摘要(yào)：簡要闡述了 電(diàn)磁流量(liàng)計的工(gōng)作原理 ，對化工生産(chǎn)中電磁流(liú)量計 的安(ān)裝測(cè)試期故(gù)障及正(zhèng)常投運(yùn)故(gù)障進行了(le)說明(míng)，針對(duì)電磁流(liú)量計使(shǐ)用過程中出現(xiàn)的七(qī)類故障進(jìn)行了(le)分(fèn)析(xī)，提出(chū)了解決(jué)方(fāng)案，并(bìng)對電磁流量計(jì)日常維護提出(chū)了指導性建議(yì)。
　　随着煉化企業(yè)對化工生産過(guò)程精細化管理(lǐ)需求(qiú)的日(rì)益提(tí)升，對流量(liàng)測量(liàng)的精(jīng)度要求越來越高。電(diàn)磁流(liú)量計(jì)作爲一種測量(liàng)功能穩定(dìng)、結果準确可靠(kào)的流量測量儀表，在工業生産(chǎn)的控制(zhì)測量中(zhōng)得到(dào)廣泛應用(yòng)，尤(yóu)其對酸(suān)、堿、鹽(yán)、含固體顆粒(lì)或(huò)纖維液體的流量檢測［１］。因(yīn)此，在(zài)實際生産過程中，如何快速确(què)定和排除電磁流量計的運行故障，對保障化工裝(zhuāng)置(zhì)安全穩定(dìng)運行、提高産(chǎn)品質量有着重要意義(yì)。
１電磁流(liú)量計(jì)的工(gōng)作原(yuán)理
　　電(diàn)磁(cí)流量計(jì)的基(jī)本原(yuán)理爲(wèi)電磁感應(yīng)定律［２］。導電(diàn)流體(tǐ)在磁場中流(liú)動(dòng)等效于導體運動切(qiē)割磁力(lì)線，進而(ér)相應産(chǎn)生與流(liú)量大小(xiǎo)成(chéng)正比(bǐ)的感應電動勢。電磁流量計通(tōng)過測量電動勢(shì)強弱來反映管道流量大(dà)小，進(jìn)而被用于測量導電(diàn)流體的體積流(liú)量，電磁流(liú)量計工作原理(lǐ)見圖(tú)１。
　　電磁流量計的核心(xīn)部件(jiàn)爲電(diàn)磁流量變(biàn)送器，其(qí)由傳感(gǎn)器和轉(zhuǎn)換器共同組成。被(bèi)測導(dǎo)電流體(tǐ)流過流(liú)量計産生感應(yīng)電(diàn)動勢，該感應(yīng)電動(dòng)勢被傳感(gǎn)器采集、被(bèi)轉換器轉(zhuǎn)換爲統一直流标準信号(hào)，并(bìng)将(jiāng)其輸出進(jìn)行指示記錄(lù)。電磁流(liú)量計的優(yōu)勢在于測量管(guǎn)徑大(dà)（最大可達(dá)２ｍ），而且壓(yā)損(sǔn)極小，其測量(liàng)精度和(hé)靈敏度都較高(gāo)。

２電磁(cí)流量計(jì)的常見(jiàn)故障分類
　　電磁(cí)流量計在生産(chǎn)運行(háng)中(zhōng)會出現(xiàn)各種(zhǒng)故障，一是儀表(biǎo)本身(shēn)故障(zhàng)造成的儀表指(zhǐ)示錯誤，包(bāo)括儀(yí)表的(de)結(jié)構(gòu)件或(huò)元器件損壞等(děng)；二是(shì)由于儀表(biǎo)安裝環(huán)境(jìng)或安裝不規範(fàn)造成的故障，例如傳(chuán)感器上(shàng)下遊安(ān)裝直管(guǎn)段(duàn)不滿(mǎn)足要求，被測介(jiè)質沒有充(chōng)滿管(guǎn)道，測(cè)量環境存(cún)在電磁幹擾等。
　　因爲(wèi)不同(tóng)情況(kuàng)下的(de)故障對應(yīng)的解決措施不(bú)同，爲精(jīng)準(zhǔn)地量化故(gù)障、更快速(sù)地發(fā)現和解決(jué)電磁流量計故(gù)障，按(àn)照故障發(fā)生的(de)時(shí)間尺度将電磁流量計(jì)故障劃分爲兩(liǎng)個基本類(lèi)别(bié)。一(yī)類是儀表安裝(zhuāng)測試(shì)期(qī)間出現(xiàn)的故(gù)障(zhàng)，另一類是儀表投(tóu)運後(hòu)出現的故障。
２.１電(diàn)磁流量計(jì)安裝(zhuāng)測試(shì)故障
　　在化(huà)工生産過程中(zhōng)，完成電磁流量(liàng)計儀表的(de)安裝(zhuāng)後、正式投入使用之前(qián)往(wǎng)往需要進(jìn)行(háng)儀表性(xìng)能調試，在此階(jiē)段出(chū)現的故障(zhàng)被稱爲電磁流(liú)量計安裝(zhuāng)測試(shì)故障(zhàng)。儀表安裝(zhuāng)環境(jìng)選(xuǎn)擇(zé)不當(dāng)（如外界環(huán)境存(cún)在大型電機磁(cí)場幹擾，管(guǎn)道雜散電(diàn)流幹擾［３］，空(kōng)間(jiān)強電磁波幹(gàn)擾等(děng)一系列(liè)電(diàn)磁場幹(gàn)擾(rǎo)）、儀表(biǎo)安裝(zhuāng)不(bú)規範、安裝位置不(bú)正确(què)、或儀表所測量(liàng)導電流(liú)體的特(tè)性有(yǒu)所變(biàn)化等(děng)原因均會導緻此類(lèi)故障。
　　不同(tóng)故(gù)障原因(yīn)導緻(zhì)儀表故(gù)障表現(xiàn)各有不同，可根(gēn)據故障(zhàng)情況對(duì)故障(zhàng)來(lái)源進行(háng)初步(bù)辨識。例如(rú)，若所測量介質特性出現(xiàn)氣液(yè)兩相工況(kuàng)，測量(liàng)介質(zhì)中所含有的均勻(yún)分布的(de)微小氣泡雖(suī)暫(zàn)時不會對(duì)電磁(cí)流量計(jì)産生較(jiào)大影(yǐng)響［４］，但随着(zhe)介(jiè)質氣相的加(jiā)劇，儀(yí)表輸(shū)出信号的(de)波(bō)動會随(suí)之加劇，嚴重時(shí)影響(xiǎng)儀表(biǎo)測量(liàng)讀數。
　　如果将傳(chuán)感器安裝(zhuāng)在(zài)管(guǎn)道高處或(huò)自上(shàng)而下(xià)的(de)垂直管上，可能會導緻氣體(tǐ)聚(jù)集于管(guǎn)道高處從而出現表(biǎo)内液(yè)體排(pái)空，進而造(zào)成儀(yí)表故(gù)障；此外，傳(chuán)感器的(de)不适當安裝也可能會(huì)導緻管(guǎn)内流體不滿故障［５］；若電磁流(liú)量計(jì)誤安裝在泵的吸入(rù)端，則(zé)流量(liàng)計内(nèi)部會(huì)出(chū)現(xiàn)負壓(yā)從而損壞(huài)流量(liàng)計内部(bù)襯裏。
２.２儀(yí)表正(zhèng)常(cháng)投運後(hòu)出現的(de)故障
　　經(jīng)安裝調(diào)試(shì)并試運行(háng)一段時間(jiān)後，電(diàn)磁流(liú)量計可(kě)進(jìn)入正(zhèng)常投(tóu)運階段(duàn)。因(yīn)爲環(huán)境變化和(hé)長時(shí)間的運(yùn)行會對儀表的運行狀态産生影(yǐng)響，此(cǐ)階段可能(néng)發生(shēng)的儀表故障與前文(wén)所(suǒ)述(shù)故障(zhàng)存在(zài)差異。一般來講(jiǎng)，電(diàn)磁流量(liàng)計投運後故障(zhàng)包括流量傳感(gǎn)器内壁(bì)附着層污垢積聚造成(chéng)的故障、儀表環(huán)境條件變化(huà)造(zào)成的故障(zhàng)、雷電打擊等惡劣氣(qì)象環境導(dǎo)緻的故障等［６］。
　　電磁流(liú)量計投運(yùn)後，因常用來(lái)測量相(xiàng)對髒(zāng)污(wū)的(de)流體(tǐ)介質，運行(háng)一段(duàn)時(shí)間後，流體介(jiè)質在傳感器(qì)内(nèi)壁附着層出現積聚現象(xiàng)［７］，導緻附着層的(de)電導(dǎo)率偏(piān)高或(huò)偏低(dī)進而(ér)産生故障(zhàng)。若流(liú)體介(jiè)質積(jī)聚附着(zhe)層呈絕(jué)緣性，雜質積聚(jù)過多會造成整(zhěng)個電(diàn)極(jí)回路斷路；相對(duì)地(dì)，若流(liú)體介(jiè)質(zhì)積聚附(fù)着層整(zhěng)體偏導電性(xìng)，過(guò)多地積(jī)聚将(jiāng)會使電(diàn)極(jí)回路出現(xiàn)短路(lù)。上述(shù)兩種情況(kuàng)均會(huì)導(dǎo)緻儀表(biǎo)工作不正常，由(yóu)此可(kě)見有必要(yào)在電磁流(liú)量計(jì)投運(yùn)後(hòu)對測量(liàng)管内的污垢層附着物進行定(dìng)期清理(lǐ)。
　　另一(yī)方面，電(diàn)磁(cí)流(liú)量計(jì)運行環境的變(biàn)化對儀表的影(yǐng)響也不可忽視(shì)。在調試期間(jiān)沒(méi)有幹擾源不意味着運行(háng)環境(jìng)不存在(zài)幹(gàn)擾。例(lì)如在(zài)電磁(cí)流量(liàng)計運行期間(jiān)，附近管道的電焊(hàn)作業(yè)、大(dà)型(xíng)電機(jī)或變壓器(qì)等電(diàn)磁設備運(yùn)行均(jun1)會對電(diàn)磁流量(liàng)計的(de)正常(cháng)工作(zuò)産生幹擾，此時(shí)電磁(cí)流量(liàng)儀表(biǎo)的輸出(chū)信(xìn)号會(huì)出現(xiàn)數值波動［８］。
　　此外(wài)，雷電打擊(jī)等惡劣氣(qì)象環境同樣能(néng)夠影(yǐng)響儀表(biǎo)正(zhèng)常工(gōng)作。例如出現雷(léi)電打(dǎ)擊，儀表線路中容易感應(yīng)出高電壓和浪湧電流(liú)，其大多(duō)通過(guò)電源(yuán)線、流量信(xìn)号線等途(tú)徑進入儀表進而導(dǎo)緻儀表内部結構受(shòu)損。
３電(diàn)磁流量計常見(jiàn)故障現象(xiàng)檢查(chá)分析(xī)
　　在生産控(kòng)制過(guò)程中，流量(liàng)測量是一項重(zhòng)要的(de)測(cè)定參數(shù)，電磁流量計憑(píng)借其高精準度和強(qiáng)耐(nài)腐蝕特(tè)性，應用越(yuè)來越(yuè)廣泛。然而在實際測量作(zuò)業中，電磁流量計容易發(fā)生各種故(gù)障，因(yīn)此要及時(shí)采取合理的檢(jiǎn)查方(fāng)式并對各(gè)類故障提出可(kě)行的(de)解決方案(àn)。
３.１儀表沒(méi)有流量(liàng)信号(hào)輸出
　　儀表(biǎo)沒有流量(liàng)信号輸出的原因包(bāo)括電源(yuán)故(gù)障、電(diàn)纜故障、液體流(liú)動方向相反、流(liú)體介質未(wèi)充滿(mǎn)整個管(guǎn)道(dào)等［９］。針對上(shàng)述可能造(zào)成故障的原因(yīn)，需對(duì)應檢查儀(yí)表電源的(de)供電(diàn)情況和(hé)電(diàn)纜連(lián)接情(qíng)況（包(bāo)括電纜是否暢通，連(lián)接是(shì)否(fǒu)正确(què)等）、檢查(chá)管(guǎn)道(dào)内測(cè)量流體(tǐ)介質流(liú)動方向(xiàng)是否正(zhèng)确并确認(rèn)其是(shì)否充滿管道［１０］。
　　在電磁(cí)流量(liàng)計運(yùn)行過程中，必須保證(zhèng)儀表内測(cè)量流(liú)體流動方(fāng)向正确，一般應與殼體上箭頭(tóu)方向相同(tóng)［１１］。事實(shí)上也(yě)有一些電(diàn)磁流量計具備(bèi)正反兩相測量(liàng)的功能(néng)，将(jiāng)其設(shè)置中的“反向測(cè)量允(yǔn)許”狀(zhuàng)态設置爲“允許”狀态(tài)即可［１２］。流體介(jiè)質未充(chōng)滿整個管(guǎn)道的主要原因往往(wǎng)是測量管(guǎn)網或傳感(gǎn)器安(ān)裝位置(zhì)沒(méi)有符(fú)合設計安(ān)裝要求。傳感器的安裝位(wèi)置示(shì)意見圖２。如(rú)若将傳感(gǎn)器安(ān)裝至ａ、ｅ位置，因爲位(wèi)置(zhì)較高容易(yì)導緻氣泡(pào)聚集(jí)；安裝在ｂ位(wèi)置(zhì)時則容易導緻液(yè)體不滿管，正确安裝(zhuāng)位置應爲ｃ、ｄ位(wèi)置處。
　　此外，對傳感器器(qì)件完好性和測(cè)量管内壁情況(kuàng)的檢(jiǎn)查也是十分必要的［１３］，包括(kuò)各接線端(duān)和傳(chuán)感器零部(bù)件的(de)完好(hǎo)性等。事實(shí)上，儀表沒(méi)有流量信(xìn)号(hào)輸(shū)出的(de)故障也有可能(néng)是由(yóu)轉換器故(gù)障導緻，對(duì)其采(cǎi)用更換線(xiàn)路闆(pǎn)的方(fāng)式(shì)進(jìn)行替(tì)換進行(háng)轉化器(qì)的故障(zhàng)排查。另(lìng)外流量過低(dī)和在儀(yí)表進行參(cān)數設(shè)定時小信(xìn)号切除設(shè)置過(guò)高有(yǒu)時也會出(chū)現有(yǒu)流量而(ér)儀(yí)表沒(méi)有(yǒu)顯(xiǎn)示的(de)情況(kuàng)。

３.２儀(yí)表輸(shū)出不穩定，出(chū)現(xiàn)指示波(bō)動故障
　　電磁流(liú)量(liàng)計能(néng)夠體現流(liú)體的(de)流(liú)動(dòng)狀(zhuàng)況，因此(cǐ)如果測量流(liú)體本身呈現波動(dòng)性，則(zé)可以(yǐ)認爲(wèi)其并非電磁流(liú)量計(jì)自身故障(zhàng)，随着流體脈動(dòng)結束或介(jiè)質充滿管(guǎn)道後，故障(zhàng)自然(rán)會(huì)随(suí)之消失(shī)。如(rú)果确實流(liú)體有脈動可(kě)以(yǐ)在流量(liàng)計(jì)前加(jiā)裝緩沖罐(guàn)或儀表安(ān)裝(zhuāng)固定支架(jià)。若管道沒有(yǒu)充滿液體(tǐ)或液體中(zhōng)含(hán)有(yǒu)氣泡(pào)可能造(zào)成(chéng)指示(shì)波動，可将流量計安裝在管道(dào)的低點處，流量(liàng)計的(de)前後要有(yǒu)一定長(zhǎng)度的直(zhí)管段(duàn)。然(rán)後檢查(chá)外界是(shì)否存在雜散(sàn)電流等電(diàn)磁幹擾；檢(jiǎn)查儀表運(yùn)行環境是(shì)否有大功率電機、變壓器或者(zhě)電焊機工作。确(què)認電磁流量計(jì)有良好接地，避(bì)免電(diàn)磁幹擾。此(cǐ)外，應該對流體(tǐ)介質的物理(lǐ)特(tè)性進行檢查，判(pàn)斷流體(tǐ)介質是(shì)否具(jù)有(yǒu)電(diàn)導率不均(jun1)勻或含有(yǒu)較多(duō)顆(kē)粒、纖維(wéi)漿液(yè)等特(tè)性。與(yǔ)此同(tóng)時，若電極材料與(yǔ)流(liú)體介質(zhì)不匹(pǐ)配(pèi)也會(huì)導緻儀表輸出(chū)不穩定(dìng)，此時則(zé)有必(bì)要對電極(jí)材料進行(háng)更換(huàn)。最後(hòu)對變送器(qì)電路闆(pǎn)的(de)檢查(chá)也不可忽(hū)視，在(zài)一些特定(dìng)的化(huà)工生(shēng)産(chǎn)環境中，如果(guǒ)測量管道(dào)或介質的震動(dòng)較大，則(zé)會造成變送器電路闆(pǎn)松動從而引起輸(shū)出值波動，此(cǐ)時需(xū)要(yào)重新(xīn)固(gù)定電(diàn)路闆(pǎn)。
３.３儀表(biǎo)輸出信号(hào)指示(shì)超過滿度值
　　造成儀表輸出信号超過刻度值(zhí)上限(xiàn)的原(yuán)因是(shì)多方面(miàn)的，可通(tōng)過逐步(bù)檢(jiǎn)測的方法對故障原(yuán)因進行(háng)排(pái)查。首先對流量計的電纜接(jiē)線進行(háng)檢查(chá)，判斷(duàn)其是(shì)否出現連接錯(cuò)誤；然(rán)後對(duì)信号(hào)回路連接進行(háng)檢查。一(yī)般來講(jiǎng)，連接電纜的斷(duàn)開會(huì)造成信号(hào)回路斷開(kāi)，從而(ér)輸出信号(hào)指示(shì)最大超滿度值(zhí)［１４］。然後(hòu)陸續對轉(zhuǎn)換器與傳感器(qì)型号(hào)配套性(xìng)、轉(zhuǎn)換器的參數設(shè)定等(děng)方(fāng)面進行(háng)逐步排查。事實上，因(yīn)爲電(diàn)磁流(liú)量計(jì)轉(zhuǎn)換器的(de)輸出信号往往(wǎng)會傳送給流量積算(suàn)儀和計算(suàn)機。因此該回路儀表安全栅、流(liú)量積算(suàn)儀(yí)等出(chū)現故障也會導(dǎo)緻流(liú)量計輸出(chū)最大(dà)值。
３.４電(diàn)磁流(liú)量計工作時信(xìn)号越來(lái)越(yuè)小或(huò)突然下降(jiàng)
　　造成這種(zhǒng)故(gù)障(zhàng)的原(yuán)因是電極間的(de)絕緣(yuán)不良或被(bèi)短路(lù)，應從以下方面(miàn)考慮：測量(liàng)導管的内(nèi)壁可(kě)能積(jī)聚污垢，要(yào)進行(háng)清洗(xǐ)和擦拭電(diàn)極。測(cè)量導(dǎo)管内的絕緣襯裏可(kě)能(néng)被破壞(huài)，應予以(yǐ)更換。如(rú)果電磁流量計(jì)長期運行(háng)在有(yǒu)酸堿(jiǎn)霧氣場所(suǒ)，流量計信号接(jiē)線端子可(kě)能被(bèi)腐蝕(shí)，應予以清(qīng)理或(huò)更換(huàn)。日常(cháng)維護要定(dìng)期進行防(fáng)腐檢查防(fáng)止(zhǐ)出現此(cǐ)類故(gù)障。
３.５儀表零點不(bú)穩定
　　出現(xiàn)儀表(biǎo)零點不(bú)穩定的(de)情況，一般(bān)包括(kuò)五個方面(miàn)原因(yīn)。（１）與流體介質有(yǒu)關。如果管道未(wèi)充滿(mǎn)液(yè)體(tǐ)或液體中(zhōng)含有氣泡(pào)則會造成(chéng)零點不穩定(dìng)，工(gōng)況(kuàng)正常後輸出(chū)值就可恢複正常；（２）流(liú)量計(jì)前(qián)截止閥(fá)不嚴，測量管道(dào)内測(cè)量(liàng)流體介(jiè)質存在(zài)微小流(liú)動［１５］；（３）可能(néng)是(shì)儀表(biǎo)接地(dì)不良導緻(zhì)，儀表接地線不(bú)要連接在電(diàn)機(jī)、電器等公(gōng)共接地線或上下水(shuǐ)管道上(shàng)。轉換器已經(jīng)通過(guò)電纜(lǎn)線接(jiē)地(dì)的(de)不要(yào)再進(jìn)行接(jiē)地，避(bì)免電位(wèi)不(bú)同引起幹(gàn)擾；（４）液(yè)體若(ruò)含(hán)有固相(xiàng)或在(zài)測量管内(nèi)壁積(jī)聚結垢(gòu)等(děng)，均有(yǒu)可能(néng)導(dǎo)緻零點(diǎn)不穩(wěn)定。因此需(xū)要定期對内壁(bì)的沉積垢層進(jìn)行清(qīng)潔(jié)；必要時進行重(zhòng)新調零；（５）儀表(biǎo)的絕緣性(xìng)沒(méi)有達到要求(qiú)。事實上儀表(biǎo)絕(jué)緣性不佳(jiā)往往(wǎng)是由信(xìn)号線路(lù)絕緣(yuán)弱或信号(hào)傳輸線(xiàn)路的接(jiē)線端子接(jiē)觸不(bú)良導緻(zhì)，弱的儀(yí)表絕緣性會進(jìn)一步(bù)造成(chéng)零點(diǎn)不穩定。
３.６流量測(cè)量值與實際值存在偏差(chà)
　　流量測量值(zhí)與實際(jì)流量(liàng)值存在偏(piān)差(chà)是(shì)最常見的(de)電磁(cí)流(liú)量(liàng)計故障之一。如果出(chū)現此故障則需要對轉換器、傳感(gǎn)器、電纜(lǎn)連接等元器件進(jìn)行(háng)詳細檢查。測量(liàng)管道(dào)往往(wǎng)存在流入和流(liú)出分(fèn)支兩(liǎng)支管線，因(yīn)此在過程中(zhōng)需(xū)要全(quán)面測量，以(yǐ)免出現計算誤(wù)差。首(shǒu)先，按照出(chū)廠參數(shù)對(duì)轉換器的設(shè)定值進(jìn)行核對、設(shè)定，可(kě)以使用智能手(shǒu)操器(qì)進行參數檢查和設定，排(pái)除設(shè)定值(zhí)錯(cuò)誤(wù)可能(néng)性。另外，應(yīng)檢查傳(chuán)感(gǎn)器安(ān)裝位(wèi)置，保(bǎo)障管(guǎn)道(dào)流體充滿管(guǎn)道且(qiě)流體中不(bú)含氣泡(pào)。與(yǔ)此同(tóng)時，信(xìn)号(hào)電(diàn)纜連(lián)接不良或(huò)使用(yòng)過程(chéng)中電纜絕(jué)緣性下降均會(huì)導緻(zhì)數值(zhí)偏差(chà)，應相應(yīng)重新連(lián)接松動(dòng)的(de)電纜(lǎn)，如果(guǒ)絕緣(yuán)不符合絕緣要求(qiú)更換新的(de)電(diàn)纜。最(zuì)後，傳(chuán)感(gǎn)器(qì)上遊(yóu)介質流動狀況(kuàng)不符合要求，或(huò)其極(jí)間電阻變化或電極絕緣(yuán)下降也可(kě)能會(huì)造成(chéng)故障，應相(xiàng)應(yīng)采用改動傳(chuán)感器安裝位置(zhì)等措(cuò)施解(jiě)決。
３.７管(guǎn)道空管出現報(bào)警故障分(fèn)析及(jí)處(chù)理(lǐ)
　　電磁流量(liàng)計運(yùn)行過程中出現(xiàn)空管報警(jǐng)的情況可能是(shì)流體(tǐ)沒有充滿(mǎn)管道，沒(méi)有按照(zhào)要求(qiú)安裝，被測的流體電(diàn)導率(lǜ)過低(dī)。在儀表維(wéi)護工作(zuò)中轉換器(qì)元(yuán)器(qì)件(jiàn)的損(sǔn)壞也能造(zào)成(chéng)空(kōng)管報警(jǐng)的(de)情形(xíng)，因此有(yǒu)效(xiào)判别(bié)轉換器工作狀(zhuàng)況并及時更換(huàn)是處理(lǐ)空管報(bào)警故(gù)障的(de)關鍵(jiàn)點。爲(wèi)确認轉換(huàn)器元(yuán)器件是否(fǒu)工作正(zhèng)常，一般(bān)采用輸入信号(hào)短接(jiē)測試操作(zuò)，若短接(jiē)後(hòu)報警消失，則說明轉(zhuǎn)換(huàn)器工作(zuò)正常(cháng)，反之則說(shuō)明元(yuán)器件已損壞。
４電(diàn)磁流量(liàng)計日常維護
　　爲提(tí)高電(diàn)磁流(liú)量計使用(yòng)壽命，降低其發生故障的(de)概率(lǜ)，對于電磁流量(liàng)計的(de)日常維護(hù)主要包括(kuò)以下(xià)幾個(gè)方面。首先(xiān)，變送(sòng)器管内壁(bì)結垢層(céng)的定期(qī)清理(lǐ)，能夠有效(xiào)保障絕緣襯裏(lǐ)的良好絕緣性(xìng)；其次(cì)，在生産實(shí)際中對于(yú)儀表的定期檢查是(shì)保障電磁流量計指(zhǐ)示精度的關鍵，尤其(qí)是對(duì)儀表端蓋、接線(xiàn)口密(mì)封性的檢查(chá)，是保障濕氣(qì)和水(shuǐ)不進入儀表内(nèi)的重(zhòng)要步(bù)驟；另外(wài)，爲保障儀表(biǎo)高度密封(fēng)性，殼體(tǐ)蓋(gài)的螺(luó)紋需(xū)時刻塗有(yǒu)潤滑黃油(yóu)，嚴禁(jìn)碰撞損壞；最後(hòu)，在流量計(jì)運行過程(chéng)中，定期對(duì)儀表零點(diǎn)進行(háng)标定(dìng)，并保(bǎo)障電(diàn)磁流量計(jì)的有(yǒu)效接地(dì)［１６］。
５結束語(yǔ)
　　 随着我國工業生産自動化水(shuǐ)平的不斷(duàn)提高(gāo)，電磁流量計在(zài)流量測量領域(yù)，特别是煉油化(huà)工生産中(zhōng)的應(yīng)用越來越多。電(diàn)磁流量計(jì)在化(huà)工生産流程中(zhōng)可能出現的常(cháng)見故障(zhàng)，對故障的來(lái)源進(jìn)行剖(pōu)析，提出(chū)了結合(hé)故障分析和在線(xiàn)檢(jiǎn)查的(de)儀表(biǎo)故障辨識方法和故障解決方(fāng)案，爲工(gōng)業(yè)生産(chǎn)實際中電(diàn)磁流(liú)量計故障的處(chù)理提供參(cān)考。通(tōng)過準(zhǔn)确分(fèn)析故障原因(yīn)、快速排除故障，實現了測(cè)量(liàng)儀表(biǎo)整體(tǐ)測量精度(dù)的提(tí)高，對快速恢複裝置生(shēng)産有着(zhe)重要意(yì)義。

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