摘要:介紹(shào)了水煤漿(jiāng)氣化爐工藝特點、水煤漿的特(tè)性、煤漿流量計(jì)的測量原(yuán)理，流量計(jì)的結構以(yǐ)及電磁流(liú)量計(jì)的優缺點。針對(duì)煤漿流量計 在實際應用(yòng)中出現的測(cè)量值波(bō)動大(dà)、測量值不準确、響應滞後(hòu)等問(wèn)題，從(cóng)安裝(zhuāng)、調試、煤漿(jiāng)質量(liàng)等方面(miàn)進行了(le)分析。流量(liàng)計安(ān)裝不符合要求(qiú)、電磁幹擾、高壓(yā)煤漿(jiāng)泵工作不(bú)穩定、煤漿質量(liàng)不高(gāo)、電(diàn)極極化(huà)、電極結垢、轉換(huàn)器故障、内部參(cān)數設定不科學(xué)等方(fāng)面的問題(tí)。依據分析結果(guǒ)，結合(hé)電(diàn)磁流量(liàng)計測量原理(lǐ)、相關标準規範的(de)要求以及儀表(biǎo)運行(háng)維護(hù)經驗(yàn)，針對性地提出(chū)了确(què)保煤(méi)漿流(liú)量計指(zhǐ)示(shì)準确(què)、工作穩定、快速響應(yīng)的解決方案。實現了煤漿(jiāng)流量的(de)可靠(kào)測(cè)量，保證了(le)氣化(huà)爐的安全平穩(wěn)運行，對解決同(tóng)類(lèi)裝置煤漿流(liú)量測量中出現(xiàn)的偏差大(dà)、穩定性差、滞後嚴重(zhòng)等問題具(jù)有指導意義。
0引言
　　測(cè)量煤漿的流量計(煤漿流(liú)量計(jì))是水煤漿氣化爐的重要操作(zuò)參(cān)數。煤漿流量(liàng)與氧氣流量共(gòng)同參(cān)與(yǔ)氣化爐(lú)的氧煤比控制(zhì)(氧煤(méi)比是指氧氣的體(tǐ)積流量(liàng)與煤漿的體積流量之比(bǐ))。氧煤比的結果(guǒ)直接影響氣化爐運行的經濟(jì)性和可靠性。
　　合适的(de)氧煤比可(kě)以提(tí)高碳的轉(zhuǎn)化率(lǜ)，而過(guò)量的氧煤比(bǐ)則(zé)會(huì)導(dǎo)緻氣(qì)化爐過氧，引發氣化(huà)爐爆(bào)炸事(shì)故。因此(cǐ)，氣(qì)化爐的氧(yǎng)氣流量計(jì)和煤漿(jiāng)流量計(jì)都是非常(cháng)重要(yào)的儀(yí)表設備。實(shí)際應(yīng)用過程中(zhōng)煤漿流量(liàng)計存在的問題及相(xiàng)應的解決方案(àn)。
1工藝簡介(jiè)及流(liú)量計的(de)作用
1.1氣(qì)化裝置工藝簡(jiǎn)介
　　某煤制烯烴(tīng)工廠(chǎng)氣化(huà)裝置(zhì)采用美國ge公司水煤(méi)漿加壓氣(qì)化技(jì)術，以煤和氧氣(qì)爲主要原(yuán)料，生産粗合(hé)成(chéng)氣送至下遊淨(jìng)化裝置。具體工藝是:原料煤經制漿(jiāng)單元(yuán)加工(gōng)成一(yī)定粒度分(fèn)布、适(shì)宜(yí)ph值、較高(gāo)濃度(dù)、穩定(dìng)期和流變(biàn)性較(jiào)好的(de)水(shuǐ)煤(méi)漿(jiāng);水煤漿(jiāng)經高(gāo)壓(yā)煤(méi)漿泵(bèng)加壓後(hòu)和純氧經燒嘴(zuǐ)進(jìn)入氣化爐，在壓力6.5mpa、溫(wēn)度爲1350℃左右的條件下進行氣(qì)化反應，生成(chéng)以co、h2、co2爲(wèi)主要成分的粗(cū)煤氣;将系(xì)統中産生(shēng)的黑(hēi)水送(sòng)入閃蒸(zhēng)、沉(chén)降系(xì)統處理，以達到(dào)回收熱(rè)量(liàng)、灰水(shuǐ)再生、循環使用(yòng)的目的(de)［1］。
1.2煤(méi)漿流(liú)量的(de)測量方式(shì)及主(zhǔ)要作用
　　氣化爐(lú)的水煤漿(jiāng)是非牛頓(dùn)流體(tǐ)，成分複(fú)雜、測量(liàng)難度大。依據同(tóng)行業煤(méi)漿(jiāng)流量測量(liàng)經驗，目前(qián)電磁(cí)流量計是可選(xuǎn)的(de)測量方(fāng)式［2］。
　　煤(méi)漿流量計(jì)是氣化裝(zhuāng)置重要的儀(yí)表設備(bèi)。爲确(què)保準确、可(kě)靠測(cè)量煤漿流(liú)量，在煤漿管(guǎn)線上共(gòng)安(ān)裝有三(sān)台煤漿流量計(jì)。煤漿(jiāng)流(liú)量計取(qǔ)三(sān)者的(de)中間值(zhí)參與氣(qì)化(huà)爐的(de)氧煤比控制，同(tóng)時還通過三取(qǔ)二邏輯參(cān)與氣(qì)化(huà)爐的聯鎖控(kòng)制。
2電磁流量(liàng)計(jì)測量原理及主(zhǔ)要特點
2.1測量原(yuán)理及(jí)結(jié)構
2.1.1測量(liàng)原理
　　 電磁流量計 測量(liàng)的基本(běn)原理(lǐ)是(shì)法(fǎ)拉第電磁感應定律［3］，即導電(diàn)性(xìng)流體-煤漿(jiāng)在磁場中(zhōng)切割磁力線(xiàn)運(yùn)動時(shí)，其(qí)兩(liǎng)端産生感應電(diàn)動勢(shì)。感應(yīng)電(diàn)勢的大(dà)小與煤漿(jiāng)在磁(cí)場中(zhōng)的平均速度成正比。所以，電磁流量計是(shì)一種速度(dù)式流(liú)量計(jì)。
2.1.2電磁流量(liàng)計的(de)結構組成(chéng)
　　電磁(cí)流量計由(yóu)傳感(gǎn)器和轉換(huàn)器兩部分(fèn)組成(chéng)。傳感器安裝在(zài)煤漿管道上(shàng)，由(yóu)導管(guǎn)、線圈、電極(jí)、襯裏、外殼和法(fǎ)蘭組成。導(dǎo)管是(shì)非導磁材料，且(qiě)能承受水(shuǐ)煤漿(jiāng)的額(é)定工(gōng)作壓(yā)力。線圈(quān)用(yòng)于産(chǎn)生磁場(chǎng)。電(diàn)極用(yòng)于檢測與煤漿(jiāng)流量成正(zhèng)比關(guān)系的(de)感應(yīng)電勢信号。因(yīn)爲直接(jiē)與煤漿接(jiē)觸，電(diàn)闆耐磨性和耐(nài)蝕性應(yīng)與(yǔ)介(jiè)質相匹(pǐ)配、要(yào)具備一定的耐溫性(xìng)、耐磨性和耐蝕性。外殼用(yòng)于屏(píng)蔽外(wài)界磁場、保護線圈和電極(jí)。法蘭用(yòng)于連接(jiē)煤漿(jiāng)管(guǎn)道，要符合相關标(biāo)準要(yào)求。
　　轉(zhuǎn)換器(qì)由電(diàn)源電路(lù)、前置、主(zhǔ)機電路、輸入/輸出電路(lù)、通(tōng)信接(jiē)口電路、顯示電路和(hé)勵磁(cí)電流(liú)電路等七(qī)部分(fèn)電路(lù)組(zǔ)成。電源(yuán)、前置電(diàn)路、主機(jī)和輸入/輸出電(diàn)路用于接(jiē)收傳感器檢測到的(de)毫伏級(jí)的感應(yīng)電勢(shì)信号(hào)，把幾(jǐ)毫伏的流量信(xìn)号轉換成儀(yí)表4～20ma的标準信号;顯(xiǎn)示電路(lù)用于内(nèi)部參數(shù)的設定(dìng)和各(gè)種數據、參(cān)數的顯示;勵磁電流(liú)電路用于(yú)爲傳感(gǎn)器提供(gòng)産生磁場的勵磁(cí)電(diàn)流(liú)。
2.2主(zhǔ)要特(tè)點
　　電磁流量計(jì)爲例，說明該流(liú)量計的主要優(yōu)缺點(diǎn)。
(1)流(liú)量計優點。
①傳感器測量(liàng)管是無阻尼結(jié)構，用(yòng)于煤漿流(liú)量測(cè)量時壓損小，有(yǒu)利于節能(néng)。
②電磁(cí)流量計屬于速(sù)度式流(liú)量計，測量不(bú)受被(bèi)測煤漿的溫度(dù)、壓力(lì)、密度(dù)、黏度(dù)、雷諾(nuò)數、電導率(lǜ)(必須大于(yú)一定值)等(děng)參數(shù)的影(yǐng)響［4］。
③輸(shū)出信号與被測(cè)煤漿的體(tǐ)積流量(liàng)成(chéng)線性(xìng)關系。
④測量範圍(wéi)大，量程比(bǐ)寬(1∶100)，不(bú)需要(yào)進行(háng)線性(xìng)修正，流速(sù)測量(liàng)範圍(wéi)大(0.3～12m/s)。
⑤對前後(hòu)直管(guǎn)段要(yào)求低(dī)，要求前5d、後2d。
⑥合理(lǐ)選擇傳感器襯裏和電極材料(liào)，即具有良好的(de)耐蝕性和耐磨(mó)性。
⑦傳感器(qì)采用(yòng)低頻(pín)恒(héng)流勵磁(cí)技術(shù)，既克(kè)服了交流勵磁的幹(gàn)擾影響，又消除(chú)了極(jí)化現象，增(zēng)強了流量計抗幹擾(rǎo)性能，提高(gāo)了儀表的穩定性。
(2)流(liú)量計缺點(diǎn)。
①被測介質電導(dǎo)率下限(xiàn)值是1μs/cm。如(rú)果煤漿電(diàn)導率(lǜ)過低(dī)，在(zài)下限值(zhí)附近波動(dòng)甚至(zhì)低于下(xià)限(xiàn)值時(shí)，不能保證測量(liàng)的準确性。
②傳感(gǎn)器電極檢測的(de)信号(hào)是幾個毫(háo)伏的微弱信号(hào)，易受周圍電磁(cí)幹擾。
③煤(méi)漿(jiāng)流速(sù)不能(néng)太(tài)低，一般(bān)應大于0.5m/s，流(liú)速太低則(zé)無法保證測量(liàng)精度。
3漿流(liú)量計在(zài)實際應(yīng)用中存(cún)在(zài)的問(wèn)題
3.1測量值不準(zhǔn)
　　煤漿流量計在(zài)實際(jì)使用過程(chéng)中，經常會出現(xiàn)測量值不準的(de)情況(kuàng)，具體(tǐ)表現(xiàn)爲零點不穩、實測值與(yǔ)實際值(zhí)偏差(chà)大、穩定性(xìng)差等現象。煤漿流量測量值(zhí)不(bú)準對氣化(huà)爐的(de)正常(cháng)生産(chǎn)操作(zuò)有很(hěn)大的影響(xiǎng)，尤其是流量計(jì)穩定(dìng)性差、波(bō)動大的問(wèn)題(tí)，曾引(yǐn)發氣化(huà)爐(lú)誤停車的(de)事故(gù)。
3.2響應(yīng)速度慢
　　通(tōng)過實(shí)際測量，煤漿流量計響(xiǎng)應時間(jiān)比煤漿管線内(nèi)部煤(méi)漿(jiāng)的實際(jì)變化(huà)平均(jun1)滞後(hòu)約25s。當(dāng)氣化(huà)爐(lú)實(shí)際煤漿(jiāng)流量因某種(zhǒng)原(yuán)因迅速(sù)降低時(shí)，流量計(jì)阻尼時間過大，指示值沒(méi)有快(kuài)速反映煤漿的(de)實際變化值。氣(qì)化爐(lú)在固定氧煤比控(kòng)制(zhì)方式(shì)下，會造成氣(qì)化(huà)爐過氧(yǎng)爆炸［5］。同(tóng)類企業(yè)曾經出現過(guò)因氣化爐過氧導(dǎo)緻(zhì)爆炸(zhà)的惡(è)性事故。
4主(zhǔ)要原因分析及解決方(fāng)案
　　在實(shí)際使用過(guò)程中，電(diàn)磁(cí)流量(liàng)計出(chū)現測量值(zhí)不準、響應(yīng)速度(dù)慢的原因(yīn)很多，具體(tǐ)包括安裝不符(fú)合要(yào)求、高壓煤(méi)漿泵(bèng)工作異(yì)常(cháng)、煤漿質量異常、流量(liàng)計故障和(hé)流量(liàng)計内(nèi)部參(cān)數設(shè)定不科學(xué)等。
4.1安裝問題
4.1.1保(bǎo)證科學合理安(ān)裝
　　電磁流量計(jì)既可(kě)以垂直安(ān)裝，又可以水平(píng)安裝。垂直安(ān)裝(zhuāng)時，要保證(zhèng)煤漿是從下往上流(liú)動;水平安裝時(shí)，要保證(zhèng)煤(méi)漿處(chù)于滿管測量狀态，流量計的傳(chuán)感器上(shàng)的(de)箭頭(tóu)方向(xiàng)與(yǔ)實(shí)際煤(méi)漿流向相(xiàng)同，前(qián)後直(zhí)管(guǎn)段必須滿足電磁流量(liàng)計安裝的最低(dī)要求(qiú)［6］。
4.1.2抗電磁幹(gàn)擾
　　電(diàn)磁流量計(jì)傳感器兩個電極測得(dé)的與煤(méi)漿流量成比例關系的電(diàn)信号(hào)很微弱(ruò)，一般隻(zhī)有2.5～8mv［7］。而傳感器周(zhōu)圍環(huán)境的(de)電磁(cí)幹擾對電極測得的(de)信号影響(xiǎng)很大，因此必須(xū)進行(háng)可靠的工(gōng)作接(jiē)地(dì)。
電(diàn)磁流(liú)量計應(yīng)該(gāi)進行現場接地，接地(dì)電(diàn)阻不大(dà)于10Ω，且(qiě)不得(dé)與電(diàn)機等(děng)設備(bèi)共用(yòng)接地端、不得(dé)把焊機(jī)的地線接到流量計的地線上(shàng)。要确保電磁(cí)流(liú)量計的信号線(xiàn)、電源線單獨穿(chuān)管并分(fèn)開敷設(shè)，信号線遠(yuǎn)離大(dà)電機和動力電(diàn)纜，且保(bǎo)證(zhèng)接線(xiàn)牢固可(kě)靠。
4.2高壓(yā)煤漿泵問題
　　高(gāo)壓煤漿泵是負(fù)責把煤漿(jiāng)輸送(sòng)到氣化爐的重(zhòng)要設(shè)備(bèi)，它的穩定運(yùn)行有利于(yú)煤漿流量的準(zhǔn)确測量(liàng)。當煤漿(jiāng)泵出現異(yì)常時，煤漿的脈(mò)動性(xìng)變大，煤漿流量(liàng)測量值(zhí)會出現(xiàn)大幅波動，所以要及時檢(jiǎn)查泵(bèng)的運(yùn)行狀(zhuàng)态，從而發(fā)現問題并(bìng)及(jí)時處理。
4.3煤漿質量(liàng)問題
　　煤漿(jiāng)質量對(duì)煤(méi)漿流量的測(cè)量影響(xiǎng)非常大，煤漿的電導(dǎo)率、ph值(zhí)、氣泡(pào)大小及含(hán)量、鐵(tiě)磁性物質(zhì)含量(liàng)、顆粒密(mì)度、顆粒粒徑(jìng)、易結垢程度、易沉積(jī)程度等因素(sù)變化，都(dōu)會使電磁(cí)流量(liàng)計測量值出現無輸(shū)出、偏差大(dà)、穩定性差以及(jí)煤漿流量(liàng)計響(xiǎng)應速度慢(màn)等問題，嚴重(zhòng)時(shí)會引發氣化爐(lú)停爐(lú)的事故。
煤(méi)漿質(zhì)量變化對煤漿(jiāng)流量測量(liàng)的影響，實(shí)際(jì)上(shàng)就是(shì)工藝操作變化對流量(liàng)測量的(de)影響。具體(tǐ)表現(xiàn)在以下(xià)幾個方(fāng)面。
①氣化爐(lú)摻燒渣油，使(shǐ)混合後(hòu)煤漿的導電率(lǜ)大幅(fú)下降，逼近(jìn)電磁流量計要(yào)求的下(xià)限值，造(zào)成煤(méi)漿(jiāng)流(liú)量測量值大幅波動(dòng)。
②氣化爐摻(chān)燒污(wū)水裝(zhuāng)置(zhì)的污泥(ní)，混合後煤漿的(de)ph值偏酸性，電磁(cí)流量計的電極(jí)被腐(fǔ)蝕後造成(chéng)煤漿流量(liàng)測量值受到很大的(de)影響(xiǎng)。
③煤漿(jiāng)中含有的氣泡球徑(jìng)較大時，氣泡經(jīng)過電(diàn)極就(jiù)會完(wán)全擋住(zhù)電極，使(shǐ)煤漿流量的測(cè)量産生波動。波(bō)動幅度與(yǔ)氣泡的大小有關，波(bō)動頻次(cì)與氣泡(pào)的多(duō)少有(yǒu)關［7-8］。
④煤(méi)漿中的顆粒撞(zhuàng)擊電極會(huì)使煤(méi)漿流量的測量(liàng)産生波(bō)動(dòng)。波動(dòng)幅度與(yǔ)顆粒大(dà)小有關，波動頻(pín)次與(yǔ)顆粒撞(zhuàng)擊(jī)測量電極(jí)的頻次有關(guān)。
⑤流量計(jì)傳感器内部結(jié)垢或有沉積物(wù)時對測(cè)量結果(guǒ)影響很(hěn)大，會造(zào)成測量值降低(dī)甚至無測量值輸出。相應的解決方案是加強(qiáng)對煤漿質(zhì)量的(de)監控。當發現水(shuǐ)煤漿的(de)電(diàn)導率、ph值、粒(lì)度、濃度、黏(nián)度等指标發生較大變化(huà)時，應及時分(fèn)析原因(yīn)，并立即(jí)采取相應(yīng)的措(cuò)施調整(zhěng)操作(zuò)工(gōng)藝，改善(shàn)煤漿質(zhì)量。
4.4流量(liàng)計問(wèn)題(tí)
4.4.1電極極(jí)化
　　電(diàn)極極化是(shì)指(zhǐ)固液兩(liǎng)相的(de)煤漿測量(liàng)中，當(dāng)煤漿中的固體(tǐ)顆粒撞(zhuàng)擊(jī)或擦過電極表面，電極表面(miàn)接(jiē)觸電(diàn)化學電(diàn)勢突(tū)然(rán)變化，使測(cè)得的(de)流量出(chū)現(xiàn)尖峰(fēng)脈沖狀的噪聲(shēng)［9］。其解決方案如(rú)下。
①選用(yòng)表面積(jī)較小的電(diàn)極，可(kě)以有(yǒu)效減少煤(méi)漿内(nèi)部顆粒單(dān)位時(shí)間内(nèi)撞擊或擦過測量電(diàn)極表面的次數(shù)。
②選用(yòng)表(biǎo)面相對(duì)光滑的電(diàn)極，使(shǐ)電極(jí)表(biǎo)面薄層(céng)氧化膜不容易受顆(kē)粒沖(chòng)撞或(huò)産生(shēng)劃痕。
③采用低噪(zào)聲型(xíng)電極(jí)。該型(xíng)電極(jí)在實際安(ān)裝(zhuāng)中低于(yú)傳感器内部襯裏，電(diàn)極表面與煤漿之間是一層絕(jué)緣襯(chèn)裏。在(zài)電極表面的面(miàn)積範圍内，通過(guò)在絕緣(yuán)襯裏設(shè)置的若幹個小(xiǎo)孔與被測(cè)煤漿(jiāng)連通(tōng)，小孔内充(chōng)滿被(bèi)測流體，可(kě)以避免電極表(biǎo)面受到煤漿内(nèi)部顆粒(lì)的直接(jiē)沖撞，從而(ér)減少噪聲的影響。實(shí)踐證明(míng)，采用低噪聲(shēng)型(xíng)電(diàn)極抑(yì)制電極(jí)極化的(de)效果(guǒ)較好(hǎo)。
4.4.2電極(jí)絕緣(yuán)性(xìng)沉(chén)積結垢
　　若絕緣性沉(chén)積結垢覆蓋電極表(biǎo)面(miàn)，則測量(liàng)信号(hào)會被(bèi)斷路(lù)［10］。其解決方案是在電磁流量計(jì)具備(bèi)下線(xiàn)檢查(chá)條(tiáo)件時，檢查清(qīng)理電極(jí)表面。
4.4.3轉(zhuǎn)換器故(gù)障
當流(liú)量計本(běn)身的各(gè)個電(diàn)路或接線(xiàn)出現故(gù)障(zhàng)時，流(liú)量計(jì)會出(chū)現無(wú)輸出(chū)、測量值偏(piān)離實際值(zhí)、測量值突變、滿量程等異常情況。實(shí)際應用中，根據(jù)流量計的故障(zhàng)現象，分析故障原因(yīn)，及時排除(chú)故障點。
4.5流量計(jì)内部參數設定(dìng)問題
　　電磁(cí)流量(liàng)計的内(nèi)部參數(shù)設定(dìng)功能很強(qiáng)大，内部參(cān)數設(shè)定不科學會使(shǐ)流量計(jì)在(zài)實際(jì)使用(yòng)過(guò)程中出(chū)現零(líng)點不穩、偏差、波動大、響應(yīng)速度(dù)慢等(děng)問(wèn)題。科學、合理的内(nèi)部參數設(shè)定，會(huì)減小甚至消除(chú)各種問題(tí)。
4.5.1流量計模(mó)拟量輸出(chū)設定
　　模拟(nǐ)量輸(shū)出設(shè)定(dìng)内(nèi)容有(yǒu)5項，分别是測量、單位(wèi)、範圍、小信(xìn)号切除和(hé)時間常數，應注意最(zuì)後一項(xiàng)内(nèi)容的(de)設定(dìng)。時間(jiān)常數(shù)用于(yú)流量計主(zhǔ)電流(liú)輸出的設定。流(liú)量計的響(xiǎng)應時間也稱爲(wèi)阻尼時間，可設(shè)定的(de)範(fàn)圍是0.0～100s。考(kǎo)慮到(dào)既要減少測量(liàng)值的(de)波動(dòng)，又要保(bǎo)證流量計的響應(yīng)速度(dù)，将時(shí)間常(cháng)數設(shè)定爲(wèi)1s。
4.5.2過程輸(shū)入(rù)設定
　　過程輸入(rù)設定(dìng)内容非常(cháng)多，重(zhòng)點(diǎn)介紹對(duì)流(liú)量計測量值(zhí)有較大(dà)影(yǐng)響的(de)勵磁頻率(lǜ)和濾波等參(cān)數的設定情(qíng)況(kuàng)。
(1)勵(lì)磁頻(pín)率。
　　因漿液(yè)噪聲(shēng)具有(yǒu)1/f特性(xìng)，幹擾(rǎo)強度随着(zhe)頻率(lǜ)的增加而減弱，所以可以(yǐ)通過(guò)增加(jiā)傳感(gǎn)器的(de)勵磁頻率來(lái)降低漿液噪(zào)聲對(duì)流量計(jì)的幹擾(rǎo)［11］。考慮(lǜ)到(dào)太高的勵磁頻率不利(lì)于電磁流量計(jì)的零點穩定性(xìng)，目前煤漿流量計的(de)勵磁頻率(lǜ)由(yóu)原來的1/6修改(gǎi)爲1/2，有效地(dì)降(jiàng)低(dī)了漿液噪聲的幹擾，同時也保證了(le)零點(diǎn)穩定(dìng)性。
(2)濾波。
　　科(kē)學、合(hé)理地設定流量計的濾波(bō)功能，可以抑(yì)制漿液噪聲(shēng)對測量值的影響(xiǎng)。濾波時(shí)間常(cháng)數、脈(mò)動濾(lǜ)波、噪聲濾波等多項參數可以(yǐ)設定(dìng)。
①考慮到濾(lǜ)波時間常(cháng)數設(shè)定偏小會使測(cè)量數據波動變大，所(suǒ)以根據實(shí)際調(diào)試經(jīng)驗，将(jiāng)濾波時間常數(shù)設定爲(wèi)5s。
②脈動濾波用來抑制由(yóu)煤漿内(nèi)的(de)固體顆粒(lì)、氣(qì)泡、及變(biàn)化(huà)的ph值産(chǎn)生的(de)噪聲。根據流量(liàng)計調試經驗，脈動寬度(dù)和脈動(dòng)限制值(zhí)分别設(shè)定爲5s和(hé)0.03m/s。
③噪聲濾(lǜ)波用于(yú)抑(yì)制低(dī)電導率(lǜ)、高(gāo)固體(tǐ)含量(liàng)、多氣泡、化學介質(zhì)不(bú)均勻(yún)引起的噪聲。根(gēn)據流(liú)量計調(diào)試(shì)經驗，噪聲(shēng)限制(zhì)值設(shè)定爲0.03m/s，噪聲(shēng)抑制系數設定爲(wèi)3。
④小信号切除(chú)是指切(qiē)除傳感(gǎn)器檢測(cè)的小流速對應流量。根(gēn)據實(shí)際運行情況，将其設定爲(wèi)0.02m/s。
5結束語
　　通過分(fèn)析水煤漿氣化爐煤漿(jiāng)流量計(jì)［9-11］在實際使用過程中存在問題(tí)，從安裝、問題分(fèn)析處理以(yǐ)及流量計内部(bù)參數(shù)設定等(děng)方面。實(shí)現了煤漿(jiāng)流量(liàng)計的(de)穩定、可靠(kào)運行，保證了氣(qì)化爐運行的經(jīng)濟性和安(ān)全性，同(tóng)時也爲其他(tā)同類(lèi)工藝(yì)裝置煤漿流量(liàng)的穩定、可(kě)靠測量提(tí)供了(le)良(liáng)好的解(jiě)決方(fāng)案。

以(yǐ)上内(nèi)容來源于網絡(luò)，如有侵權請聯(lián)系即删除!