)、信号回路開路(lù)等;傳(chuán)感器(qì)與轉換器(qì)匹配錯誤(wù);參數(shù)設置(zhì)錯誤。
  工藝原因有:設(shè)備的管道内(nèi)無(wú)流體。
可用以下(xià)方法檢測(cè):
1)采取(qǔ)對分(fèn)檢查法,即(jí)将被(bèi)檢測的部(bù)分在(zài)中點進行(háng)分割(gē),對此(cǐ)點前(qián)後兩部(bù)分分别(bié)進行檢查(chá),例如(rú)對轉(zhuǎn)換器前後(hòu)進行(háng)分割檢(jiǎn)查(chá),從而縮小(xiǎo)故障(zhàng)檢查範(fàn)圍(wéi)。
2)對電(diàn)磁流(liú)量傳感器(qì)的輸(shū)出信号線3個端子短接,流(liú)量顯示爲(wèi)零,說(shuō)明信号線(xiàn)正常(cháng)。若流(liú)量顯(xiǎn)示仍(réng)爲最(zuì)大值,需要(yào)繼續(xù)保持3個(gè)端(duān)子短接,測量轉(zhuǎn)換器3個連接端(duān)子的電阻大小(xiǎo),從而判斷(duàn)信号電纜是否(fǒu)正常(cháng)。
3)若信号(hào)電(diàn)纜正常工作,再進行(háng)其他檢查。測得(dé)兩(liǎng)電極(jí)的電阻(zǔ)值很(hěn)大(數字萬(wàn)用表(biǎo))或者無窮(qióng)大(指(zhǐ)針(zhēn)萬用表),可能(néng)原因是液(yè)體沒有将(jiāng)傳感器的電極浸(jìn)泡,例如一隻電極(jí)或兩隻(zhī)電極沒(méi)有接(jiē)觸到液體。
2.3儀表(biǎo)示值偏低(dī)或偏高
  原(yuán)因可(kě)能是:校(xiào)準(zhǔn)設定電磁流量計的機械(xiè)零點時,校(xiào)準錯(cuò)誤,沒有注(zhù)意工(gōng)藝(yì)和現場(chǎng)的各種(zhǒng)要(yào)求,導緻傳感(gǎn)器的安(ān)裝位置不對;安(ān)裝傳感(gǎn)器的前(qián)、後直管段(duàn)長度(dù)不當(dāng);流體沒有(yǒu)充滿(mǎn)整(zhěng)個(gè)管道(dào)或有(yǒu)大量氣泡(pào)存在;電極阻值(zhí)、電極的絕緣電(diàn)阻等發(fā)生改變;在設定(dìng)轉換器(qì)參數(shù)時,設置錯(cuò)誤。
  工藝原因有(yǒu):管道内部的流體流動狀況不(bú)符合測(cè)量要求。
  可按(àn)以下方法(fǎ)檢查和(hé)處(chù)理:
1)通(tōng)過對比儀表測量的曆史(shǐ)數據和其(qí)他(tā)種類的流量計測量結果(guǒ),再依(yī)據整個(gè)工藝的物料(liào)守(shǒu)恒來(lái)大緻估算(suàn),确保工藝上的(de)數據(jù)與儀表測(cè)量的數據(jù)大緻(zhì)相同,這樣可以(yǐ)給工作人(rén)員判斷和(hé)處(chù)理故障(zhàng)帶來方便。
2)電磁流量計如果出(chū)現測量數(shù)據不(bú)正确,應該首先檢查其傳(chuán)感器(qì)和轉(zhuǎn)換器(qì)是否(fǒu)匹(pǐ)配,确定(dìng)其直徑、測量範圍(wéi)、單(dān)位等是(shì)否設置正确(què)。可通過輸入模拟信号給(gěi)轉換器,檢查其(qí)零點及(jí)最大值(zhí)。
3)檢查導線與接(jiē)線端(duān)口的(de)連接是否松動,導線(xiàn)和電(diàn)磁屏蔽的(de)接零(líng)接地(dì)是否(fǒu)滿足(zú)工藝(yì)條件。用萬(wàn)用表測量(liàng)電極絕緣(yuán)電阻(zǔ),測(cè)量(liàng)時傳感器(qì)要求斷電。首(shǒu)先拆下傳感器,排(pái)空管道内(nèi)的液(yè)體,擦(cā)幹(gàn)襯裏内(nèi)部(bù),再(zài)用萬用表(biǎo)分别(bié)測量2支電極與法蘭的電(diàn)阻值(zhí)。若測量電(diàn)極的絕緣電阻(zǔ)>100mΩ則是正(zhèng)常(cháng);若阻(zǔ)值<100mΩ,說明電阻受潮,需要(yào)用電吹(chuī)風機調到(dào)熱風(fēng)檔對電極進行(háng)烘(hōng)幹,使其阻值(zhí)變大。
4)傳感(gǎn)器(qì)受(shòu)工藝介(jiè)質(zhì)的幹(gàn)擾最(zuì)大(dà),允許拆(chāi)卸傳感器(qì)時,需要對其内(nèi)壁吹(chuī)掃和(hé)清理,認真(zhēn)檢查(chá)其内壁是否有毛刺(cì)、凸起(qǐ)和雜物,它們都(dōu)會導緻電極絕(jué)緣電阻降低,使(shǐ)測量數值(zhí)發生(shēng)偏差。
2.4儀(yí)表顯示(shì)值波(bō)動(dòng)
  電(diàn)磁流量計(jì)電(diàn)壓信号(hào)很小,在2.5mv~8mv之間,流(liú)量小(xiǎo)時可能隻(zhī)有幾(jǐ)微伏左右(yòu),故容(róng)易受外界(jiè)靜電(diàn)、電磁波、磁(cí)場等幹擾的影(yǐng)響。
  儀表自身的(de)原因有:接線端(duān)口與導線老化(huà),電路闆鏽蝕緻(zhì)使接(jiē)觸不良,電(diàn)子元(yuán)件脫(tuō)焊、虛焊等。工作(zuò)人員(yuán)在安裝傳感器時(shí)不細緻(zhì),擋住(zhù)流體通(tōng)道截(jié)面産生了渦流現象。
  工藝原因有(yǒu):往複(fú)式(shì)壓(yā)縮泵的出口流量出(chū)現脈動特性。
  設計和安裝(zhuāng)不正(zhèng)确也(yě)會導(dǎo)緻傳(chuán)感器(qì)示值波動(dòng)明顯,可按(àn)如下方法(fǎ)進行檢查(chá)和處理:
1)克服電(diàn)磁幹(gàn)擾最(zuì)有效(xiào)的措(cuò)施就是良(liáng)好的(de)接地,傳感(gǎn)器接地阻值要(yào)<100Ω。管道(dào)上如(rú)果出(chū)現了雜散(sàn)電流,也會影響傳感器(qì)的(de)正常顯示(shì),可采(cǎi)取增設新的接(jiē)地點來消(xiāo)除,位置要(yào)求在原接(jiē)地外側幾(jǐ)米處。信(xìn)号線一(yī)定要用匹(pǐ)配對應的(de)電纜(lǎn),盡量減少傳(chuán)感(gǎn)器與(yǔ)轉換(huàn)器的傳輸(shū)距(jù)離,這樣可以減小靜電和電(diàn)磁波(bō)對(duì)儀(yí)表數(shù)值産(chǎn)生的幹擾。若波動(dòng)故障一(yī)直存(cún)在,可(kě)以嘗(cháng)試将分體式儀表變更爲一體(tǐ)式。
2)儀(yí)表(biǎo)的電氣(qì)線路(lù)接(jiē)觸不良(liáng)會導緻顯(xiǎn)示時而正常時(shí)而波動,可采取撥動(dòng)或搖動(dòng)電纜,輕(qīng)敲轉(zhuǎn)換器的外(wài)殼等手段檢查(chá)轉換器的接線(xiàn)和接線端子是(shì)否牢固,進(jìn)一步(bù)觀察(chá)儀(yí)表顯示的示數是(shì)否變(biàn)化。
3)第2)步中的各(gè)項檢查若正常(cháng),需要到現場繼(jì)續檢查(chá)傳感器、線(xiàn)路(lù)的連(lián)接狀(zhuàng)态,插(chā)座(zuò)是(shì)否腐(fǔ)蝕。如(rú)果(guǒ)傳感器接線(xiàn)盒内部受(shòu)潮或激磁(cí)線圈(quān)的絕緣電(diàn)阻明(míng)顯下(xià)降,可(kě)用電(diàn)吹風(fēng)機吹(chuī)幹水份。
4)脈動(dòng)的流體(tǐ)如往(wǎng)複泵(bèng)輸送(sòng)的液體(tǐ),會導緻(zhì)顯示數值上下(xià)波動,可以(yǐ)通過(guò)将傳感器的安(ān)裝位(wèi)置(zhì)遠離脈動源,利用管道(dào)自身(shēn)阻力減弱(ruò)脈動流體(tǐ)幹擾。若管道因爲條件有(yǒu)限(xiàn),長度不(bú)夠長,須在傳感(gǎn)器前加裝(zhuāng)濾波(bō)器或緩沖(chòng)器來(lái)削弱(ruò)脈動(dòng)。傳感(gǎn)器的(de)安裝位置(zhì)不(bú)當,會(huì)使(shǐ)測量(liàng)管道内出現氣(qì)體、氣泡或液體(tǐ)不能(néng)充(chōng)滿整個(gè)管道等現象,這(zhè)些都(dōu)會導緻儀(yí)表顯示出現波(bō)動[3]。
2.5儀表的零點(diǎn)不穩
無流量時,顯示(shì)的零點不(bú)穩定。
  儀(yí)表本身(shēn)原因有(yǒu):儀(yí)表機(jī)械零點(diǎn)沒(méi)有校(xiào)驗;儀(yí)表絕緣電(diàn)阻改變;傳(chuán)感器(qì)沒有(yǒu)很好地接(jiē)地,受到(dào)外(wài)界電(diàn)磁幹擾等。
  工藝(yì)原因有(yǒu):管道内(nèi)的流(liú)體中含有(yǒu)小氣泡(pào)或(huò)者沒(méi)有充滿整個管(guǎn)道。可采用如下(xià)方法檢驗:
1)接線(xiàn)端子絕緣(yuán)電阻、信号(hào)電纜或電(diàn)極絕緣電阻變(biàn)小都會使(shǐ)信号(hào)測量回(huí)路的電(diàn)阻下降。導線連(lián)接處和儀表表(biǎo)殼密封圈不(bú)牢(láo)固,會導緻發生洩漏(lòu),此時(shí)工作(zuò)現場的(de)濕(shī)氣、粉塵、水霧(wù)就會乘(chéng)虛入侵(qīn)至(zhì)電(diàn)纜(lǎn)保護(hù)層内和儀(yí)表接線盒(hé)内,使其絕(jué)緣電(diàn)阻下(xià)降(jiàng)。
2)被堆(duī)積(jī)物覆蓋的和已(yǐ)污染了的傳(chuán)感(gǎn)器電(diàn)極,也(yě)會(huì)出(chū)現零(líng)點不穩定(dìng)的故(gù)障(zhàng)。檢查前(qián),必須(xū)在流體充滿整(zhěng)個管(guǎn)道時(shí),測量(liàng)電極的接(jiē)觸電阻,然後在(zài)排淨流體,再次(cì)測量(liàng)其電(diàn)阻。
絕(jué)緣電(diàn)阻的測量參數要求如下:
①滿管時,先(xiān)拆下信号(hào)電(diàn)纜(lǎn)線(xiàn),用萬用(yòng)表電阻檔測量(liàng)電極與(yǔ)接地點(diǎn)的電阻大小,兩(liǎng)電極接(jiē)觸電阻(zǔ)之差應在10%~20%範圍(wéi)内,若(ruò)超出該範(fàn)圍,就會(huì)引(yǐn)起儀(yí)表零點(diǎn)不穩。
②空管時,拆下傳感器及相關電纜(lǎn)線後(hòu),先(xiān)擦(cā)淨傳(chuán)感器(qì)内表(biǎo)面的水滴,幹燥(zào)完全(quán)後,測量每個電(diàn)極與接地(dì)點電(diàn)阻,絕緣電阻必(bì)須要>100mΩ。
3)儀表(biǎo)不能(néng)和電(diàn)動機或其(qí)他電(diàn)器(qì)設備共(gòng)用接地點(diǎn),接地(dì)電阻(zǔ)要<100Ω。周圍(wéi)有(yǒu)大功(gōng)率電(diàn)機、變頻器、電焊機等(děng)電器(qì)設(shè)備時,也(yě)會(huì)導緻原(yuán)來正(zhèng)常顯示的儀(yí)表(biǎo)突然出(chū)現零位不穩(wěn)定(dìng)的故障(zhàng),需要移動到其他位置避免幹(gàn)擾。
3總結
   檢(jiǎn)查電磁流量計(jì)的故(gù)障,原則(zé)上(shàng)是先(xiān)工藝後儀表。工(gōng)藝上的複雜多(duō)變都會使流(liú)量(liàng)測量(liàng)出(chū)現誤差(chà),因此應(yīng)該先排(pái)除工藝上的問題後(hòu),再對流量(liàng)儀表進行檢查和處理。檢查變(biàn)送器或轉換器故障(zhàng)時,要先檢(jiǎn)查(chá)現場儀(yí)表及各種(zhǒng)附件(jiàn),例如(rú)供電(diàn)電源(yuán)、接線、安全(quán)栅(shān)等,還要(yào)檢查法(fǎ)蘭和殼(ké)體(tǐ)接(jiē)地等。流量(liàng)數值的(de)各(gè)種不正常現象(xiàng),都是(shì)先檢查零點,再檢查參數(shù)設置(zhì)、導壓管、安裝位(wèi)置等(děng)。熟悉(xī)了檢(jiǎn)查順序,再(zài)加上(shàng)不斷(duàn)地總結歸(guī)納,電(diàn)磁(cí)流量計(jì)的故(gù)障就可以(yǐ)被迅速地(dì)排除(chú)。

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