液體是四(sì)大物質形(xíng)态之(zhī)一。它(tā)是沒(méi)有确(què)定的(de)形狀，往往受容(róng)器影響。但它的體積(jī)在壓(yā)力及溫度不變的環(huán)境下，是(shì)固定不(bú)變的。此外(wài)，液體(tǐ)對容(róng)器的(de)邊施加壓力和(hé)其他(tā)物态一(yī)樣(yàng)。這壓(yā)力傳送往四面(miàn)八(bā)方，不但沒有(yǒu)減少反而與深(shēn)度一起增加（水越深(shēn)，水壓(yā)越大(dà)的原因(yīn)）。流(liú)量計 不是選(xuǎn)擇(zé)口徑(jìng)，是先知道口徑(jìng)，參數，再确定流(liú)量計。
如(rú)何正确(què)選擇(zé)合(hé)适口徑(jìng)的流量(liàng)計呢？
1 、電磁流量計
　　電磁(cí)流量計主要用(yòng)于測量(liàng)封閉管(guǎn)道内(nèi)導(dǎo)電(diàn)性的(de)液體的體積流(liú)量，電(diàn)磁流量計規定流體的最(zuì)小流速(sù)不低于(yú)0.5m/s，正常(cháng)在2~4m/s，最高不(bú)高于8m/s，因(yīn)此在選(xuǎn)擇電磁流量計(jì)的口(kǒu)徑時(shí)要充分考慮(lǜ)到在保(bǎo)證電(diàn)磁流(liú)量計(jì)的測(cè)量(liàng)精(jīng)度下(xià)，選擇合适(shì)的管(guǎn)道尺寸。
（1 ）選擇傳(chuán)感器(qì)的口徑與連接(jiē)的(de)工藝管(guǎn)道(dào)口徑相(xiàng)同  
　　傳(chuán)感器(qì)通常選用與工藝管道相同的口(kǒu)徑(jìng)，這樣(yàng)安裝方便。但它的前(qián)提是(shì)管内(nèi)流體的流(liú)速應(yīng)在常用範圍内(nèi)。一般工業(yè)用電(diàn)磁流(liú)量計的滿量程流(liú)速(sù)範圍(wéi)爲1～4m/s，可按(àn)不同的(de)測量對象(xiàng)選擇(zé)。 
　　例如(rú)：測潔淨水(shuǐ)時，經濟流(liú)速是(shì)1.5-3m/s，測易(yì)結晶的溶(róng)液時，應(yīng)适當地提高流速(sù)，3-4m/s爲宜(yí)，起到自清(qīng)掃，防(fáng)止粘附(fù)沉積等(děng)作(zuò)用(yòng)，測(cè)礦漿等(děng)磨耗性(xìng)流體(tǐ)時(shí)，應适(shì)當降(jiàng)低流(liú)速，1-2m/s爲宜，以降低(dī)對内(nèi)襯和電極(jí)的(de)磨損(sǔn)。實(shí)際應(yīng)用很少超(chāo)過(guò)7m/s，超過10m/s則更爲罕見(jiàn)。
流量、流(liú)速(sù)與口(kǒu)徑三者關系請(qǐng)見下圖：

（2 ）選擇傳(chuán)感器(qì)的口(kǒu)徑與(yǔ)連接的工藝管(guǎn)道口(kǒu)徑不(bú)相同(tóng)
這種選(xuǎn)擇适用(yòng)以下(xià)幾種情況(kuàng)：
a、管道(dào)内的流速(sù)偏低，工藝(yì)流量(liàng)又較穩定(dìng)，爲滿足儀(yí)表(biǎo)對流速(sù)範(fàn)圍的要求，在(zài)儀表(biǎo)部分(fèn)局部提高流速選擇傳感器口徑小于工(gōng)藝(yì)管道口(kǒu)徑，在(zài)傳感器的(de)前後加(jiā)接異徑管；
b、從價格上考(kǎo)慮，對于(yú)大(dà)口徑(jìng)電磁(cí)流(liú)量計，口(kǒu)徑越(yuè)大，價(jià)格越(yuè)高。對管(guǎn)道内流速偏低，工藝參數穩定的情況，可選(xuǎn)用(yòng)口徑較(jiào)小的傳感器，這(zhè)不僅(jǐn)可使儀表運行(háng)在較好的(de)工作狀态(tài)下，還(hái)可降低儀(yí)表費(fèi)用。 
（3 ）加裝異(yì)徑管(guǎn)應注意的(de)問題(tí)
a、異徑管錐(zhuī)角的選擇(zé)  
　　爲了在安(ān)裝異徑(jìng)管後不(bú)過(guò)多(duō)影(yǐng)響流速(sù)的分布(bù)，不影響電磁(cí)流量計的精度(dù)，要(yào)求異徑管的(de)中心(xīn)錐角 α不大于15°，越小越(yuè)好。這樣可把異(yì)徑管視(shì)爲(wèi)直管(guǎn)段的(de)一部分。
b、加(jiā)裝異徑管會産(chǎn)生壓(yā)力(lì)損失 ( 該(gāi)壓力損失不影(yǐng)響電(diàn)磁流量計(jì)的測量 ）總(zǒng)的壓(yā)力損(sǔn)失由(yóu)三部分組(zǔ)成(chéng)：

總的壓力損失爲：△p=0.01(△p1+△p2+△p3)
式中(zhōng)：ρ是介質密(mì)度，單(dān)位是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分别爲(wèi)漸縮(suō)管的(de)、漸擴(kuò)管(guǎn)的與雷諾數(shù)有關的系(xì)數???  
    ξ2 = 0.02 是(shì)傳感(gǎn)器(qì)測量管(guǎn)的系(xì)數  
    v1、v2 分别是(shì)工藝(yì)管道，傳感(gǎn)器(qì)測量管中的(de)流速，單(dān)位爲m/s

　　說(shuō)明：安裝異(yì)徑管(guǎn)帶來的(de)壓力損(sǔn)失，并(bìng)不影響電(diàn)磁流(liú)量計的測(cè)量。此處加(jiā)以(yǐ)公(gōng)式說(shuō)明，是考慮(lǜ)到客戶可(kě)能要采集下遊(yóu)管道(dào)的壓力信(xìn)号。
2 、渦街流(liú)量(liàng)計
渦街(jiē)流量計口(kǒu)徑選(xuǎn)型方法：
（1）渦街流(liú)量計公稱(chēng)通徑不同，其測量範(fàn)圍不同，每一(yī)種(zhǒng)通徑(jìng)其測(cè)量範(fàn)圍又(yòu)随着(zhe)被測(cè)介質(zhì)的(de)種類和(hé)溫度、壓力的變(biàn)化而變化。
（2）選(xuǎn)擇(zé)渦街(jiē)流量計口(kǒu)徑時不應該按(àn)管道(dào)口徑直接選(xuǎn)擇(zé)同口徑的(de)流量(liàng)計(jì)，而(ér)應使(shǐ)實際(jì)瞬時(shí)流量(liàng)與該口徑的流(liú)量範圍相匹配(pèi)。
（3）渦街流量計選(xuǎn)擇合适的口(kǒu)徑是爲了解(jiě)決目前的(de)計(jì)量，在流(liú)量合适的情況(kuàng)下，兼顧(gù)到後期(qī)流量增(zēng)大的情(qíng)況；而不是相反(fǎn)，隻考(kǎo)慮以後流量可(kě)能增(zēng)大，而(ér)不顧現在(zài)有可(kě)能流(liú)量較小。
測量飽(bǎo)和蒸汽時(shí)，确定工況溫度(dù)與壓力(lì)二者之(zhī)一(yī)和大緻流量(liàng)範圍，便可(kě)通過(guò)查表(biǎo)法确(què)定渦(wō)街流(liú)量計公稱通徑；
測量過熱(rè)蒸汽時，确定工(gōng)況溫(wēn)度和壓力，通過查(chá)表法确(què)定其(qí)密度，通過(guò)此密度和(hé)大緻(zhì)流量範圍，利用(yòng)查表法(fǎ)确(què)定(dìng)渦(wō)街流量計公稱(chēng)通徑；
測(cè)量氣體(tǐ)和液(yè)體時，首先(xiān)确定介質在工(gōng)況下大緻流(liú)量(liàng)範圍(wéi)，就可通過查表法(fǎ)确定渦(wō)街流量計(jì)公稱(chēng)通徑；
（4 ）不能按照(zhào)工藝管徑來選擇渦街流量計(jì)口徑
　　 渦街流量計出(chū)廠時已經(jīng)進行調試已和(hé)标定(dìng)，且每台儀(yí)表的流量系數(shù)是不相(xiàng)同(tóng)的。故(gù)在選型(xíng)時(shí)應根(gēn)據廠(chǎng)家提供的(de)流量範圍(wéi)來決(jué)定儀表口(kǒu)徑，當(dāng)所測介(jiè)質工況(kuàng)與廠家提供的條件不符(fú)時，尤(yóu)其是(shì)介質密度(dù)和黏度不(bú)符時影響較大；應通(tōng)過計算先确定(dìng)下(xià)限流量，再确(què)定上限(xiàn)流(liú)量，然(rán)後再确定(dìng)儀表(biǎo)口徑，而(ér)不能以(yǐ)工藝(yì)管徑來選(xuǎn)定渦(wō)街流(liú)量計(jì)口徑。還有一些人爲因(yīn)素(sù)也是不可(kě)忽視的，如(rú)：工藝把管道選擇太(tài)大了，而實(shí)際流量卻(què)很小；或者生産(chǎn)規模(mó)變小了(le)，而使流(liú)量減(jiǎn)小(xiǎo)；如(rú)果渦(wō)街(jiē)流量計測量的是(shì)總(zǒng)管流量，但總管後(hòu)分支(zhī)管道過(guò)多，而分(fèn)支管(guǎn)道(dào)又是間(jiān)隙(xì)生(shēng)産和輪換(huàn)生産，這樣實(shí)際流量(liàng)并不(bú)太大(dà)，以上原因都會出現工(gōng)藝(yì)管徑(jìng)過大，而管道中(zhōng)介質實際流量(liàng)較小，造成(chéng)渦街(jiē)流量(liàng)計在小流(liú)量時無反(fǎn)應或測(cè)量(liàng)誤差(chà)增大(dà)等問題。

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