1主(zhǔ)題(tí)内容與(yǔ)适用(yòng)範圍(wéi)
本标(biāo)準規(guī)定了(le)工業(yè)雙(shuāng)金屬溫(wēn)度計(jì) （以下簡稱(chēng)溫度(dù)計）的(de)術語(yǔ)及定(dìng)義、産(chǎn)品(pǐn)分類、技(jì)術要(yào)求、試(shì)驗方(fāng)法、檢(jiǎn)驗規則、标(biāo)志、包裝等。
本标(biāo)準适用于由雙(shuāng)金屬元件和護(hù)套組(zǔ)成溫度檢(jiǎn)測元件，具有圓(yuán)形标度(dù)盤，以及(jí)測量範圍爲-80～+500℃的(de)溫度計(jì)。
2引用标(biāo)準
zby 002 儀器儀表運(yùn)輸、運輸貯存基(jī)本環境(jìng)條件及試驗方法
zby003 儀表(biǎo)儀表包裝技術(shù)條件
zby120 工業自動化儀(yí)表工作條(tiáo)件——溫度、濕(shī)度(dù)和(hé)大氣(qì)壓力(lì)
zby122 工業(yè)自動(dòng)化(huà)儀表指(zhǐ)針指示(shì)部(bù)分的(de)基本(běn)型(xíng)式、尺寸(cùn)及指針的一(yī)般技術要求(qiú)
zby123 工業(yè)自動化儀表标(biāo)度的一(yī)般規定(dìng)
zby247 工業自動化儀(yí)表術(shù)語
3 術語(yǔ)及(jí)定義
本标(biāo)準除采用zb y247外(wài)，還(hái)有以(yǐ)下術(shù)語及(jí)定義(yì)适用于本标準(zhǔn)。
3.1 角型 檢測元件軸線與标(biāo)度盤(pán)平面垂(chuí)直的型(xíng)式，亦稱(chēng)軸向型。
3.2直(zhí)型 檢測(cè)元件(jiàn)軸線與标度盤(pán)平面平(píng)行(háng)的型式，亦稱(chēng)徑向型(xíng)。
3.3 插入(rù)長度 從檢(jiǎn)測元(yuán)件下端至(zhì)安裝連接接合面或(huò)錐螺紋下(xià)端的(de)長(zhǎng)度（見附錄a圖a1～a4中l）。
3.4置入長度 從(cóng)檢測(cè)元件(jiàn)下端算起(qǐ)，檢測(cè)元件處于(yú)被測介質中的長度。
4産品分類(lèi)和基本參(cān)數
4.1 型式
溫(wēn)度計按(àn)指(zhǐ)示(shì)裝置與檢測元件(jiàn)連接安(ān)裝(zhuāng)方式(shì)不同分爲(wèi)下列(liè)四(sì)種型式(shì)；
a 徑向(xiàng)
b 軸向
c萬向(xiàng)
d.角(jiǎo)型(xíng)
機械電子工業(yè)部1988-06-12批(pī)準--------1989-01-01實施
4.2标(biāo)度盤(pán)公稱直徑(jìng)
溫度計的标度(dù)盤公稱(chēng)直(zhí)徑爲(wèi)60，100，1500mm
4.3 測量(liàng)範圍(wéi)
溫度(dù)計的測量範圍(wéi)應符(fú)合表1的規(guī)定。
表1

測 量(liàng) 範 圍(wéi)

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4精度等級
溫度(dù)計的(de)精度(dù)等級(jí)爲1，1.5，（2.5）
注：括号内的(de)精度(dù)等級(jí)不推薦(jiàn)采(cǎi)用。
4.5檢測元(yuán)件直徑及安裝(zhuāng)螺紋
檢(jiǎn)測元件(jiàn)直徑及(jí)安裝螺(luó)紋應(yīng)符(fú)合表2規(guī)定。

标度(dù)盤公稱(chēng)直徑	檢測元件(jiàn)直徑	安(ān)裝(zhuāng)螺紋(wén)
60	4，6	m 16×1.5
100，150	8，10	m27×2

 

 

4.6插入長度
溫度(dù)計的插入(rù)長度(dù)爲75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注(zhù)：插入長度(dù)大于500mm的，由制(zhì)造(zào)廠與(yǔ)用方(fāng)商定。
4.7護套的公(gōng)稱壓(yā)力
溫度計護套(tào)的公稱壓力應(yīng)從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4mpa系列中選取(qǔ)。
4.8安裝連接(jiē)方式
溫度計的安裝(zhuāng)連接(jiē)方式(shì)分爲下列四種（見附(fù)錄a）；
a. 可調管(guǎn)接頭；
b. 管接(jiē)頭（外螺紋）；
c. 管接(jiē)頭（内(nèi)螺紋）；
d. 固定螺紋。
4.9指示(shì)調整機構(gòu)
溫度計按指示(shì)裝(zhuāng)置有無指示(shì)調整機構分(fèn)爲下列(liè)三種：
a. 無指(zhǐ)示調(diào)整機構；
b. 外部指(zhǐ)示調整機(jī)構；
c. 内部指(zhǐ)示(shì)調整機(jī)構。
5技術(shù)要求
5.1正常工(gōng)作條件
溫(wēn)度(dù)計的正常工(gōng)作條件應(yīng)符合(hé)表3規定。
表3

工 作(zuò) 場 所	溫(wēn) 度 ℃	相 對(duì) 濕 度 %
掩蔽場所	-25 ～ +55	5 ～ 100
戶外(wài)場(chǎng)所	-40 ～ +85	5 ～ 100

注：特(tè)殊的工(gōng)作條件，由制(zhì)造廠(chǎng)與用(yòng)戶商(shāng)定。
5.2外觀、結構及(jí)裝配質量(liàng)
溫度計的外觀(guān)、結構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符(fú)合(hé)下列要求(qiú)：
a. 溫(wēn)度(dù)計各(gè)零部件不(bú)得有鏽蝕，保(bǎo)護層應(yīng)牢固(gù)、均勻和(hé)光(guāng)潔；
b. 溫度計(jì)表面(miàn)的玻璃或(huò)其他(tā)透明(míng)材料應保持透(tòu)明，不(bú)得有(yǒu)妨礙(ài)正确讀數的缺陷；
c. 溫度計(jì)的型式(shì)、基本參(cān)數及(jí)尺寸(cùn)（尺寸(cùn)公差(chà)按制造廠(chǎng)有關(guān)規定）應符(fú)合4章的規定；
d. 溫(wēn)度計的(de)指(zhǐ)針和(hé)标度(dù)盤應符合(hé)zby122和zby123的(de)規定(dìng)；指針(zhēn)長度(dù)（指(zhǐ)針的回(huí)轉中心到(dào)指示尖端(duān)的長度）應(yīng)符合表4規(guī)定；指(zhǐ)針指示部分與(yǔ)标度盤平(píng)面間(jiān)的距離應不大(dà)于5mm；圓形(xíng)标(biāo)度爲(wèi)270°～ 300°的部(bù)分圓形；指(zhǐ)針、标度盤(pán)及标(biāo)度和标志應不(bú)變色和(hé)褪色。
表(biǎo)四

标(biāo)度盤公稱(chēng)直徑(jìng)	指針(zhēn)長度(dù)
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基本誤(wù)差限
溫(wēn)度計(jì)的(de)基本誤(wù)差限(xiàn)應符合表(biǎo)5規定(dìng)。
表(biǎo)五(wǔ)

精度(dù)等級	基本誤差(chà) %
1.0	量程的(de)±1.0
1.5	量(liàng)程的(de)±1.5
(2.5)	量程的±2.5

5.4回(huí)差
溫(wēn)度計的(de)回(huí)差應(yīng)不大(dà)于基(jī)本誤差限(xiàn)的絕(jué)對值。
5.5重複性
溫度計(jì)的重(zhòng)複性應不(bú)大于基本誤差(chà)限絕(jué)對值(zhí)的二分之一。
5.6熱穩定(dìng)性
溫度計(jì)的檢(jiǎn)測元件(jiàn)在(zài)測量(liàng)上限保持表6規(guī)定的(de)時間後，仍(réng)應符合(hé)5.3條(tiáo)的要求。
表6

測量(liàng)上限(xiàn)℃	保持時間(jiān)h
≤300	24
400	12
500	4

5.7時(shí)間(jiān)常數(shù)
溫度(dù)計的(de)時間常數應不大于(yú)40s。
5.8耐振性
溫(wēn)度(dù)計應(yīng)能(néng)承受(shòu)頻率(lǜ)爲25hz，位移幅(fú)值爲0.6mm，振動波形(xíng)爲正(zhèng)弦(xián)波，總計(jì)24h的耐振性試驗(yàn)。試驗(yàn)後(hòu)，渴度計(jì)仍應符合5.3條(tiáo)的(de)規定(dìng)，且無(wú)機械(xiè)損壞。
5.9位置影響(xiǎng)
溫度計從參比工作位(wèi)置(zhì)向前(qián)、後、左、右傾(qīng)斜90°時(shí)造成(chéng)的(de)示(shì)值變(biàn)化應不大于基(jī)本誤(wù)差限的絕對(duì)值。
5.10耐壓
溫度(dù)計的(de)護套應能(néng)承受1.5倍(bèi)公稱壓(yā)力的耐壓試驗，不出(chū)現損(sǔn)壞和滲漏。
5.11運輸、運輸(shū)貯存(cún)基本環境(jìng)條件
帶出(chū)廠包裝的(de)溫度計應(yīng)能承(chéng)受按(àn)zby002規定(dìng)的高溫（+55℃）、低溫（-40℃）、連(lián)續沖擊(jī)（加速度(dù)：98m/s2，脈沖(chòng)持續(xù)時間(jiān)：11ms）和自由跌落（高度：250mm）試(shì)驗。試驗後(hòu)仍(réng)應符(fú)合5.2、5.3、5.4和5.5條(tiáo)的規定(dìng)。
6試驗(yàn)方(fāng)法
6.1外觀、結構及裝配(pèi)質(zhì)量檢查
按5.2條(tiáo)的(de)要(yào)求用(yòng)目(mù)檢(jiǎn)法和相應(yīng)的工(gōng)具進行(háng)檢(jiǎn)查。
6.2基本誤差限(xiàn)試驗
6.2.1試驗條件
a. 環境溫度爲15～35℃，相(xiàng)對溫(wēn)度(dù)爲45%～75%，大氣(qì)壓力爲(wèi)86kpa～106kpa；
b. 溫度計(jì)的置(zhì)入(rù)長(zhǎng)度應(yīng)符合(hé)産品使用(yòng)說明書的要求(qiú)；
c. 無颠震和振動(dòng)。
6.2.2試驗設(shè)備(bèi)和标準儀(yí)表
試驗設(shè)備爲恒溫(wēn)槽，标(biāo)準儀(yí)表爲标準(zhǔn)溫度計(jì)。測量恒(héng)溫槽溫(wēn)度(dù)時(shí)，所(suǒ)采用的測(cè)量方法的極限誤差(chà)應不(bú)大于(yú)被試(shì)溫度計基本誤(wù)差限的(de)四分之(zhī)一。
6.2.3試(shì)驗點(diǎn)
每台溫度計的(de)試驗點不得少于4個(gè)，且應均(jun1)勻分布(bù)在測量範圍内(nèi)的長(zhǎng)标(biāo)度(dù)線上(shàng)（包括測(cè)量上限、下限和0℃）。
6.2.4試(shì)驗要(yào)求
将(jiāng)被試溫度(dù)計的檢測(cè)元件(jiàn)與标準(zhǔn)溫(wēn)度計(jì)插在恒溫槽中(zhōng)，恒溫槽溫(wēn)度應(yīng)穩定在規定的(de)試驗(yàn)點溫度，由标準溫度(dù)計讀數，然後讀(dú)取被試溫度計的示值。
被試(shì)溫度計(jì)與标準溫度計示值的(de)差值，即(jí)爲溫度計在該試驗點(diǎn)的基本(běn)誤差。
應沿正反行程(chéng)在(zài)各試驗(yàn)點至少各試驗一次(cì)，每(měi)次(cì)試驗(yàn)的結果均應符合5.3條(tiáo)的規定。
6.3回(huí)差試驗(yàn)
回(huí)差試驗采用與基本(běn)誤差限試驗相同的(de)試驗條件(jiàn)、試驗設備(bèi)、标準(zhǔn)儀表、試(shì)驗點（除(chú)被測量上(shàng)限和(hé)下限外(wài)）和(hé)方法，并與基(jī)本誤差限試驗同(tóng)時進(jìn)行。在每一(yī)試驗點正、反行程的示值的差(chà)值，即(jí)爲溫(wēn)度計的回(huí)差，它應符(fú)合5.4條(tiáo)的規定。
6.4重(zhòng)複性(xìng)試驗
重複(fú)性試驗采(cǎi)用與(yǔ)基本(běn)誤差(chà)限試驗相(xiàng)同的試驗條件(jiàn)、試驗(yàn)設備(bèi)、标準儀表和試驗點(diǎn)。應沿同一行程（正行(háng)程或(huò)反行(háng)程）在每個(gè)試驗點至(zhì)少讀取三次的(de)示值(zhí)。沿同一行程在每個(gè)試驗(yàn)點諸示值(zhí)間的(de)最大差值(zhí)即爲(wèi)溫度計(jì)的(de)重複(fú)性(xìng)，它應符(fú)合5.5條的規(guī)定。同(tóng)時，仍(réng)應符(fú)合5.3、5.4條(tiáo)的規(guī)定。
6.5熱(rè)穩定(dìng)性試驗
溫(wēn)度計(jì)的檢測元(yuán)件插入恒溫裝置中(zhōng)，在測(cè)量(liàng)上限保(bǎo)持表6規定(dìng)的時(shí)間。試(shì)驗時(shí)，恒溫裝置的溫(wēn)度表化應不(bú)大(dà)于±2℃。試驗後(hòu)，溫度(dù)計仍(réng)應符合(hé)5.6條的規(guī)定。
6.6時間(jiān)常數(shù)試(shì)驗
溫度計的檢測元(yuán)件處于是(shì)溫度較低的介質中(zhōng)，待示值穩(wěn)定後迅速(sù)移入(rù)處于另一溫度(dù)較高的恒溫槽(cáo)内（前(qián)一種介質(zhì)的溫度(dù)與恒溫(wēn)槽的(de)溫度之(zhī)差(chà)大于溫度計量(liàng)程的(de)50%，以形成溫度階(jiē)躍），同(tóng)時啓(qǐ)動秒表(biǎo)，當溫度(dù)計示值(zhí)的變化(huà)達到溫(wēn)度(dù)之差(chà)（階躍值(zhí)）的63.2%時，嵌停秒表。秒表所(suǒ)記(jì)下(xià)的(de)時(shí)間即(jí)爲時(shí)間(jiān)常(cháng)數(shù)，它應符合5.7條的規定。
6.7耐振性試驗(yàn)
将溫度計(jì)安裝(zhuāng)在振(zhèn)動台上。溫(wēn)度計的标度盤(pán)應與(yǔ)重(zhòng)力(lì)加速(sù)度向平行(háng)。然後(hòu)經受(shòu)符合5.8條規(guī)定(dìng)的鉛垂方向(xiàng)振動。
6.8位置影響(xiǎng)試驗
将在(zài)室溫(wēn)條件下的溫度計從參(cān)比工作位置(zhì)前、後、左、右(yòu)各傾斜(xié)90°，然後測量由此産(chǎn)生的示值變化(huà)。
6.9耐壓試驗(yàn)
溫度(dù)計護(hù)套(tào)的耐壓試驗(yàn)應在(zài)室溫條件(jiàn)下用水進行外(wài)壓試(shì)驗(yàn)，試(shì)驗壓(yā)力爲公稱壓力(lì)的(de)1.5倍，試(shì)驗(yàn)時間(jiān)爲1min。試驗過程中，護套(tào)應不損壞和滲漏。
6.10運(yùn)輸、運(yùn)輸貯(zhù)存基本環(huán)境(jìng)條件試(shì)驗
将(jiāng)帶出(chū)廠包裝的(de)溫度計按zby002和5.11條的規定(dìng)進行高(gāo)溫、低(dī)溫、連續沖(chòng)擊和(hé)自(zì)由跌落(luò)試驗。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1出廠(chǎng)檢驗
每台(tái)溫度計均應按(àn)5.2、5.3條的要(yào)求和6.1、6.2條(tiáo)的試(shì)驗方(fāng)法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格(gé)的溫度(dù)計方能出廠，并應附有(yǒu)合格證(zhèng)。
7.2檢驗
溫(wēn)度計有下列情況之(zhī)一，應進行型式檢驗：
a. 新産(chǎn)品試(shì)制或老産(chǎn)品(pǐn)轉廠生産時(shí)；
b. 正式生産後，如(rú)結構、材料(liào)、工藝有較(jiào)大改變，可(kě)能影響(xiǎng)産(chǎn)品性能時(shí)；
c. 正(zhèng)常生産(chǎn)時，定期(qī)或積累(lèi)一定(dìng)産量後，應(yīng)周期(qī)性進行一次檢(jiǎn)驗(yàn)；
d. 産(chǎn)品長(zhǎng)期(qī)停産後(hòu)，恢複(fú)生産(chǎn)時；
e. 出(chū)廠檢(jiǎn)驗結果與(yǔ)上次型式(shì)檢驗有較(jiào)大差異時(shí)；
f. 國家(jiā)質量監督機構(gòu)提出(chū)進行(háng)型式檢驗的要求時。
8标志、包(bāo)裝
8.1标志
溫度(dù)計的(de)标度(dù)盤上應有(yǒu)以下(xià)标志(zhì)：
a. 制(zhì)造(zào)廠名或廠标；
b. 産(chǎn)品名(míng)稱；
c. 産(chǎn)品(pǐn)型(xíng)号；
d. 測(cè)量單位符号“℃”；
e. 精(jīng)度等(děng)級；
f. 産(chǎn)品編(biān)号與(yǔ)制造年月(yuè)。
8.2包裝
溫度計的包裝應符(fú)合zby003的(de)規定。