摘要:氣(qì)化裝(zhuāng)置(zhì)黑水循(xún)環泵出口工藝(yì)水流量(liàng)(進氣化爐激冷(lěng)水流(liú)量)正常流(liú)量爲435m3/h。在﹤320m3/h時(shí),觸發(fā)黑水循環(huán)泵自(zì)啓動(dòng)聯(lián)鎖(suǒ);在﹤290m3/h時,觸發事故(gù)激冷(lěng)水補充灰(huī)水閥(fá)全開(kāi)聯鎖。在氣(qì)化爐運行過程(chéng)中,若(ruò)
流量(liàng)計
故(gù)障會使得(dé)測量值偏(piān)小,會造成(chéng)聯鎖觸發,造成關鍵閥門的誤(wù)動作(zuò);若(ruò)臨(lín)時解(jiě)除該(gāi)聯鎖(suǒ),則會(huì)出現當(dāng)實際流(liú)量偏(piān)小時,工藝人員若不(bú)能及(jí)時發(fā)現(xiàn),會造成(chéng)氣化爐液(yè)位降(jiàng)低,從(cóng)而(ér)會引起(qǐ)氣化爐停車聯(lián)鎖觸發,造(zào)成系(xì)統停車(chē),甚至會造成(chéng)事故(gù)的發(fā)生。
0前(qián)言
熟練掌(zhǎng)握掌握現(xiàn)場變(biàn)送器工作(zuò)原理(lǐ)及工作(zuò)特性非(fēi)常重要,如果變送(sòng)器(qì)選型錯誤(wù)就會造成儀表(biǎo)經常損壞,經常(cháng)需要維(wéi)修,造成(chéng)系統波動并增(zēng)加儀表維(wéi)護費(fèi)用。通過該(gāi)問題(tí)的優化,可(kě)以爲(wèi)以後(hòu)的工作提(tí)供經驗,意義十(shí)分重大。
1基(jī)本情(qíng)況介紹(shào)
目前有(yǒu)8台氣化爐(lú),每台(tái)氣化(huà)爐(lú)有一台黑水(shuǐ)循(xún)環泵出(chū)口(kǒu)工(gōng)藝(yì)水(shuǐ)流量(liàng)計
,優(yōu)化以前變送器的使(shǐ)用壽(shòu)命僅爲(wèi)20天(tiān)左右(yòu),變送(sòng)器(qì)膜(mó)盒運(yùn)行20天(tiān)左右變出(chū)現腐蝕及變(biàn)形,儀表(biǎo)顯示(shì)誤差(chà)很大,不能夠正常使(shǐ)用(yòng)。爲(wèi)了保證系統正(zhèng)常運(yùn)行,需(xū)及時對儀(yí)表進行外修,外(wài)修費用較貴,增(zēng)加了(le)很多的外圍維修(xiū)費用。
針(zhēn)對上述(shù)情況,分(fèn)析問題并(bìng)采取(qǔ)有效的(de)措施,找(zhǎo)到解決問題最(zuì)有效的方法,通(tōng)過一(yī)系列的優(yōu)化要取得(dé)以下(xià)成果:
(1)解決黑水循環泵出口工(gōng)藝水(shuǐ)流量(liàng)計測(cè)量不準的問題(tí),保證系統運行過程(chéng)中數據的(de)正确(què)率,爲(wèi)氣化系統穩(wěn)定運行(háng)提供(gòng)有力保障(zhàng)。
(2)仔細分(fèn)析(xī)影響(xiǎng)流量(liàng)計測量不(bú)準的具體(tǐ)原因(yīn),制定(dìng)相(xiàng)關整改(gǎi)的技術方(fāng)案(àn),最(zuì)大程度上(shàng)減少(shǎo)流量計(jì)的(de)損壞率和維修率,降(jiàng)低生産維護費(fèi)用。通(tōng)過優化,優(yōu)化後保證(zhèng)變送(sòng)器運(yùn)行正常,測(cè)量數據準确可(kě)靠,提(tí)高測(cè)量數(shù)據的正确率和穩定性(xìng),從(cóng)而減(jiǎn)少誤聯(lián)鎖、誤動(dòng)作的幾(jǐ)率,增強(qiáng)系統運行(háng)的穩(wěn)定性和安(ān)全(quán)性(xìng)。
(3)通過這次(cì)優化(huà)整改,總結經驗(yàn),對整個處理過(guò)程進行分(fèn)析總(zǒng)結,爲(wèi)以後的檢修維(wéi)護(hù)工作提(tí)供有(yǒu)力的保障(zhàng)。
2問題(tí)判斷
優化(huà)前現場(chǎng)變送器(qì)膜盒(hé)運行情(qíng)況(kuàng)圖如下:
根(gēn)據試(shì)驗情況分析變送器損壞情況并記(jì)錄相關數(shù)據得(dé)出如(rú)下結論:
(1)矽油(yóu)選(xuǎn)型不(bú)對:高溫704#矽油工(gōng)作溫(wēn)度範圍在烘爐(lú)過程中系(xì)統會産生微負(fù)壓,微負壓(yā)易會對膜盒産(chǎn)生抽(chōu)吸現(xiàn)象(xiàng),在(zài)這種(zhǒng)情況下,膜(mó)盒有(yǒu)可能會因爲抗(kàng)抽吸(xī)能力不強(qiáng)而産生(shēng)一定的形變,這樣就會(huì)造成膜盒(hé)損壞(huài),通過加厚膜盒(hé)、全焊接方式對(duì)膜盒進(jìn)行處理(lǐ),增強(qiáng)膜盒(hé)強度,避免負壓(yā)對膜(mó)盒的影響。
(2)氫滲(shèn)透:通過對(duì)氣化(huà)黑水水(shuǐ)質分析(xī),發現測量的介(jiè)質氣化(huà)黑水中(zhōng)會含有少量(liàng)的(de)氫離子,雖(suī)然氫(qīng)離子含(hán)量極少(shǎo),但當氫離子通(tōng)過(guò)膜盒(hé)滲入膜(mó)盒内時(shí),就會與(yǔ)膜盒及毛細管(guǎn)内的矽(xī)油(yóu)發生化學(xué)反應,從而(ér)造(zào)成(chéng)膜盒(hé)損壞(huài),造成(chéng)膜(mó)盒(hé)導壓(yā)異常,造成(chéng)變送(sòng)器測量(liàng)數據異(yì)常,變送器(qì)不能(néng)正常工(gōng)作(zuò)。此時(shí)通過對膜(mó)盒表(biǎo)面鍍(dù)金(jīn)或(huò)金剛(gāng)石,增加(jiā)對膜盒的防(fáng)護強度,避(bì)免(miǎn)氫(qīng)離子滲入(rù)膜盒,避免膜盒(hé)受損,确(què)保(bǎo)變送器正(zhèng)常(cháng)工作。
3采(cǎi)取的(de)具體(tǐ)措施(shī)
通(tōng)過與變送器(qì)維修廠家(jiā)人員(yuán)的溝通,在(zài)變送(sòng)器維修的過程(chéng)中,将(jiāng)200#矽油更改(gǎi)爲704#矽油,确(què)保毛(máo)細管(guǎn)内(nèi)的矽(xī)油能滿(mǎn)足現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境(jìng)的溫度(dù)要求。在變(biàn)送器(qì)的膜(mó)盒(hé)表面采(cǎi)用鍍金或(huò)金(jīn)剛石形(xíng)式,同(tóng)時采(cǎi)用加厚膜盒,并(bìng)對膜(mó)盒(hé)進行全(quán)焊接工藝,提高(gāo)膜盒的耐(nài)壓(yā)強(qiáng)度及防護(hù)強度(dù),提高(gāo)膜盒的防(fáng)抽吸(xī)能力(lì),同時(shí)增加膜盒表面(miàn)的耐腐蝕(shí)性等(děng),确保膜(mó)盒不會(huì)因爲介質(zhì)及壓力的(de)問題引起(qǐ)膜盒(hé)的腐蝕及(jí)形變。
通過采取(qǔ)的一系列(liè)措施(shī)後,變(biàn)送器膜盒(hé)圖如(rú)下:
4取(qǔ)得的(de)成果(guǒ)
通過(guò)上述(shù)的優(yōu)化措施,在系統(tǒng)正常運行(háng)過程(chéng)中,半年内(nèi)8台流(liú)量計均爲(wèi)出現膜盒變形(xíng)、腐蝕等現象(xiàng),變(biàn)送器運行穩定(dìng),測量數(shù)據準确(què)可靠。通過優化(huà)有效的(de)保證了(le)氣化系統的(de)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,減(jiǎn)少了外圍維修費用(yòng)。
5流量計優化的重要(yào)意義(yì)
(1)解決黑水循環(huán)泵出口工(gōng)藝水流量計(jì)測量不準的問題,爲氣化系統穩(wěn)定運(yùn)行提供(gòng)有力保(bǎo)障。
(2)對類似問題(tí)的處理提供了(le)經驗。
(3)通(tōng)過(guò)對優(yōu)化(huà)過程提高了(le)員工(gōng)的(de)業務水(shuǐ)平,擴展了(le)員工的知(zhī)識(shí)面。(4)通過對問題的解決(jué),增強了員(yuán)工面(miàn)對困(kùn)難、克服困(kùn)難的(de)勇(yǒng)氣(qì)和信(xìn)心。
6結束語(yǔ)
該工(gōng)藝水(shuǐ)流量計的(de)使用(yòng)壽命由20天(tiān)延長(zhǎng)至110天(拆檢(jiǎn)校驗各參(cān)數正(zhèng)常),減少(shǎo)了(le)維護(hù)成本,提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的正确(què)率和穩定性(xìng),從(cóng)而減(jiǎn)少誤(wù)聯鎖(suǒ)、誤動作(zuò)的幾率,增強系統(tǒng)運行(háng)的穩定性和安(ān)全性,保障(zhàng)系統(tǒng)安全穩定運行,同時(shí)減(jiǎn)少了公司外圍維修費(fèi)用。
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