摘要：煉(liàn)油廠使(shǐ)用 孔闆流量計(jì) 對生産裝(zhuāng)置的(de)蒸汽進行測量。由于(yú)煉油(yóu)工藝條件的(de)多變性(xìng)使孔闆法(fǎ)蘭連接處(chù)易洩漏、難(nán)更換。根據(jù)阿牛巴流量計 的工(gōng)作原理和特性(xìng)，并與孔闆流量計的特性(xìng)進行比對，同(tóng)時(shí)分析(xī)了使(shǐ)用阿(ā)牛巴(bā)流量計對催化(huà)裂化蒸汽進行(háng)計量的(de)優勢。
　　目(mù)前國内(nèi)大(dà)部分煉油(yóu)廠(chǎng)使用孔闆流量計對重(zhòng)油催(cuī)化裂化裝(zhuāng)置3.6mpa蒸汽進行計量，生産工藝發生變(biàn)化(huà)時易導(dǎo)緻孔(kǒng)闆法蘭連(lián)接處發生(shēng)洩漏(lòu)。而裝(zhuāng)置(zhì)處于生産過程中隻能(néng)用帶(dài)壓注膠的方法解決洩漏(lòu)問題。由(yóu)于孔闆(pǎn)安裝位置(zhì)在10m的(de)工藝管排上，洩(xiè)漏介質又(yòu)具有高溫高(gāo)壓特性(xìng)，給維修帶來風(fēng)險。而帶(dài)壓(yā)注膠(jiāo)後的孔闆(pǎn)流量計運(yùn)行一段時(shí)間會再次洩漏(lòu)，造成(chéng)生産(chǎn)裝置(zhì)能源(yuán)損失(shī)和運(yùn)行風(fēng)險。阿牛巴(bā)傳感器因(yīn)壓力損失小(xiǎo)、良好的(de)抗堵性(xìng)、不受磨(mó)損影(yǐng)響(xiǎng)、無洩漏(lòu)、精度高(gāo)、重複性(xìng)好、測量範圍寬、拆裝(zhuāng)簡便(biàn)、耐高(gāo)溫高壓等(děng)特(tè)性，可利(lì)用(yòng)原(yuán)工藝(yì)管線開(kāi)孔安裝，從根(gēn)本上解決(jué)用孔闆(pǎn)流量計(jì)測量蒸汽而發生的跑、冒、滴、漏(lòu)等長期(qī)運(yùn)行問題。阿(ā)牛巴傳感(gǎn)器阻(zǔ)力損(sǔn)失小(xiǎo)，可降(jiàng)低運(yùn)行和維修成本。
1阿牛(niú)巴流(liú)量(liàng)計(jì)特點(diǎn)和測量原理
1.1阿(ā)牛巴流(liú)量計特(tè)點
（1）結構簡單，強度更高。阿牛巴(bā)流量計傳(chuán)感器(qì)由一整塊(kuài)抗高(gāo)溫、耐(nài)腐蝕材料(liào)加工而成，無(wú)焊(hàn)點，具有長久耐用性能［1］。
（2）免(miǎn)維護(hù)的流(liú)量傳(chuán)感器(qì)。阿牛巴流量計(jì)傳感器的選材和結構特殊，對(duì)磨損基本可忽(hū)略不(bú)計，并不會(huì)發生磨損(sǔn)、腐蝕、變形；阿牛巴(bā)流(liú)量計傳感器的(de)安裝需(xū)要在工(gōng)藝管(guǎn)線上打同(tóng)心孔(kǒng)，使(shǐ)傳感器(qì)垂直穿出工藝管線，不會變形(xíng)、扭曲(qǔ)、震動(dòng)。因阿(ā)牛巴(bā)流(liú)量計傳(chuán)感器是(shì)t型結構(gòu)，取壓點(diǎn)在傳感(gǎn)器下(xià)遊，上遊的(de)t型柱體結構能(néng)防止(zhǐ)下遊(yóu)的傳感器取壓孔被(bèi)堵塞的問題，符合免維護流量(liàng)傳感器的(de)标準。阿牛巴流量計傳感(gǎn)器因耐磨(mó)損、免維護(hù)的特(tè)點，從根本(běn)上解(jiě)決了用孔闆流(liú)量計(jì)測(cè)量(liàng)蒸汽(qì)而發生的跑、冒(mào)、滴、漏(lòu)等問題［2］。
（3）實用性(xìng)強、對安裝(zhuāng)要求(qiú)簡(jiǎn)單。阿牛(niú)巴流(liú)量計傳感(gǎn)器(qì)的安(ān)裝(zhuāng)需要(yào)在工藝(yì)管(guǎn)線上(shàng)打同(tóng)心孔(kǒng)，使傳(chuán)感器垂直穿出(chū)工藝管線，加之(zhī)阿(ā)牛巴流(liú)量計(jì)傳感(gǎn)器結構和(hé)選材特(tè)殊，在流(liú)體高速沖(chòng)擊下(xià)不會因傳感器變形、扭(niǔ)曲、震動(dòng)對測(cè)量(liàng)數據産(chǎn)生影響。
量(liàng)程比是儀表最大測(cè)量範圍值和最(zuì)小測量範圍值(zhí)之比，量程(chéng)比越(yuè)大越(yuè)能滿(mǎn)足因工藝變(biàn)化造成(chéng)蒸汽流量波動(dòng)的測(cè)量要求，減(jiǎn)少頻繁更換儀表的工(gōng)作(zuò)量和庫存(cún)備(bèi)用表的數量。阿牛巴流(liú)量計的量程比(bǐ)可達20：1，而孔闆流(liú)量計(jì)的量(liàng)成比僅爲4：1。
　　孔(kǒng)闆(pǎn)必須與管道垂(chuí)直，且(qiě)允許最大不垂(chuí)直度不(bú)超過±1°；孔(kǒng)闆開孔須(xū)與管(guǎn)道同(tóng)心；所選墊(niàn)片不(bú)能超(chāo)過0.5mm，并不能突(tū)出至管(guǎn)壁内側；孔(kǒng)闆安(ān)裝位置要(yào)保證(zhèng)前10d、後5d的直(zhí)管段(duàn)。阿牛(niú)巴(bā)流量計(jì)傳感器(qì)安裝時(shí)最大允許偏差(chà)爲±3°，安裝位置保證前(qián)5d、後2d的直管(guǎn)段即可［3］。
（4）阿(ā)牛巴流量計與孔闆(pǎn)相比較(jiào)，壓力(lì)損失小，僅爲孔闆(pǎn)的5%以(yǐ)下，随(suí)着管(guǎn)徑增(zēng)大，阿牛巴(bā)永久壓損可忽(hū)略不(bú)計［4］。年損耗(hào)蒸汽壓力(lì)折算成電能消耗需數萬(wàn)元，用孔闆(pǎn)流量計測量壓(yā)力損失(shī)引起額外耗電量和電(diàn)費，天數(shù)按(àn)360d計算(suàn)，電價(jià)按0.5元計算(suàn)，額外耗(hào)電量和(hé)電費計算，結果(guǒ)見表(biǎo)1。

　　由表(biǎo)1可見(jiàn)，孔闆壓力損失(shī)爲20kpa、介(jiè)質(zhì)爲瞬時(shí)流量5000m3/h的蒸(zhēng)汽時(shí)，年運行費(fèi)用(yòng)爲12萬元(yuán)。若用(yòng)阿牛巴流量計測量，按壓損爲孔闆(pǎn)5%計算，年運行費(fèi)用僅爲(wèi)0.6萬元，減(jiǎn)少費用11.4萬(wàn)元。
（5）穩(wěn)壓補(bǔ)償(cháng)的一體化安裝。蒸汽流(liú)量的(de)真實(shí)值随(suí)溫度、壓力變化而變(biàn)化(huà),因(yīn)此需(xū)要通過(guò)溫(wēn)度和(hé)壓力的補償來(lái)提高(gāo)測量(liàng)精度。孔闆流量(liàng)計(jì)需(xū)要在工藝管線(xiàn)上安裝(zhuāng)溫度變(biàn)送器和壓(yā)力變(biàn)送(sòng)器，将測量數(shù)據一同傳(chuán)回操作室dcs，再(zài)由(yóu)dcs運算(suàn)得到補(bǔ)償後流(liú)量。而(ér)阿(ā)牛巴流(liú)量計把溫度傳感器内置在其(qí)傳感器腔(qiāng)體内。隻需在(zài)工藝管(guǎn)道上(shàng)開1個(gè)安裝阿牛(niú)巴流量計(jì)的孔，可同時取(qǔ)得測(cè)量流(liú)量所(suǒ)需數據,實現了穩壓(yā)補(bǔ)償(cháng)的一(yī)體(tǐ)化安裝。
1.2阿牛(niú)巴流(liú)量計的原(yuán)理
　　阿(ā)牛巴流量計是(shì)由阿牛巴(bā)流量(liàng)傳感(gǎn)器和(hé)差壓(yā)變送(sòng)器2個(gè)部分組合而成(chéng)［5］，結構見圖(tú)1。

　　阿牛巴流量(liàng)計(jì)屬于差壓式(shì)流量(liàng)計，通過測(cè)量流體上(shàng)遊與下遊壓差，經計(jì)算達到(dào)測(cè)量的(de)目的。
根據伯努(nǔ)利原(yuán)理，流量計算公式爲：
qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式中(zhōng)qm—質量(liàng)流(liú)量，kg/h；k—傳感(gǎn)器系(xì)數；d—所測介(jiè)質管道内(nèi)直徑(jìng)，mm；△p—壓差(chà)，kg/m2；ρ—介質密度，kg/m3。
2結束語(yǔ)
　　由阿牛(niú)巴流量計的測(cè)量原理和(hé)結構(gòu)與孔(kǒng)闆流量計(jì)的特點(diǎn)比(bǐ)較可(kě)看出(chū)，阿牛(niú)巴流(liú)量計在(zài)3.6mpa蒸汽計量上的應(yīng)用，從(cóng)根本(běn)上解決了(le)用孔闆流量計測量蒸汽而發(fā)生的跑(pǎo)、冒、滴、漏(lòu)等問(wèn)題。利(lì)用阿牛巴(bā)流量計壓(yā)力損失(shī)小(xiǎo)的優(yōu)點。另外，阿(ā)牛巴(bā)流量計(jì)耐磨損(sǔn)、抗堵性能和一(yī)體化安裝(zhuāng)的優(yōu)點，不(bú)需要單(dān)獨(dú)維護論蒸(zhēng)汽流量計，既減少了(le)投資又提高了(le)蒸汽(qì)計量的正(zhèng)确率。該重油催化裂(liè)化裝置采(cǎi)用阿牛巴流量計替代孔闆流(liú)量計，從近兩年運行情況看，阿(ā)牛巴流量計用(yòng)于蒸(zhēng)汽(qì)流量計(jì)量降低(dī)了裝置(zhì)運(yùn)行(háng)成本(běn)。

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